低压动照单系统及接口调试方案
2.3环控柜单机、单系统调试方案 2.3.1系统组成及功能介绍
环控系统由3个系统组成：大系统配电控制系统、小系统配电控制系统、隧道通风配电控制系统。
本方案是为满足地铁5号线工程一期工程各站内环控系统开发研制的PLC自动化控制管理系统调试需要。采用罗克韦尔公司的专业触摸屏组态软件FactoryTalk View ME和PLC编程软件RSLogix 5000 开发，主要用于完成通风空调环控系统设备自动控制、系统运行状态监视报警等工作。
2.3.2测试目的
单机调试是各设备安装后进行的调试及测试工作，使相关设备可以进行正常运转并达到合同所约定的功能要求。单机调试完成后进入单系统调试工作，单系统调试工作主要目的如下：
(1) 检查各设备功能、性能是否达到设计要求。 (2) 发现设备安装期间的缺陷，并加以修正。 (3) 检验各设备通电及带负荷运行情况。 (4) 具备接口功能调试条件。 (5) 使相关设备能达到正常运行状态。
(6) 验证用户手册、维修手册及其它相关资料的完整性、可操作性。 (7) 形成完整的单机调试报告。
2.3.3前置条件
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2.3.3.1环控柜单机调试方案前置条件
(1) 现场设备安装就位、按设计图纸要求完成了拼柜； (2) 柜体上所有模块已按设计图纸安装就绪；
(3) 柜间的一次铜排连接完成，柜间二次导线已经连接到位，柜间通讯线已连接； (4) 两端控制柜之间的光纤已熔接完好； (5) 配电间地面清扫整洁。
(6) 确保环控柜与风机，风阀设备没有连线，在空载情况下能模拟操作。 2.3.3.2环控柜单系统调试方案前置条件
1）设备就位并完成单机调试，完成与单设备线缆连接。 2）具备单机试运转条件。
2.3.4准备工作
2.3.4.1组织调试人员，召开调试工作启动会（暨安全要求）。
2.3.4.2确认现场满足调试要求（所有柜体送电、网络介质敷设安装到位）。 2.3.4.3联系地盘单位（安装单位）确认设备安装进度和要求人员配合。
2.3.4.4联系地盘单位组织设备值守，确保地下隧道通信正常，确认设备停送电状态。 2.3.4.5调试工具及仪器仪表
(1) 工程出入证、安全帽、手电筒、荧光衣、对讲机、专用防砸鞋、吹风机等现场实
施相关物品。
(2) 改刀、斜口钳、胶布、扎带、万用表、手电筒等辅助检查设备。
(3) 笔记本电脑及柜间连接的相关二次电缆、导线、临时电源用漏电开关（4P 10A，
30mA，每个站2只）、网线、编程线等辅助材料。
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(4) 工艺图、电气原理图、一次系统图等实施的相关图纸依据准备。
2.3.5测试步骤
2.3.5.1单机测试步骤
特别注意：在连接回路之间的连锁线时，一定在连接前检查连线的正确性、以及联锁触点常开常闭的检查，这对以后的单系统调试相当重要。步骤按以下表执行： (1) 上电单柜测试
(2) 在空载情况下模拟对单设备手动，自动控制操作，判定单设备控制运行状态的
准确性。
序号 调试内容 调试方法 根据双电源功能要求确认：1#市电优先模式、2#市电优先模1 双电源柜 式、手动操作模式、指示灯测试 检修、照明电源切换情况 触摸屏带电运行情况 2 控制柜（首先断开PLC电源回路） 电源（PLC模块控制电源）主、备用切换情况 开关量输入接线是否正常 检修插座带电情况 短接阀门连锁接口，模拟启动风机 就地变频(软启)正、反转、旁路正、反转；远控变频(软启)正、反转、旁路正、反转不同运行方式之间的切换情况检查 带旁路的正反转变频器3 （软启动）回路 变频停止过程制动电阻是否工作正常 散热系统是否能够正常工作 各种运行情况下指示灯指示情况 开关量输入接线是否正常 就地变频(软启)正、反转、旁路正、反转；远控变频(软启)正、反转、旁路正、反转不同运行方式之间的切换情况检查 各种运行情况的切换时间间隔情况（各种运行方式切换） 短接阀门连锁接口，模拟启动风机 就地变频、旁路，远控变频、旁路不同运行方式之间的切换4 带旁路的变频器回路 情况检查 各种运行情况下指示灯指示情况 开关量输入接线是否正常
