太原科技大学毕业设计（论文）
4V接管内径d??u
d?4V?u=4?4898.6/36003.14?2.835=0.05m
选取标准管子DN=50mm，?60.3mm?5.54mm，材料为20。 3.11.3排气管和排液管的设计
考虑到壳程接管都安装于最高处或最低处，并且为单壳程，无须设排气管和排液管。管程不设置。
3.12接管外伸长度
3.12.1各接管尺寸设计
暂定管壳程接管外伸长度均为150mm。 3.12.2管程接管位置的确定
无补强圈接管
L2?dH2?hf?C,mm，
式中C?4S(管箱壳体厚度)，且C?30mm，取C?60mm
图3.5管程接管位置
则L2?323.92?120?60?341.95mm，取L2?350mm
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3.12.3壳程接管位置的确定
无补强圈接管
L1?dH2?(b?4)?C,mm
式中C?4S(壳体厚度)，且C?30mm，取C?100mm
图3.6壳程接管位置
60.32则L1??120?100?250.15mm，取L2?300mm
3.13防冲挡板
管程流体流体流速大于3ms，应设置防冲挡板，以减少流体的不均匀分布和对换热管管端的冲蚀。
防冲挡板的最小厚度：碳钢为4.5mm； 本次设计取其厚度为6mm选择防冲挡板材料为20。 防冲挡板结构及其相关尺寸如下：
H?h2?df4=(1.22?295.364)?74.44mm，本次取为75mm。
df?接管内径，mm
B1=B2
B1?df?50?323.9?50?373.9mm
初取为380mm。 其结构位置确定如下图：
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图3.7防冲挡板结构及其相关尺寸
壳程流速小于3ms，无需设置防冲挡板。
3.14折流板
3.14.1材料
折流板材料选为20。 3.14.2折流板的设计
折流板型式，其他参数，工艺计算时已给出。
折流板厚度根据GB151 1999表34选取，换热器公称直径900~1500，换热管无支撑跨距不大于300时，其最小厚度为8mm，本设计中取为8mm。
折流板管孔直径根据GB151 1999表35，查得管孔直径=d0?4?20?4?24mm。
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换热器壳程介质为混合气体，折流板缺口应水平上下布置。
折流板直径根据GB1511999表41，查得直径=Di?14?1300?6?1294
3.15吊耳
根据GB151 1999，质量大于30kg的管箱宜设置吊耳。 吊耳结构形式及尺寸如以下图表所示。
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图3.8吊耳结构形式
单个吊耳允t h R2 d C 许吊起载荷kg 10 35 30 25 80 ≤1000 表3.12吊耳尺寸
3.16焊接结构设计
3.16.1焊接结构
焊接结构按相应标准或见装配图及其零件图。 3.16.2焊接材料的选择
20R。 本次设计的换热设备所用材料有20、考虑母材力学性能与化学材料，构件的结构与刚性和经济性，该容器采用电弧焊时所用焊条使用型号如下表：
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