4.施工安全措施及保障体系 4.1安全保证体系 1 组织保证
成立由项目经理、项目副经理、技术负责人、专职安全员等组成的安全领导小组，专职安全员负责日常的安全工作的落实，督促施工人员按有关安全规定进行生产，作业队设兼职安全员。
安全领导小组人员表
人 员 项目经理 项目书记 项目副经理 技术负责人 现场安全员 安全总监 专职安全员 监理工程师 协调办主任 姓 名 李伦 刘锁清 杜振清 张辉 刘国忠 薛顺明 何 骥 祝小平 杜亚 联系电话 18101345056 13841219639 18503593265 13572871071 13708752600 15910245396 13230128475 18683280088 18292026220 备 注 项目领导 项目领导 现场施工管理 施工技术管理 现场安全监管 安全督导 安全监控 施工监理 施工协调 2 制度保证
完善各项安全生产管理制度，针对各部门、各工种的各自特点制定相应的安全管理制度，如“安全教育制度，安全检查制度，事故处理分析制度、安全奖惩制度”等，并由各级安全组织督促检查，加以落实，营造“安全生产，人人有责”的良好氛围。
3 责任保证
建立以安全岗位责任制为中心的安全生产责任制，落实各级管理人员和操作人员的安全职责。
4 确定防范重点：防触电事故。
⑴施工前需与相关电力部门签订协议，经电力部门认可同意后方可施工。
⑵ 根据中华人民共和国《建设工程施工现场供用电安全规范》
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GB50149-2014在500kV高压线下施工防护与外电架空输电导线的安全距离要求沿垂直方向不小于7米，沿水平方向7米，方可作业。吊装作业时严格控制防护棚内，不允许任何机械超越防护棚高度。
⑶根据《电力设施保护条例实施细则》第十二条：任何单位或个人不得在距架空电力线路杆塔、拉线基础外缘的下列范围内进行取土、打桩、钻探、开挖或倾倒酸、碱、盐及其他有害化学物品的活动。
⑷必须选用显示操作高度的吊车。
⑸操作工人必须戴绝缘手套、下雨天、有雾天、大风天、夜晚、天黑期间严禁吊装作业。
⑹炎热、高温天气严禁吊装作业。必需作业时，需请电力部门派人现场指挥操作。
⑺每次吊装前，现场专职安全员必须对司机、操作人员等进行安全教育。
⑻施工现场拉设安全警戒线，禁止非施工人员进入现场。 ⑼项目部领导轮流值班，现场监督。
⑽吊装钢筋笼时，现场停止其它任何作业，非安装人员一律撤出安全线外，并且有专人负责指挥吊装。
⑾起重机安装限位装置。每次起吊前应检查钢丝绳是否存在裂伤、滑丝。防止钢丝绳突然断裂引起钢丝绳返弹碰触高压线。
5、其他安全预防措施
⑴现场所有的弃物、覆盖物均要压实，避免刮风卷起造成危险。 ⑵ 高压线附近不得存储易燃、易爆物。 ⑶高压线下不得堆土、堆废弃物。
⑷所有的施工人员不得攀爬高压线铁塔。禁止向高压线投掷物品。 ⑸禁止在高压线下及防护区域内住人。
⑹时刻关注天气预报，在雷、雨、雾、大风等恶劣天气情况下，必须停止钢筋笼吊装等施工，施工人员禁止在高压线范围内逗留。
⑺严格遵守水平、垂直安全距离的规定。 4.2施工安全管理措施
1、必须贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，遵守
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国家和地方安全法律、法规，确保施工现场有序可控。
2、严格按照公司的各种规定执行，并做到责任人，措施到位，定期检查有效，整改措施专人负责，各项工作的运作记录完整真实。
3、执行三级安全教育制度，并作好登记，变换工种、工序前应接受所从事工种、工序的安全教育。对进场的施工人员进行高压线下安全施工培训教育，让现场所有施工人员掌握高压线下安全施工操作规程，技术人员要对施工操作人员作好安全技术交底。
4、建立安全生产巡查制度，定期或不定期地对施工现场的安全进行巡查，对查出的问题，下达“安全隐患整改通知书”，限期责令整改，整改要定人、定时间、定措施。
5、施工前施工队长在易发事故的部位或工点，对作业组进行书面安全技术交底，并双方签认确认。
