6.1生产设备设施建设
炉车钢丝绳、滑轮应完整无损，转动灵活。 ?6?1 （3）炉衬、炉墙应严密、无泄漏，无缺损，炉窑的整体必须坚固，不得有裂纹。 ?6?1 专用部分： ?6?1 （1）锻造加热炉门冷却水保持正常流通。 18 ?6?1 （2）退火炉、烘模炉炉门应设置联锁保险装置，开门时关闭电器设备，停止运行。 ?6?1 （3）煤气（天然气）炉气阀应完好，无松动无泄漏现象，当火焰熄灭时能迅速切断燃料供给，保证整体性和可靠性。 （4）重油炉油管、风管及加热管应无裂纹，无泄漏现象，油嘴畅通，压力正常，油压与风压相匹配。 （5）盐浴炉测温仪表、仪器应灵敏可靠，并在检验周期内使用。电气设备、接地完好正确。处理零件应干燥，严禁带水进入炉内。 （6）箱式电阻炉测温仪表灵敏可靠，电阻丝完好，电气设备接地完好正确，外露旋转部位要设罩、网并完好无损。 （7）燃油反射炉风管、油管保持畅通，油温、风压及测温仪表应保持正常。油管、风管应无裂纹、无泄漏现象，且保持畅通；油嘴应畅通，油压（量）以及风压（量）相匹配。 （8）气体渗碳炉炉盖升降机构正常。冷却水管无堵塞，油管畅通，排气管、漏油器畅通无渗漏。风扇转动平稳。 （9）气体氮化炉氨气管道，炉盖应无泄漏。氨气瓶严禁靠近热源、电源或在强日光下曝晒，保持通风良好，并且布置在人员活动地点的下风侧。 ★厂内机动车 作业现场要求： ?6?1 一、车辆具有国家统一牌照，技术资料档案齐全，定期检验。车身整洁、完好，机件齐全、完整。运载易燃易爆、剧毒、危险化学品的车 19 辆，必须符合相应的特殊安全要求。 ?6?1 二、动力系统、转向系统、传动系统、行驶系统、电气系统、制动系统完好。 ?6?1 三、轮胎完好，无破损。 ★运输（输送）机械 作业现场要求： ?6?1 一、机械化运输线的传动、旋转部位均有防护罩。 ?6?1 二、操作岗位每隔20m 左右应设置紧急开关，并且灵敏可靠。 ?6?1 三、在操作工位、升降或转弯处必须设红色紧急开关，必须采取手动复位，启动时要有警铃、告示。 ?6?1 四、各种安全保险装置齐全可靠。根据需要安装过载保护装置、止退器、捕捉器和止挡器等保险装置。 ?6?1 五、通道、梯台、护网（栏）符合要求。 ?6?1 六、运输线下方通道净空不小于1.9m。上坡、下坡段净空高度超过2m，在通道处上方设保护网（板）。穿越楼层时要设护栏。通道通过运输线时要架桥。 ?6?1 七、接地（零）线符合要求 ?6?1 八、所有启动和停止装置要有明显的标志，并易于接近，有必要的预警信号或灯光信号。 二、电气系统 ? 变配电室地势不应低洼，室内要高出室外地上0.3m 以上，屋顶面应有坡度。围墙周围建立排水沟，现场无漏雨、无积水。 20 ? 变配电间的门向外开，高压室门向低压室开，相邻配电室门双向开。 ? 变压器室或安装地点应设置有变压器编号、名称、电压等级的标牌，并挂有标准的明显、醒目的警示标志。 ? 变压器室加设的遮栏、护扳，其尺寸、间距应符合有关标准要求 （遮栏高度≥1.7m，网孔≤40mm×40mm，移动遮栏选用非金属材料。 ? 变配电间内有相应的安全管理制度。用以防止触电的各种基本安全用具（如绝缘棒、绝缘夹钳、高压验电器等），辅助安全用具（如绝缘手套、鞋、靴，绝缘台、垫等）齐全，且按规定定期做耐压、漏电流、拉力、荷重等试验，并保存有效的检测、试验报告。 ? 变配电室内外要设置警示标志。 ? 变配电间内的各种通道间距应符合安全要求 ? 配电线路不应跨过易燃材料做成的建筑物。 ? 易导电的作业场所电气线路要穿管。 ? 临时线路应有临时线路的审批手续。严禁在有爆炸和火灾危险的场所架设临时线路。 ? 建立公司的配电箱管理台帐（包括配电箱编号、所在位置） ? 公司所有的配电箱都必须贴上编号，便于管理。 ? 配电箱根据作业环境的差别配备（一般生产场所和办公室可以用开启式配电板；触电危险性大或作业环境较差的加工车间、锻造、铸造、热处理、锅炉房、木工房等场所 用封闭式箱柜；密闭或防爆型电气设施，用于有导电性粉尘或产生易燃易爆气体的危险作业场所。） ? 配电箱内每一处开关、熔断器都应有表明控制对象的名称、标记及对 21 应的图示，并与实际情况相符。（可以拿即时贴标注一下） ? 配电箱内外整洁，无积水、积尘现象。 ? 落地箱柜底面应高出地面50-100mm，操作手柄中心距地面1.2m-1.5m。 ? 箱、柜前方1.2m 范围内无障碍物（特殊情况可减至0.8m）。 ? 动力、
