热风炉系统，当仅用窑废气能使磨机出口温度≥允许最低温度时，可关
闭热风炉，如想增加磨机喂料量可推迟关闭。
3 正常开磨的操作管理(窑系统满负荷) 3.1 4500t/d国产磨机操作管理
3.1.1 当热风炉关闭后，随着窑系统产量的增加，增加主排风机的风量，同时增加磨机产量；
3.1.2 当窑系统满负荷稳定运行后，对磨系统操作参数进行调整：
研磨压力： 9.5 – 15 Mpa 之间进行设定，其设定主要考虑液压
系统的密封情况及磨机运行工况；
入磨皮带速度：最在速度 × 80 % - 85 % ，当磨机系统工况发
生变化时调整入磨皮带速度可加快调整速度，但当磨机系统稳定后一定要将速度调整回来，以便下次调整；
选粉机转速：根据出磨生料细度进行调整，当选粉机速度达到最
大速度的90%，生料细度仍粗时就要考虑在设备上查找原因；
磨机入口负压：负压控制在-0.7～-1.3kPa之间，当入口负压过
低时要对整个系统的漏风情况进行检查处理；
磨机喂料量：当喂料量增加时，磨主电机功率、料层厚度、磨机
差压及振动要稳定，如发现其仍上升则产量不易再增加； 3.1.3 注意事项：
A、磨机正常操作时对参数进行调整时幅度要小，并同窑操沟通，以减小对窑系统的影响，达到窑磨一体化操作；
B、磨机操作时首先要保证出磨生料细度、水份合格的前提下加产； C、操作员在操作时，要注意吐渣量的大小，并根据吐渣量的大小对系统风量、产量进行调整；
D、当磨机停机时，注意控制袋收尘器入口温度，如温度过高则打开冷风挡板、出磨挡板，关闭入磨热风挡板，加大EP风机当板开度，以降低入袋收尘温度，保护袋收尘器；
E、加强与现场联系，保证磨机正常运行。
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3.1 4500T/D国产磨机操作管理
3.1.1 当热风炉关闭后，随着窑系统产量的增加，增加主排风机的风量，同时增加磨机产量；
3.1.2 当窑系统满负荷稳定运行后，对磨系统操作参数进行调整：
研磨压力： 10 – 13 Mpa 之间进行设定，其设定主要考虑液压
系统的密封情况及磨机运行工况；
入磨皮带速度：最在速度 × 80 % - 85 % ，当磨机系统工况发
生变化时调整入磨皮带速度可加快调整速度，但当磨机系统稳定后一定要将速度调整回来，以便下次调整；
选粉机转速：根据出磨生料细度进行调整，当选粉机速度达到最
大速度的90%，生料细度仍粗时就要考虑在设备上查找原因；
磨机入口负压：负压控制在300 – 600Pa之间，当入口负压过低
时要对整个系统的漏风情况进行检查处理；
磨机喂料量：当喂料量增加时，磨主电机功率、料层厚度、磨机
差压及振动要稳定，如发现其仍上升则产量不易再增加； 3.1.3 注意事项：
A、磨机正常操作时对参数进行调整时幅度要小，并同窑操沟通，以减小对窑系统的影响，达到窑磨一体化操作；
B、磨机操作时首先要保证出磨生料细度、水份合格的前提下加产； C、操作员在操作时，要注意吐渣量的大小，并根据吐渣量的大小对系统风量、产量进行调整；
D、当磨机停机时，注意控制袋收尘器入口温度，如温度过高则打开冷风挡板、出磨挡板，关闭入磨热风挡板，加大EP风机当板开度，以降低入袋收尘温度，保护袋收尘器；
E、加强与现场联系，保证磨机正常运行。
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