6、特种作业人员，按照《安全生产管理文件汇编》中有关要求，佩戴安全防护用品，必须持证上岗。
7、钢筋笼吊装时，现场停止其它部位作业，非吊装人员一律撤出安全线外，并且有专人负责指挥吊装。
8、进入施工现场人员，必须戴好安全帽，并按规定佩戴安全防护用品和安全工具。
9、加强施工人员的安全思想教育，对施工人员要100%进行上岗前的安全规章制度培训、安全技术交底。
10、施工前通知电力设施产权单位派技术人员现场核实指导，确认后方能施工。
4.3防护架体检查
1）防护架搭设和使用前的检查
①防护架搭设至三步架高时，应按设计要求检验，符合后，继续向上搭设。至要求高度，并由工地技术负责人和安全员会同搭设班组按规定项目和要求进行检验，检查合格后办理交接验收手续方准许交付使用。
②检验要求如下：
a整体防护架必须保持垂直、稳定，不得向外倾斜。
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b防护架的拉结点及剪刀撑必须牢固，间距符合设计规定。 C木杆、镀锌铁丝的规格尺寸和材质必须符合规定。
d立杆、斜杆底部应有垫块。填土要夯实，不得有松动现象，并应高出周围的地面。
e各杆件的间距及倾斜角度应符合规定。
f镀锌铁丝绑扎应符合规定，且不允许一扣绑扎三根杆件。 2）防护架使用期间的检查
①防护架使用期间必须设专人经常检查。 ②检查项目如下：
a防护架有否出现倾斜或变形。
b绑扎点镀锌铁丝有否出现松脱和断裂。 c立杆有否出现沉陷和悬空。
检查后不合格部位必须及时修复或更换，符合规范规定后，方准许继续使用。
3）防护架在特殊情况下的检查
暂停工程复工，大雨、大雪及冰雪融化后的工程，必须重新对防护架进行详细的检查，符合要求后，方准许继续使用。
4）管理
①材料部门购进的防护架木杆规格和材质应符合规范规定，不得采购等外材或残次品作为防护架的部件使用。
②施工过程中，未经技术负责人批准，不得随意抽拆防护架上的杆件，并应及时清除防护架上的垃圾和冰雪等杂物。
③木杆应按规定分别堆放，四周应设置消防器材，如灭火器、消防水桶等备用。
4.4吊装安全技术措施 吊装作业基本要点
1）搞好作业前准备工作。作业前准备内容为：①准备并检查起吊用具和防护设施；②准备辅助用具；③确定并清理落物地点，力求平整、宽敞。
2）提高捆绑技术。捆绑要点为：①捆绑构件和设备之前，应根
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据形状和重心位置确定好绑扎点；②捆绑重物应考虑起吊时吊索间的中收夹角以60-90°为宜，如大于100°，应采取防止滑钩的措施；③捆绑有棱角的物体时，应垫以木板、轮胎、麻袋、草袋等，以免钢丝绳受割损；④捆绑重物应考虑吊物拆除是否简便以防压环或压索；⑤起吊各种零散件，需采取与其相适应的夹具，以保证吊运平稳；⑥防止歪拉斜吊。
3）指挥信号准确，起重吊装指挥信号必须按规定的标准进行联络，特别是起重机司机，一定要对指挥信号、吊挂形态、运行通道、起落空间确认后方准进行操作。
4）选择安全位置：起重吊运过程中，由于吊物冲击、摇摆、跨越作业区，因此，必须根据作业区的具体条件选择安全位置，以有效的预防起重伤害。
4.5起重机安全技术规则
1）应由受过起重机操纵训练取得操作合格证的人员操纵起重机，且证件与所操作的机械型号相符。
2）严禁超载起吊重物，严禁斜拉起吊。
3）起重机作无负荷运动时，吊钩必须升至超过一个人的高度。 4）起重机带重物运行时，重物必须起升于运行路线上的最高障碍物0.5米。
5）严禁吊运重物时在人头上越过。 6）严禁用吊钩或重物上起升人员。 7）当风力大于六级时，应停止工作。
8）吊车的支设场地必须平整，且有足够的地基承载力。吊车的支腿处必须坚实，铺垫枕木，加大承压面积，在起吊重物前，应对支腿进行检查，查看有无落陷情况，必须确保吊车的稳定性，避免支腿下沉而失稳。支腿完后，应将车身调平并锁住，才能工作。
9）钢丝绳要在每次换班时，作表面及其固定件检查，每隔7~10天，做一次详细检查。
10）每年须对起重机进行一次安全技术检查。
11）司机、信号工和司索工必须按照各自操作规程进行工作，严
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