6.1生产设备设施建设
照明箱（柜、板）的所有金属构件，必须有可靠的接地故障保护。 ? 接地标识要明晰，每一处接地装置应有编号，有专用接地装置，标示牌，并注明检测日期与数据。图形符号用“E”或“ ”。 ? 防雷设计方面，查企业最新的防雷检测报告。 ? 避雷针与引下线的接地装置连接应采用焊接,接地电阻应低于10Ω 。 ? 高度>15 米的移动塔吊、龙门吊，应通过导轨双向 n 型焊接接地。金属构架、烟囱应利用主体设备防雷接地。用金属材料做屋顶面的建筑物，可将接闪器（网带）与金属屋面连在一起；利用钢柱做引下线；利用其基础内钢筋做接地体；并另做接地带连接。接地带应埋深地下 1m。 ? 电焊机要做到：（1）电源线、焊接电缆与焊机连接处的裸露接线板，均应采取安全防护罩或防护隔离板 ；（2）焊机外壳必须正确可靠接地。禁止使用氧气、乙炔等易燃易爆气体管道作为接地装置；（3）对电焊机绝缘监测每半年进行一次，并有记录；焊机电源线不能超过 3 米，焊接电缆接头不超过 3 个；操作时，周围不能有易燃易爆物品，操作人员应做好防护措施。 ? 手持电动工具（企业基本用的是Ⅰ类工具），用于一般工作场所。手持 22 电动工具每三个月进行一次绝缘电阻测量，有检测记录，并符合要求。 ? Ⅰ类电动工具的电源线必须采用三芯（单相工具）或四芯（三相工具）多股铜芯橡套线；长度不超过6m，中间不允许有接头及破损。其中绿、黄双色线在任何情况下，只能用作PE 线。 ? 手持电动工具的开关应灵敏可靠，插头无破损，规格与负载匹配。电动工具的防护罩、盖及手柄应完好，无破损、变形、松动。 ? 移动式电气设备考评方法与手持电动工具类似。（绝缘电阻检测值不小于1 兆欧） 三、机械设备 现场注意事项： ? 探伤设备要做到有良好的接地和有效的屏护措施。 ? 起重机械方面，应做到起重机械档案完整；钢丝绳无严重破损断股，有钢丝绳更换记录；各类限位装置灵敏可靠；露天起重机应设锚定装置和夹轨钳；有司机室的起重机械，驾驶室内照明应为 36V 的安全电压、配备小型干粉灭火器、有绝缘胶垫铺地；挂钩处应配置防脱装置；各类索具管理有序，有相应的制度，摆放处应有标牌标识索具的规格、载荷，报废或不合格的吊索具不许在现场存放。 ? 车床应做到有可靠接地，接地点有标牌和检测记录；防护罩齐全，不能随意拆卸；靠近人行道处有防护网；机床的局部照明符合要求，安全电压等级为36v 或24 v。 ? 冲剪压机械指压力机、剪板机等设备。要求设备有接地；剪板机危险部位有防护；安全防护装置齐全，不能随意拆卸。 23 ? 木工机械要求有限位联锁装置，设备接地牢靠。 ? 砂轮机安装地点的安全性与管理 （1）有腐蚀性气体、易燃易爆的场所以及精密机床的上风侧不得安装砂轮机。 （2）砂轮机开口方向不应面对人行通道或有人员操作场所。如果不能避开，则必须设置屏障隔离。屏障高为 1.8m，距砂轮机宜 1.2～1.5m。屏障的强度可靠、安装稳固，防止砂轮破碎飞出危险。 （3）二台及以上应设置专用砂轮机房。 （4）除工作必需外露的旋转面外，防护罩应有效遮盖住砂轮。 （5）挡屑板应牢固地安装在防护罩壳上，调节螺栓齐全紧固。 （6）砂轮无裂纹无损伤。 （7）托架安装牢固、可调。 （8）砂轮机金属外壳必须PE 连接可靠。 风动工具指气动扳手、气动破碎机、气铲等。安全要求：砂轮的装夹牢靠，无松动，压紧螺母或螺栓无滑扣，有防松措施；防护罩应完好无损；气阀、开关必须完好无漏气；防松脱锁卡应完好，可靠；气路密封无泄漏，气管无老化、腐蚀 ? 炊事机械安全要求：(1)炊事机械传动部位的皮带轮、齿轮、链轮与链条、联轴器等，应加防护罩或防护盖，不便安装的应设置防护栏。 (2) 搅拌操作的容器必须加盖密闭且盖机联锁(如和面机） ? （3）PE 连接可靠，电源线路完好。 ? （4）炊事机械电源控制开关应单机单设，不许几台设备共用一个开关 24 或用距离较远的闸刀控制（不超过5m）。 ? （5）凡有可能造成碾、绞、压、挤、切伤的部位均应有可靠防护。 ? （6）部分炊事机械（绞肉机等）加料扣应 保操作人员手指不能触及刀口或螺旋部位，加料口较大的，其高度应适当增加，否则应设小口径的加料托盘。