第六采油厂第三油矿2010年员工论文发布会 专业：地面工程
油井掺水调控节能技术的应用
李焕
指导教师：吴静
（大庆油田第六采油厂第三油矿采油310队）
摘要 本文针对采油310队夏、冬两季油井集输的现状，以节能降耗为主要目标，在全队84口油井中开展单井掺水计量，实施掺水量化管理，掺水油井只要有最小的掺水量就能满足生产需要，以此原则来实施调控单井掺水量，并且根据油井产液、含水、井距等指标，将各类油井进行分类管理。6615#计量间在单井掺水量末端调控的工作中，积累了一定的经验，摸索出了一套行之有效的方法，通过一天两次的调控，使油井在节能的情况下正常生产，取得了很好的经济效益。
主题词 掺水调控 计量生产 节能节电
1 问题的提出
一直以来，采油310队油井大都采取掺降温水（掺水系统温度在45-50℃）生产，天然气和电能消耗很大。在目前的油田生产管理中，节能降耗已经成为首要工作。如何才能
降低全队掺水耗电呢？针对这一现状，采油310队从2009年5月份开始，在全队84
口油井中开展单井掺水计量，实施掺水量化管理的新思路，单井掺水量采取个性化和动态管理的办法，每口掺水井取消一刀切的老式管理办法。要求掺水油井只要有最小的掺水量能满足生产需要，以此原则来实施调控单井掺水量。 2 基本概况
采油310队6615#计量间位于喇嘛甸油田北北块地区最北部，1986年12月投产，共管理油井12口，（其中包括3口电泵井、2口螺杆泵、7口抽油机）。目前产液1091吨，产油39吨，含水96.4%，截止到2010年7月，累计产油108.5282×104吨。实施掺水调控前平均单井回压0.55MPa，平均单井回油温度49℃，目前平均单井回压0.49MPa，平均单井回油温度41℃。
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3 实施步骤及实施状况
在2009年5月份，6615#计量间单井实施掺水计量，通过掺水计量表对单井掺水量末端调控，达到每口油井掺水用量最低。只要生产管线不堵，掺水量就有继续下调的空间。通过单井末端掺水量反复调控，使整个系统掺水量明显降低。 3.1由于井与井之间在产液、含水、井距、管径上的不同，导致各井之间油压、回油温度、掺水量存在较大的差异，因此，为便于掺水调控工作的实施，6615#间12口掺常温水的油井按产液、含水进行分类，进行分类调控。
具体做法：
3.1.1实施试验前，录取好9口井掺水生产井的基本数据，9口井平均单井日产液58吨，含水96.5%，平均单井油压0.34Mpa，平均单井掺水量2.68m3/h，平均单井回油温度41.0℃，平均集油半径300米。
3.1.2一次性下调9口单井的掺水量，A类井2.9↓0.5m3/h，B类井2.45↓0 m3/h。 3.1.3掺水量下调后，
A类井：油压成缓慢上升趋势，说明掺水量已调到下限。单井油压平均0.41Mpa，平均单井回油温度39.8℃，说明这类井不能进行夏季停掺集输。
B类井：油压总体保持稳定，单井油压平均0.38 Mpa，平均单井回油温度38.7℃，说明这6口井可以进行夏季停掺集输。
进入夏季后，A类井降低掺水量，B类井停掺，并且不定期冲管线，夏季平稳度过。
3.2 2009年9月底，采油队开始进入冬季生产，冬季掺水调控是一件费时费力的事，在此期间，掺水调控工作中也出现了很多异常情况，针对这些异常现象，我们也采取了相应的办法及时处理解决。
3.3在冬季掺水调控工作中，我们采取了量化、细化管理，不同的井根据产液量、含水、井距的不同，调控不同的掺水量。在结合实际的同时，及时调控。
具体做法：
3.3.1上午到岗后，一名员工在计量间计量掺水量，另有一名员工在井上调控，每计量一口井都是通过电话沟通，一口井的掺水量计量下来，最快也要二十分钟，这样一来，我间12口井的掺水量调控下来，一上午的时间就过去了。下午还要再根
