6）锅炉超压、安全门拒动、向空排汽门又打不开时。 8）锅炉燃油管道爆裂或着火时。 9）锅炉发现炉墙裂缝而有倒塌危险时 5.锅炉缺水时的现象
1）汽包水位低于规定的正常水位，低水位信号报警。
2）给水流量不正确地小于蒸汽流量（水冷壁管、省煤器管发生爆破泄漏时则相反）。
3）过热蒸汽温度升高。 6.锅炉的叫水操作程序：
1）开启汽包水位计的放水阀，关闭汽阀，使水部分得到冲洗。 2）缓慢关闭放水阀，注意水位是否在水位计中出现。
3）叫水后，开启汽阀，恢复汽包水位计的运行；叫水时，先进行水位计水部分的放水是首要条件，否则会因为水管中的存水而造成错误的判断 7.水冷壁管损坏的处理
1如损坏不严重，能维持锅炉正常水位，可降低锅炉负荷，维持短时间运行，根据锅炉和汽机运行情况，逐步退出运行。
2如不能维持锅炉正常水位，应立即停止锅炉运行，并进行下列工作： 1)停炉后继续保持引风机运行，待炉内蒸汽基本抽净后再停下引风机。 2)如数台锅炉并列运行，应将故障炉与主汽管隔绝，若单炉运行，则应与汽机联系后关闭主汽门。
3)如水冷壁管的损坏很严重，炉水耗量很大，虽采取了有效措施加强给水后，汽包水位计内还是见不到水位，则应停止锅炉进水。 8.燃烧运行参数控制范围：
1)炉膛负压应保持在－50～-100Pa运行，禁止锅炉烧正压。
2)为去除燃烧垃圾产生的有害气体和减少垃圾燃烧后排出的异味，第一通道下部温度控制在850℃～1050℃。
3)燃烧正常时，炉排上的火焰（工业电视监视）应该是旺盛且均匀，没有发暗现象。过热器出口烟气中的氧含量一般为4～6%（可根据实际运行情况调整），一氧化碳含量应小于100ppm。
4)为防止高温过热器高温腐蚀，高温过热器前烟气温度应低于650℃。 5)为保证垃圾的完全燃烧，做到垃圾处理的减容、减量的目的，严禁锅炉超负荷运行，最高不能超过锅炉额定负荷的110%控制锅炉出力小于34吨/小时运行。
6)为防止低温腐蚀，应尽量保证锅炉排烟温度不低于180℃ 9.紧急停炉步骤：
1)关闭进料门，停止进料器和炉排运行。 2)停止二次风机和一次风机，关闭入口挡板。 3)停止引风机，关闭入口挡板。 4)其他的操作与正常停炉相同。 10.引风机的启动步骤
1)关闭引风机入口挡板,出风调节门稍开。（指直启时，变频启动先将电机频率置零）
2)打开引风机冷却水。 3)发出引风机启动指令。 4)确认引风机电机已启动。 5)调整引风机入口挡板至100%。 6)调整引风机电机的频率调整引风量。 11.引风机的停止
1 )调整引风机的电机频率至“0”。 2 )关闭引风机入口挡板。
3 )待引风机电机<实际>转速为“0”时停引风机。 4)关闭引风机冷却水。
12.转动机械试运转时，应符合那些要求：
1）旋转方向与指示一致。 2）无摩擦和撞击等异常声音。 3）轴承无漏油及甩油现象。 4）冷却水量充足。
5）轴承温度和振动应符合下列要求：
滚动轴承≤80℃；滑动轴承≤70℃；润滑油温度不许超过60℃。 13.锅炉运行调整的任务
1）保持锅炉蒸发量在额定值内。
2）均衡进水，密切监视锅炉水位及给水压力的变化,使其保持在正常范围内。 3）保证饱和蒸汽和过热蒸汽的品质合格。
4）加强燃烧调整，保证锅炉燃烧工况稳定，料层适中500～800mm，火焰充满度好。
5）保证锅炉机组安全运行，提高锅炉效率。
6）控制炉膛温度在850～1050℃以内，第三通道下部烟温在650℃以内，锅炉的排烟温度在
230℃～250℃以内，氧量在4%～6%。
7）保持出渣燃尽率在90％以上，热灼减率在5%以下。 14.冲洗水位计步骤
1）汽冲洗:首先将水位计的一,二次阀完全关闭；然后开启排污阀,将汽侧一次阀开启至全开,再将汽侧二次阀缓慢开启1/5圈,调节高压蒸汽流量，冲洗结垢的玻璃管3-5分钟,若水位计已清晰,可停止冲洗；冲洗完毕,顺序关闭一次阀,二次阀,排污阀.然后按使用方法正确投运水位计。
2）水冲洗:首先关闭水位计汽侧一,二次阀,水侧二次阀,隔离水位计.然后打开水位计排污阀,待水放尽后关闭排污阀,此时可开始水位计的水侧冲洗工作。冲洗水位计结垢由开关水侧二次阀来控制冲洗水的压力,缓慢并微开汽包水侧二次阀,使水依次流过水侧二次阀,水位计,使水位计充满水,然后关闭水侧二次阀,开启排污阀,反复冲洗几次后检查,水位计已清晰,可停止冲洗工作。
15.锅炉事故压火的注意事项：
1）若情况紧急，不用调整料层厚度，直接停推料器运行、顺推炉排、逆推炉排，二次风、鼓风、引风机的运行。
2）停止炉排密封风机、清灰风机、出渣系统。 3）其它操作应根据当时的实际情况而确定。