坏丝牙。
钢筋笼运输按照拆分的顺序进行，钢筋笼在场地用三台吊车移运至桩基附近，等待沉放。另外还要对每节钢筋笼进行编号，防止运输及对接时出现差错。
3、钢筋笼的沉放 ①准备工作
钢筋笼沉放需在桩基成孔检测合格之后进行，因此沉放前应做好准备工作。事先将扭矩扳手、管钳、氧气、乙炔、接长的螺旋钢筋、扎丝、电焊机、焊条等必备材料和工具准备到施工现场，并备好起重用的各种型号的钢丝绳和卸扣。
②钢筋笼起吊
单桩钢筋笼采用1台150T和1台50T汽吊、1台25吨汽吊用专用吊具起吊安装。单节钢筋笼先由三台吊车抬吊，到一定高度后，用150T履带吊直接下放至孔内。
钢筋笼接长时按照每节上面的标识牌从下至上的依次进行。首先将起吊钢筋笼吊具挂在150T履带吊的吊钩上，将吊具的钢丝扣用卸扣拴在钢筋笼顶口吊耳上，另外两台吊车分别配合在中尾两个吊点处起吊，直至钢筋笼被竖起成垂直状态。由150T履带吊起吊竖立垂直的钢筋笼旋转至桩位，对准孔中心位置缓慢落钩，至吊耳位置距顶口附近时将两根I25穿过吊耳孔将其悬挂于浇筑平台上。穿好后继续落钩，直到吊具上的钢丝绳不受力，解下卸扣后以同样的方法起吊下节钢筋笼。
1.两台吊车起吊 2.缓慢将钢筋笼成垂直状。 3.吊至孔位沉放。每节钢筋笼的吊装工艺图
钢筋笼安装照片
③钢筋笼的连接
按照第1节钢筋笼的竖立方法，将第2节钢筋笼吊立垂直，旋转至已沉的第一节钢筋笼位置，调整的吊臂角度和位置，将第二节钢筋笼主筋与第一节钢筋笼主筋准确的对接起来，利用扳手旋转直螺纹套筒，旋至预先记号处将两节钢筋笼的钢筋连接起来；钢筋笼内的管道对接要顺直，焊接要牢固可靠不漏水，并用铁丝将管道固定在钢筋笼相应的位置，每节焊接前均在管内灌满清水。
人工绑扎好两节钢筋笼连接处的螺旋箍筋。缓慢起吊，直至工字钢梁能够顺利抽出。钢筋笼缓慢下放的同时由多名工人配合将加强箍上的△筋割除，
④钢筋笼的定位
当第二节钢筋笼顶口的吊耳位置到达护筒顶口附近，重复上述步骤，直至钢筋笼下放完毕。当下沉至最后一节钢筋笼时，根据护筒的偏位情况，在钢筋笼最后一个加强箍位置焊设定位钢筋，保证钢筋笼的中心位置准确。
根据钢筋笼长度及孔口平台标高计算出吊筋长度为4.2m，为此，加工四根由双Φ32 钢筋作成的4.2m吊笼，每两根钢筋间焊接有吊耳，吊笼底与钢筋笼相应主筋采用滚轧直螺纹连接。
吊笼与钢筋笼连接牢固后缓慢下放至吊耳附近位置，调整钢筋笼中心位置
后，将两根2[32穿过吊耳孔将钢筋笼悬挂于浇筑平台上。穿好后缓慢落钩，直到吊具上的钢丝绳不受力，且型钢受力稳定后方可解下卸扣从而完成试桩钢筋笼的沉放。
2.5 钢筋笼吊装过程中遇到的问题
1、吊笼的吊点设计存在弊端，在吊装过程中产生变形，致使型钢不能平顺的穿过吊点。
2、在型钢的受力计算上，低估了荷载的大小，致使在随后的砼浇筑过程中型钢受扭变形。
通过施工过程中遇到的问题，我们将在以后施工加以改进，确保万无一失。
参考文献:
1. JTJ041-2000.公路桥涵施工技术规范 2000年 2. JGJ171-2005.镦粗直螺纹钢筋接头 2005年 3. JGJ107-2003.钢筋机械连接通用技术规程 2003年