4、处理生产问题时不准快跑,防止绊滑倒造成事故。
5、调节流浆箱出口螺丝时,人在走台上要蹲稳,注意重心不当、失足而摔下。
6、进入浆池刷洗或检修工作时,应按防止硫化氢中毒操作要求进行。
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十五、机修班组岗位安全操作规程:
1)、焊工一般安全技术:
1、焊工须经安全专业培训,由安监部门考核合格后持有“特种作业操作证”者,方能从事焊接工作。
2、焊接工场禁止放易燃物品,焊接工周围10米内不准储放油类或其他易燃易爆物品,工场应设置干砂、干粉、1211灭火机等消防器材。
3、禁止割、焊有压力或有易燃易爆物质的容器、管道、油桶、密闭容器。上述设备需割焊时,必须事先切断气、液源,冲洗排除有毒、有害、易爆物质,消除容器及管道压力,打开容器的口盖后才能开始工作。在焊接密闭、空心工件时,必须留有出气孔。在容器内焊接,外面必须禁止在已做油漆或涂塑的容器内烧焊。容器内作业只能使用36伏或更低的行灯照明。
4、临时场所进行作业,必须距易燃易爆物5米以上,在纸机干部、油库、原料场等禁火重地,更应做到“三不烧,一不走”,即消防人员不到场不烧,清洁工作没做好不烧,消防器材没有准备好不烧,明火铁渣不灭不走。
5、工作前应穿戴好防护用品,工作时(包括清渣)必须戴好防护眼镜。 6、登高作业应系好安全带,遵守登高作业安全规程,并不能将电缆、氧气管、乙炔气管缠在身上,地面应设人监护。
7、电焊、气焊、气割作业,必须遵循相应的安全操作规程,乙炔瓶、氧气瓶必须按照安全规程储运。
8、工作完毕应检查场地,扑灭火种,切断电源,关闭氧气、乙炔气阀才能离开。
2)、橡皮软管:
1、变质、老化、脆裂、漏气及沾上油脂的橡皮软管禁止使用。
2、氧气软管为红色,乙炔软管为黑色,两者不能相互代用,与焊炬连接时更不可调错。
3、乙炔软管使用中发生脱落、破裂着火时应先熄灭炬或割炬的火焰,然后停止供气(关闭乙炔阀门)或将着火点前一段胶管弯折后将火扑灭,氧气软管着
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火时,应迅速关闭氧气阀门,切断气源,扑灭火焰,不能用弯折的办法消除氧气软管着火。
3)、氧气瓶、乙炔瓶及减压阀:
1、氧气瓶、乙炔瓶必须装有两个防震橡皮圈,竖直安放在固定支架上,以免落地发生事故。
2、氧气瓶、乙炔瓶在搬运和使用时应避免碰撞和震动,在运送时需拧上瓶帽。
3、氧气瓶、乙炔瓶必须存放在安全地点,要防止其他移动工具机体或其他物体在氧气瓶、乙炔瓶附近经过不小心撞伤瓶体。必须避开热源。氧气瓶不得接近油脂、燃料等易燃物品,在露天存放应避免冰雪堆积、阳光直射。
4、乙炔瓶必须直立不得放倒。
5、直放的氧气瓶、乙炔瓶须防止它倾倒,横放的氧气瓶应防止它滚动。 6、气瓶存储或使用时,不许靠近高压电线或其他电源。 7、气瓶阀门螺杆有滑牙时应停止使用。
8、严禁氧气瓶口与减压阀沾染油脂和油污,当瓶口与减压阀连接处或螺杆漏气时,严禁用沾油的手拧气瓶或减压阀,不许戴手套操作,防止发生燃烧爆炸事故。
9、氧气瓶中氧气不准全部用光,应留有1-1.5kg/平方厘米的剩余氧气。
十六、电焊安全操作规程:
1、作业前先检查电焊机、电源线、引出线是否完好。
2、工作前清除操作场地(易燃物品)保持工作场地清洁。氧气、乙炔皮管是否畅通,焊枪、割刀是否良好,减压表是否正确。
3、电焊钳不准乱放,保持干燥,千万不能接触龙头带电部分,电焊机不能超负荷运行。
4、氧气瓶不能沾染油脂,不能碰撞,不能与易然气瓶放在一起,使用后必须将瓶盖旋紧。
5、开、闭气瓶气阀时,人应站在气阀接管的侧面慢开、慢闭。 6、使用氧气瓶时,应先放掉点气,再装上氧气减压表。
