-d： 主泵工频； (此时正确组设定为参数b3,d3 = 0) OFF：不运行。 (此时正确组设定为参数b3,d3 = 0,1,2) 0：系统选择b3； b3 端子5 0?2 1：超压泻压点； 2：报警输出点。 0：系统选择d3； d3 端子4 0?2 1：超压泻压点； 2：报警输出点。 -Lb：小泵变频； (此时正确组设定为参数b4 = 0；ta = 0,1,2) -Ld：小泵工频； (此时正确组设定为参数b4 = 0；ta = 0,1,2) P4 4号泵设定 0?4 -b： 主泵变频； (此时正确组设定为参数b4,ta = 0) -d： 主泵工频； (此时正确组设定为参数b4,ta = 0) OFF：不运行。 (此时正确组设定为参数b4,ta = 0,1,2) 0：系统选择； b4 端子18 0?2 1：超压泻压点； 2：报警输出点。 0：系统选择； ta 端子17 0?2 1：超压泻压点； 2：报警输出点。 La Fa bG SI HH 端子26 端子27 端子11 端子10 水位信号输入 0?4 0?4 0?4 0?5 0?1 只有在报警输出关闭的情况下才可设定为超压卸压点 只有在小泵关闭的情况下有效 0 组 设 定 -Lb 只有在3号泵关闭的情况下有效 0 只有在3号泵关闭的情况下有效 0 设 定 2 0：低水位； N=1?4：N号泵故障。 0：第二压力信号； N=1?4：N号泵故障。 0：变频器故障信号； N=1?4：N号泵故障。 0：保留； N=1?4：N号泵故障； 5：高水位。 0：闭合有效； 1：断开有效。 0 0 0 0 0
步骤按顺序如下：
1、断开R/S自动运行控制端子。
2、参照表5输入密码，进入泵设定及硬件输入输出设定状态，
3、然后按4、再按含义参见下表6。
键来选择需要设定的泵号，按键来选择泵工作的类型，按
键修开始改泵类型。
键确定泵工作类型。显示信息表示的
5、待所有泵都设定完成后，按
显示信息 “ - b ” “ - d ” “ - Lb ” “ - Ld ” 键退出泵类型设定。
表6 显示泵工作类型信息含义
代表含义 泵工作类型为变频启动运行 泵工作类型为工频启动运行 小泵工作类型为变频启动运行 小泵工作类型为工频启动运行 10
“ O F F ”
不参与系统运行 9.2设定系统参数
步骤按顺序如下：
1、按2、按
键，进入泵类型设定和参数设定的选择界面。 键进入参数设定界面。此时，下排右部分数码管闪烁。
3、按4、按
键来选择需要设定的参数项，按键开始修改参数值。
增大，按
减小，如
键调整参数值的大小。（修改参数值时，按
果需要快速加减数值则长时间按住相应的键。）
5、按
特殊说明： 键参数设定成功。
当系统参数选择到“[04]传感器调零”或“[05]反馈增益调节”时，无论在哪种显示模式下，数码管均显示根据反馈压力值计算后的数值，直到退出这些参数项，显示模式恢复。
9.3手动调试
手动调试步骤如下：
1、断开主机“RUN/STOP”端子，使系统处于停止运行状态。 2、先按下
键并保持10秒钟，系统进入手动调试状态。如果系统正在自动运行则不会进
键选择要手动调试的泵号。再按
入手动调试状态。此时显示1号泵，按键，使相应的泵的输出闭合。
3、按
4、调试完毕后按5、按
键控制变频器输出频率。
键停止此台泵，按1~4步骤循环调试其它泵。
键退出手动调试过程。
9.3查看输入输出点通断状况
在运行情况下，连续按 输入端子 输出端子
键可查看压力、频率和输入输出点的通断状况。见下表7： 硬件I/O查询（通过SET键切换） 端子编号 25，26，27，11，10 9，8，7，6，5，4， 11
范围 0?1 0?1 说明 0：断开 OFF 1：闭合 ON 0：断开 OFF 备注 18，17，15，14
1：闭合 ON 十、自动运行
10.1设定自动运行的各参数
操作者可先熟悉显示面板的功能，请参见第九部分（第8页）。
10.1.1 首先，根据所使用的压力传感器，将其量程设定好。
10.1.2需要设定好第一及第二压力，如果需要多段定时控制，请将相应的参数项设定好。请参见
第七部分（第6页）。设定好变频器加减速时间（与控制器参数一致），根据变频器的型号设定好频率给定信号是0~5V还是0~10V。
10.1.3 接好压力表，在系统压力为零时，调传感器定标值，使数码管上反馈压力显示为零。 10.1.4根据系统是否需要附属小泵，是否需要定时换泵，是否需要定时开关机等要求将相关参数
