年产5000吨甘油生产工艺流程设计(10)

2019-08-31 10:36

年产5000吨甘油生产工艺初步设计

理车间。 发酵车间

发酵区呈线形排布,设置在室外,由于发酵罐体积较大,且密封性好,无需建造厂房,东西方向5个发酵罐,每两个发酵罐间距离3m,以确保工作人员操作方便,发酵罐外围与厂区道路之间距离3m。因此发酵区已使用部分长38m,宽10m,面积380m2。 发酵后处理车间

见附2:发酵后处理车间布置图。

7.厂址选择及厂区总平面设计

7.1厂址选择

7.1.1厂址选择的原则和指导思想[16]

(1)从实际出发,正确处理好城乡生产与生存、工业与农业、生产生活近期与远期等多种关系。

(2)贯彻执行“整理发展中等城市”的方针。 (3)充分考虑环境保护和综合利用。 (4)节约用地,少占或不占良田。

(5)保持自然风景区,不在划定的风景区内建厂。 7.1.2厂址选择及其依据 ⑴厂址

海南洋浦经济开发区。 ⑵选厂依据

洋浦经济开发区(东经109°11’,北纬19°43’)位于海南省西北部的洋浦半岛上,北临琼州海峡,西对北部湾,正处于新加坡-香港-上海-大坂国际海运主航线上,是连接中国与东南亚、中东的枢纽,距离海口市130公里,海口美兰机场145公里,距离三亚凤凰机场280公里。年平均气温24.7℃,降雨量约为1100毫米,相对湿度介于82%(夏季)与26%(冬季)之间,气候温和、湿润。洋浦属热带岛屿季风气候,常年主导风向为东风和东北风。此外,洋浦附近环境优美,资源充沛,地势平坦,地质稳定,利于建厂及合理布局;附近居民居住密集,劳动力资源十分充足。洋浦附近地势平坦,区内度地规划相对整齐。

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原料淀粉:粮食作物是海南种植业中面积最大、分布最广、产值最高的作物。本设计采用海南本地木薯淀粉为原料淀粉,既可以节约原材料成本,又具有广泛的来源。

厂区地貌:地势平坦,地质稳定,利于建厂及合理布局。

交通运输:毗邻洋浦港且有疏港公路与海南西线高速公路连接,运输方便。 市场前景:甘油在医药、化妆品、香烟、炸药及食品等行业具有广泛用途,市场需求较大;洋浦经济开发区距海口市区仅130公里,具有广阔的消费市场;同时可通过便利的交通运输将产品运送到全省各地。

水源及排水:,洋浦经济开发区年降雨量大,环境幽美,空气清新怡人,水源丰富且非常干净,排水排污系统设施齐全。

动力条件:电厂、燃油码头及输电网并存,电力设施相对比较完备,燃料充足。

劳动力条件:洋浦经济开发区是海南省重要的经济增长极和中国对外开放的重要窗口,居民居住密集,有充足劳动力。 (3)结论

海南洋浦经济开发区具有国家政策支持;原材料丰富,可节省生产成本;交通运输方便,可节约运输成本;燃料充足,电力能源供应有保障等特点,是建厂的理想地域。

7.2厂区总平面设计

7.2.1工厂概况

甘油厂厂区占地面积约8000平方米,建筑物及构筑物面积约为3200平方米左右,甘油厂主要生产质量分数为98%的甘油,年产量5000吨,成品销售面向海南本省和内地消费市场。 7.2.2主要设计构思

厂区整体呈长方形,厂区内设有办公楼、主要有生产加工车间、动力车间、给排水设备、污水处理设备、供热车间、配电房、员工生活区等。厂房周围均设置有绿化带,将生活区与生产区之间用绿化带隔离开来,保证了各区域的相互独立性。

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厂区分为五个部分。正中为主要生产区;厂前区设置办公楼;厂后区主要为货物通道及绿化带;左侧区域主要设置配电房、锅炉房、煤场等辅助动力设施;右侧厂区为员工生活区,设有员工宿舍、食堂等。

生产区整体以生产流程所需车间顺序大致呈环形形设计,原料仓库和成品储存仓库靠近货运大门并分置两侧,方便运输。 7.2.3占地面积的确定

门卫室:50 m2 办公楼:200 m2 发酵区:38×10=380 m2 生活区:42×12=504 m 生产车间:60×25=1500m2 水 池:8×10 =80 m2 成品仓库:15×22 =330 m2 废水处理站:8×15 =120 m2 7.2.4平面布置原则的指导思想

① 节约用地,不占、少占良田,做好环保,满足工艺情况下作到经济合理。 ② 美化厂房排列,保证生产的连续性和安全性,使作业短捷、方便避免交叉。 ③ 厂区中心布置主要生产区,将辅助车间布置在其附近。

④ 综合考虑建筑物朝向,充分利用天然光线,自然通风,注意建筑物间距。 ⑤ 动力车间、冷冻站,热能靠近负荷中心。 ⑥ 对外交通相适应,合理组织人流、物流。

⑦建筑物的布置符合《建筑设计防火规定》和《工业企业卫生标准》。

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8.设计评析与总结

本次设计依据课题设计任务书,参考工业生产中成功的经验和科研最新成果,遵循“工艺先进、技术可靠、系统科学、经济合理、安全环保”为原则,按照新建厂房通用工程标准规定来完成。从设计整体来说符合“任务书”要求,引用资料和相关公式准确,设计数据和设计结果可靠。本设计最成功之处,在于生产方法的选择和工艺计算方面,技术指标、工艺参数和操作条件基本上参考“现

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代”公司的甘油生产实际流程。我个人认为本次课题完成比较理想,设计思路清晰,能结合生产实际辅助设计,对同类工程设计有一定的指导意义。

编写过程中对稿件曾作过多次的修改与补充,由于时间和水平有限,设计中的一些观点以及对对产区、生产车间等的设计会有许多不足之处,恳请老师指正。

经过几个月的资料查询、文献搜索、设计整理,还有在老师的指导和同学的帮助下,我顺利完成了本次设计。

通过本次设计,可对大学四年所学的专业知识起到全面的巩固作用,使理论与实践达到更好的结合,进一步锻炼独立思考问题、分析问题和解决问题的能力,综合应用知识能力和独立获取知识能力得到较大的提高,基本掌握甘油生产工艺流程设计方法、步骤和原则和工艺计算、设备选型等技能,并对甘油生产过程的设计有一个整体的把握,具备一定的工程设计能力。

致谢

在此,我要感谢海南大学理工学院所有教过我们的老师和2008级化学工程与工艺班的全体同学,在我四年大学中对我无私的帮助、关怀和教诲,谢谢!

本次设计能够顺利完成,要特别感谢张德拉老师,是她的严格要求和不断鼓励促使我有提前完成毕业设计的信心;此外,还要感谢徐树英等老师在各方面给我的关心和帮助,在你们孜孜不倦的教导下,我得以顺利完成本设计。 最后,祝福老师们工作顺意、身体健康,祝同学们都能找到理想的工作。

参考文献

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