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据具体情况适时调控。经过一个取样周期后，还得重新调控，所以每天到岗后，就抓紧时间计量单井掺水量，然后把记录好的数据交给巡井的工人，然后再让他到井口去调控，稳定一上午后，下午13时，我再准时计量单井掺水量，并记录在册。 3.3.2单井掺水量低于0.4m3/h，巡井工人会依次上调。这类井在当天控制好掺水量，第二天再计量掺水量时，如果发现低于0.4m3/h，立即通知巡井工人注意观察。如果到了下午，此井掺水量没有变化，我们会保持现有掺水量，并且经过一个晚上，也能保持现状的话，就说明该井的掺水量已经控制在合理区了。
经过一个多月的单井计量调控，我们间每口油井都控制在0.9m3/h左右的范围内，最低的井也都控制在0.4m3/h。通过逐级递减调控的办法，使我们计量间的油井掺水量大大减少了，掺水耗电也降低了很多。 3.4掺水调控过程中的异常情况
在掺水调控过程中，难免会有一些油井出现特殊情况。
3.4.1例如抽油机井8-1000，在一次的掺水调控过程中就出现了反常现象。头天下午计量掺水时，还在0.4m3/h以上，结果第二天早上到岗后计量，就发现了这口井的掺水量变为0了，巡井工人马上到井口调控，把掺水量控制在0.45m3/h的合理范围内。经过几天的调整观察，趋于平稳状态。
3.4.2例如抽油机井8-0900，在一次的掺水调控过程中也出现了反常现象。当时我计量这口井的掺水量时，发现掺水量为0了，我马上通知巡井工人到井口查看、控制，可巡井工人反馈回来的信息是井口是热的，这一现象说明了这口井具有冷输的潜质。通过分析记录的数据，我们决定在室外温度不低于-15℃的情况下零掺水。如果室外温度低于-15℃的情况下，我们会适时梯次上调掺水量，以确保这类井的管线畅通。
3.4.3例如螺杆泵7-0910，也出现了和8-0900井一样的情况，结果巡井工人到井口落实发现这口井冻了，就立即与中转站联系，起热洗泵冲管线，经过一个上午的处理，管线终于畅通了。这样的事情在冬季的掺水调控中时常出现，特别是春节前后。越是到天气回暖的时候，越不能大意，凉气上返容易堵冻管线，所以我们特别关注一些低掺水量的油井，增加巡井次数。 4调控效果对比
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这次掺水调控试验，310队两座中转站所属8个计量间均采取了掺水调控措施，取得了比较明显的成效，创造了良好的经济效益和社会效益。截止7月底，喇631#中转站与2009年同期相比累计节电11.63×104KWh. 喇661#中转站与2009年同期相比累计节电13.28×104KWh.两座中转站2010年1-7月份共累计节电是24.91×104KWh，每度电按0.5473元计算，那么累计7月份减少用电费用是13.6万元。 5 几点认识
5.1在掺水调控过程中，个别井经常出现堵管线现象，要及时发现，及时通管线。 5.2过高的油压会导致堵管线以及螺杆泵机械密封漏油、抽油机井盘根盒跑油，需及时发现及时冲管线。
5.3在油井井口用针型阀控制掺水量比较精确。用闸板阀控制掺水量会出现忽大忽小的情况，不易实现掺水量的精确控制。
5.4通过单井掺水量的调控，我们发现油井分类控制掺水量、分类管理，能更好的完成调控掺水节电的工作。
5.5需进一步摸索出掺水生产井的通管线标准和通管线周期。
作者简介 李焕 （1972年07月） 女 第六采油厂第三油矿采油310队 采油工 联系电话5836942
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