400~900 ㎡取样一组。采用灌砂（或灌水）法取样时，取样数量可较环刀法适当减少，并注意正确取样的部位和随机性。 三、质量标准
（一）填土压（夯）实方法 1、一般要求
（1）填土应尽量采用同类土填筑，并宜控制土的含水率在最优含水量范围内。当采用不同的土填筑时，应按土类有规则地分层铺填，将透水性大的土层置于透水性较小的土层之下，不得混杂使用，保证水分排除和基土稳定，并避免在填方内形成水囊和产生滑动现象。
（2）在地形起伏之处，应做好接搓，修筑1：2阶梯形边坡，每台阶高可取50cm、宽100cm。分段填筑时每层接缝处应作成大于1：1.5的斜坡，碾迹重叠0.5~1.0m，上下层错缝距离不应小于1m。
（3）填土应预留一定的下沉高度，以备在行车、堆重或干湿交替等自然因素作用下，土体逐渐沉落密实。预留沉降量根据工程性质、填方高度、填料种类、压实系数和地基情况等因素确定。当土方用机械分层夯实时，其预留下沉高度（以填方高度的百分数计）：对砂土为1.5%；对粉质粘土为3%~3.5%。
（二）人工夯实方法
1、人力打夯前应将填土初步整平，打夯要按一定方向进行，一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，两遍纵横交叉，分层夯打。
2、用蛙式打夯机等小型机具夯实时，打夯之前对填土应初步平整，打夯机依次夯打，均匀分布，不留间隙。
3、基坑（槽）回填应在相对两侧或四周同时进行回填与夯实。 4、回填管沟时，应用人工先在管子周围填土夯实，并应从管道两边同时进行，直至管顶0.5m以上。在不损坏管道的情况下，方可采用机械填土回填夯实。
（三）机械压实方法
1、为保证填土压实的均匀性及密实度，避免碾轮下陷，提高碾压效率，在碾压机械碾压之前，先用推土机推平，低速预压4~5 遍，使表面平实。
2、平碾碾压机械压实填方时，控制行驶速度不超过2km/h，并控制压实遍数。碾压机械与基础或管道保持一定的距离，防止将基础或管道压坏或使位移。
3、用压路机进行填方压实，采用“薄填、慢驶、多次”的方法；碾压方向从两边逐渐压向中间，碾轮每次重叠宽度约15~25cm，避免漏压。运行中碾轮边距填方边缘应大于500mm，以防发生溜坡倾倒。边角、边坡边缘压实不到之处，辅以人力夯或小型夯实机具夯实。压实密实度应压至轮子下沉量不超过1~2cm 为度。
4、平碾碾压一层完后，用人工或推土机将表面拉毛。土层表面太干时，洒水湿润后，继续回填，保证上、下层接合良好。
5、用挖掘机、推土机及运土工具进行压实时，移动须均匀分布于填筑层的全面，逐次卸土碾压。
6、压实排水要求
（1）填土层如有地下水或滞水时，应在四周设置排水沟和集水井，将水位降低。
（2）已填好的土如遭水浸，应把稀泥铲除后，方能进行下一道工序。
（3）填土区应保持一定横坡，或中间稍高两边稍低，以利排水。当天填土，应在当天压实。
（四）检验手段
表2 填土工程质量检验标准（mm）
允许偏差或允许值 项 序 检查项目 桩基、基坑、基槽 -50 地（路）管沟 面基人工 机械 础层 ±30 ±50 设计要求 设计要求 设计要求 20 20 30 20 20 -50 -50 场地平整 检查方法 主控项目 1 2 1 标高 分层压实系数 回填土料 分层厚度及含水量 表面平整度 水准仪 按规定方法 取样检查或直观鉴别 水准仪及抽样检查 用靠尺或水准仪 一般项目 2 3 注：地（路）面基层的偏差只适用于直接在挖填方做地（路）面的基层。
四、施工注意事项
（一）避免工程质量通病
1、带水回填：因降排水效果较差或者雨后施工，回填部位存在一定积水，要采取措施防止地表滞水流入填方区，或者将积水抽干，将土体晾晒，以免浸泡地基，造成基土下陷。
2、一次性回填过厚：部分队伍的作业习惯为“回填过程中一次性倾倒回填土过多”，导致压实质量较差。旁站管理者应予以重点关注。
3、回填土含水量不当：在土体长时间在阳光下暴晒以及雨后阶段，回填土含水量会发生大幅变化，不利于回填质量的保证，要认真做好含水量的测定和控制工作。
4、杂填土：严禁将建筑垃圾、木方碎屑、大块碎石等混合物作为回填材料。
5、回填土应按规定每层取样测量夯实后的干容重，在符合设计或规范要求后才能回填上一层。
6、严格控制每层回填厚度，禁止汽车直接卸土入槽。 7、严格选用回填土料质量，控制含水量、夯实遍数等是防止回填土下沉的重要环节。
8、管沟下部、机械夯填的边角位置，应仔细夯实，并应使用细粒土料回填。
9、雨天不应进行填方的施工。如必须施工时，应分段尽快完成，且宜采用碎石类土和砂土、石屑等填料。现场应有防雨和排水措施，
防止地面水流入坑（槽）内。 （二）现场保护
1、施工时，应注意保护有关轴线和水准高程桩点，防止碰撞下沉。
2、已完成的填土应将表面压实，路基宜做成一定的坡向排水。 五、安全文明施工
（一）虽然施工现场较为远离市中心，但仍需注意施工可能对环境造成的不良影响，控制施工噪声。
（二）车辆出场前，必须用高压水冲洗，使车辆干净，车轮清洁，不污染路面。
（三）施工现场经常洒水，防止扬尘。 （四）坑槽回填土时，下方不得有人。
（五）所使用的打夯机等要检查电器线路，防止漏电、触电，停机时要关闭电闸。
（六）机械操作人员必须持证上岗，严禁无证作业。 （七）大型机械作业半径范围内严禁站人。 （八）车辆运输过程中严禁超载。
（九）保持道路平整、畅通，存在障碍或凹凸不平，要及时修复。 六、雨期施工措施
（一）认真做好气象预报统计工作，避免雨天回填作业。 （二）回填场区做好降排水措施，避免雨水回灌基坑，浸泡基底，影响回填工作。
（三）系统做好回填土的含水量测试工作，严控含水量，确保回填压实质量。
（四）雨天过后，严禁立即开展回填工作，迅速组织抽水，待坑槽及回填土晾晒至符合要求的含水量时，再行组织回填。