7、点火前先开乙炔,后开氧气,点火时打火枪应放在焊割口的侧面。
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8、气焊操作时,乙炔和氧气皮管,禁止放在割物下面或碰到铁板尖锐角边,更不允许带轮小车从皮管上通过。
9、操作前必须穿戴好劳动防护用品,不得赤膊或穿汗衫。 10、敲击电焊渣必须戴好防护眼镜,高空作业必须系好安全带。 11、进入车间工作时,在必要情况下,火线要架空。
12、操作时,氧气瓶、乙炔瓶与操作者应保持一定距离。氧气瓶、乙炔瓶不能放在阳光下爆晒。
13、乙炔瓶使用时,要直立放置,不可卧倒平放。
14、在氧气瓶与乙炔瓶并用时,两瓶之间应用木板等隔离,两个压表(减压阀)不能成相对,应放置在同一方向或相反方向。
15、氧气瓶出口处发生冻结现象,严禁使用明火加热或敲击,应用热水解冻。 16、氧气瓶、乙炔瓶与电焊机在一起使用时,如地面是铁板,瓶子下面要垫木绝缘,以防气瓶带电。
17、下班时应将氧气瓶、乙炔瓶的阀门关上,并检查周围有无火种。
十七、磨刀安全操作规程:
1、开车前要检查机件和砂轮,确信安全无误方可开车。
2、装刀时要戴手套,手不准触摸锋口,以免割伤,螺丝要拧紧,以防松动。 3、开动马达时,刀与砂轮保持一定距离,磨刀量不可太多,以防砂轮爆炸。 4、卸刀要轻拿轻放,不能撞击,并放置安全地方。 5、磨刀时发现有异声立即停车检查,防止发生意外事故。
十八、安全牌使用规定:
1、凡在传动部位停机检修,事先必须与设备使用人作好联系,并切断开关,拔掉保险丝,在传动开关上挂上“正在修理,不准开动”的安全牌,再进行检查、修理。
2、检修完毕后,插上保险丝,拿掉安全牌,但必须严格遵守“拿牌者必须是挂牌者的”规定,并通知设备使用人。
3、工作完毕后,一定要把原来的安全防护装置装好,发现不安全的地方应该修好,并把工具、物件及杂物全部带回,搞好施工现场清洁卫生。
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司炉工岗位安全操作规程
十九、锅炉房安全操作规程:
1、非锅炉工段工作人员及无关人员不得进入锅炉房。 2、非锅炉有关操作人员,禁止触动或开启锅炉上各种阀门。 3、锅炉顶部及炉体四周不准放易燃易爆杂物和烘烤衣物等。
4、当班司炉人员不得擅自离开工作岗位,如必须离开时,应经当班负责人同意,严禁打瞌睡和私分小小班。
5、司炉人员持有司炉操作证,否则不能单独操作。
6、在工作时要集中思想,加强工作责任感,不得担任与锅炉运行无关的工作,不得以任何方式开玩笑。
7、锅炉发生故障时,当班人员有责任积极排除,如在交接班之际停止交接,在处理完后再交接。
8、按时准确记录各种运行参数,禁止敲打压力表、流量表和轴承断油(或冷却水)运行。
9、锅炉全体员工应自觉执行各项规章制度,司炉工有权拒绝任何人的违章指挥。
二十、司炉工安全操作规程:
1、要严守工作岗位,了解机械运转情况是否正常,发现问题及时与班长联系。
2、工作时穿戴好规定的劳动防护用品。 3、锅炉运行时不准在各受压部件上敲击。
4、接班时检查指示仪表(水位表、压力表等)是否灵活、准确,水位表每班冲洗二次,检查给水泵是否良好。
5、锅炉运行中,司炉工随时掌握锅炉的压力和水位,根据负荷大小及时调整风量和进煤量,锅炉炉堂不准正压运行。
6、省煤器出口水温最高不得超过194度,防止过热汽化。
7、定期排污应在锅炉低负荷,进水到最高允许水位时进行(时间应尽可能短)。每次排污应密切注意锅炉水位。
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