设置好。
10.1.5根据使用的水泵台数及其运行状态，将各泵设定好。
注意：每设定完一个参数须按 数设定过程，调整后的设定值无效。
键使其生效。若未按键,直接按键，则退出参
10.2控制器自动运行状态
10.2.1控制器端子中的“RUN/STOP”与COM闭合后控制器自动运行，显示面板左上角的运行
RUN指示灯（绿色）亮。
10.2.2故障及代码显示：当发生故障时，显示面板左上角的故障ALARM指示灯（红色）闪烁，
下排数码管显示故障代码及故障名称，详见“附录1”。如果系统中同时发生多个故障，则显示编号最小的故障信息。
十一﹑系统调试及维护
11.1调试 （调试前请仔细检查控制柜及控制器的配线，确认无误后，进行以下步骤）
将变频器设定为端子控制，将变频器的“RUN/STOP”开关置于“STOP”,V-F图形选择适当，变频器加减速时间根据不同功率有所变化。 将泵房出水总阀门置于小流量。
合上控制柜电源，使系统处于运行状态（要确保每台泵在变频及工频状态下旋转方向都正确，可先用手动调试功能调整好）。设好压力设定值，对比控制器显示压力值和压力表显示值，观察压力稳定情况，选择合适的加减速时间（变频器的加减速时间和控制器设置的加减速时间要一致），使系统稳定在设定的压力。若显示值与实际值有偏差，可先通过参数“传感器调零”功能调零，再微调“反馈增益调节”，使显示值与实际值相符。 逐渐打开阀门，观察不同供水量时各泵的启﹑停逻辑是否符合要求。 根据现场供水状况调整流量补偿值或附属小泵的启停阀值。 试验水位信号的控制是否正常。
11.2系统维护
系统调试好后请锁好控制柜门。定期检查接触器的触点情况及水泵﹑电机是否工作正常，以及接
线端子有无松动。检修时，应切断电源10分钟左右，等到变频器“CHARGE”灯熄灭后再进行，防止高压伤人。
测试电机绝缘时，先断开变频器输出端U﹑V﹑W,再用摇表测试；否则会损坏变频
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器。
十二、包装、运输和贮存
12.1 包装
包装箱内物品如下： 21BⅡ主机：1台 卡子：2个 说明书：1份 保修卡：1张 合格证：1张 12.2 运输
本产品属于精密仪器，在运输过程之中应轻装轻卸，避免雨水的淋袭，避免与腐蚀性的物品同时装运。
12.3 贮存
本产品应放置在干燥、通风且无腐蚀性的气体的库房内，防止雨淋、重压。
十三、厂家信息
生产厂商：北京兰利东方科技有限公司
地址： 北京市海淀区长春桥路5号新起点嘉园10号楼2107室 邮编： 100089
电话： 010-82561399 82561363 传真： 010-82561321 网址： www.ardlabs.com
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附录一 故障信息
故障代码 01 故障信息 变频器故障（VVVF） 压力达不到设定值（LP） 可能的故障原因 变频器有故障。 所有的泵都启动后，系统经过30分钟仍达不到压力设定值。 压力过高 传感器发生断线后报警 水源缺水或水位传感器故障。 数据超出设定范围。 可编程输出点存在不合理配置。 解决方法 检查变频器的报警代码，查看变频器说明书中相应的报警信息，解决变频器的故障 查看水泵是否出水或是否反转，管路中是否有较严重的泄漏，电机是否正常运转的情况。可通过手动运行，控制电机转速和出力来判断 检查管网是否压力过高 将连接压力表的线重新安装，检查传感器是否有损坏，并检查控制器模拟输入口是否有损坏 检查是否缺水，水位的液位开关是否正常，检查与液位开关相连接的线是否有松脱的现象 重新对照说明书，根据工程中的具体情况重新设定参数，如果问题仍未解决，请与我们联系 重新对照说明书，根据工程中的具体情况重新设定参数，如果问题仍未解决，请与我们联系 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 超压报警（HP） 传感器断线（P1） 水位过低（LA） 数据设定错误（dErr） 硬件设定错误（PErr） 1号泵故障（PE1） 检查1#泵。 2号泵故障（PE2） 检查2#泵。 3号泵故障（PE3） 检查3#泵。 4号泵故障（PE4） 检查4#泵。
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