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短接阀门连锁接口，模拟启动风机 5 一般变频器回路 就地变频至远控（PLC）变频相互切换的运行情况 各种运行情况下指示灯指示情况 开关量输入接线是否正常 短接阀门连锁接口，模拟启动风机 就地高速、低速运行情况 6 双速风机回路 远控（PLC）高速、低速运行情况 火灾模式高速运行时过载不跳闸是否满足要求 各种运行情况下指示灯指示情况 开关量输入接线是否正常 就地启动运行情况 远控（PLC）启动运行情况 7 一般送风机、柜式空调机回路，消防兼用风机 火灾模式运行情况（如果有） 各种运行情况下指示灯指示情况 开关量输入接线是否正常 联锁启动运行情况（如果有） 就地启动运行情况 8 消防专用风机路 远控（FAS/IBP）启动运行情况 各种运行情况下指示灯指示情况。 开关量输入接线是否正常 短接风机（如果有）连锁接口，模拟启动风阀 就地开阀、关阀情况 远控开阀、关阀情况 9 所有风阀回路 开度表指示是否正确（如果有） 各种运行情况下指示灯指示情况。（阀门未开到位或关到位、对应指示灯应不断闪烁） 开关量输入接线是否正常 就地变频至远控（PLC）变频相互切换的运行情况 10 组合式空调器与强冷风机，空气净化装置回路 各种运行情况下指示灯指示情况 开关量输入接线是否正常 强冷风机启动后才能启动组合式空调；组合式空调器与对应空气净化器同开同关。 就地启动正转、反转运行情况 11 射流风机回路 远控（PLC）启动正转、反转运行情况 各种运行情况下指示灯指示情况 开关量输入接线是否正常
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2.3.5.2单系统测试步骤
(1) 遵循一对一单独控制原则，即操作任一设备控制回路，相对应的设备能正确运
行，反馈。
序号 调试内容 调试步骤 调试方法 环控柜面启动/停止设备，检查设备返回状态 风机和空调器测试出启动电流和实际运行电流，并调整好启动参数和保护参数 环控柜柜面手动控制 风机一对1 一单独控制 根据得出的参数值，对相应设备（马达保护器、变频器、软启动器）进行参数设置，同时检查通讯地址是否与设计的通讯地址相符 风机启动超时报警 风机故障报警 环控柜面启动/停止设备，检查设备返回状态 本端HMI下发设备命令时，现场设备能成功执行 操作过程中注意检查设备返回状态（指示灯和HMI显示状态）正控制柜HMI控制 确性 另端HMI下发设备命令时，现场设备能成功执行 另端HMI显示的设备状态要与现场设备实际状态符合 风机启动超时报警 风机故障报警 环控柜柜面手动控制 手动控制风阀全开全关，观察风阀全开/全关信号能正确显示 阀门启动超时报警 风阀故障报警 本端HMI下发设备命令控制风阀全开/全关 风阀一对2 一单独控制 控制柜HMI控制 观察风阀全开和全关信号能正确显示 调节阀开到30%、50%、70%，关到30%、50%、70%等，看开度表指示是否正确。 设定阀门的校正值，保证全开状态时阀门反馈值为95~100%范围内，全关状态时阀门反馈值为0~5%范围内。 另端HMI下发设备命令时，现场设备能成功执行 另端HMI显示的设备状态要与现场设备实际状态符合
(2) 对风阀和风机进行对应连锁验证，遵循“先开阀门，后开风机，先关风机，后
关阀门”的原则，对每个回路设备进行柜体就地操作。