工程管理事业部工艺技术标准 屋面统一构造及施工工艺
其目的是：
A、堵塞基层毛细孔，使JS复合防水涂料中层的水泥水合反应更充分； B、增加基层与防水层的粘结力；
C、涂刷底层防水涂料时，直接将JS复合防水涂料稀释。应用力薄涂，使其渗入基层毛细孔中。 5.9.5. 准确计量，充分搅拌
对于JS复合防水涂料，施工时应按规定的配合比准确计量，充分搅拌均匀；JS复合防水涂料的粉状填充料，如搅拌不均匀，不仅涂布困难，而且会使没有搅拌均匀的颗粒杂质残留在涂层中，成为渗漏的隐患。 5.9.6. 薄涂多遍，确保厚度
确保涂膜防水层的厚度使涂膜防水屋面最主要的技术要求。过薄，会降低屋面整体防水效果，缩短防水层耐用年限；过厚，将在一定意义上造成浪费。过去用涂刷遍数或每平方米涂料用量来要求涂膜防水层的质量，但是往往由于一些经济上的因素，使防水涂料中的固含量大大减少，虽然做到规定的涂刷遍数或用量，但成膜的厚度并不厚，所以在新规范中用涂膜厚度来作为评定防水质量的技术指标。
5.9.7. 铺设胎体增强材料
天沟、平立面交接部位可铺增强材料，具体部位视工程现场状况而定。选择铺设增强材料的胎体，其胎体长边搭接宽度不应小于50mm，短边搭接宽度不得小于70mm。若采用二层胎体增强材料时，上下层不得互相垂直铺设，搭接缝应错开，其间距不应小于幅度的1/3。 5.9.8. 涂刷方向与接茬
防水涂层涂刷致密是保证质量的关键。要求各遍涂膜的涂刷方向应互相垂直，使上下遍涂层互相覆盖严密，避免产生直通的针眼气孔，提高防水层的整体性和均匀性。 5.9.9. 收头处理
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在涂膜防水层的收头处应多遍涂刷防水涂料，或用密封材料封严。收头处的胎体增强材料应剪裁整齐，粘接牢固，不得有翘边、皱折、露白等现象，否则应先处理后再行涂封。 5.9.10. 加强成品保护
整个防水涂膜施工完后，应有一个自然养护的时间。JS复合防水涂料最低养护时间需要72h（即3天），充分养护时间需要168h（即7天）。特别是由于涂膜防水层的厚度较薄，耐穿刺能力较弱，为避免人为的因素破坏防水涂料的完整性，保证其防水效果，新规范规定“在涂膜实干前，不得在防水层上进行其他施工作业，涂膜防水屋面上不得直接堆放物品。 5.10. 坡屋面防水施工注意事项：
5.10.1. 每道防水涂料的施工必需认真仔细，顺序涂刷，涂层均匀，不得漏涂。 5.10.2. 防水层施工完毕经检查合格后方可进行下一道工序施工，及时做好质量
评定及隐蔽工程记录，完整地做好防水工程技术资料。
5.10.3. 每层涂覆必须按规定用量取料，不能过厚或过薄，或最后防水层厚度不
够，可加涂一层。
5.10.4. 在施工间隙或施工结束时，应尽快用水清洗所有粘有涂料的工具和工作
服。否则，等涂料干固后很难洗净。
5.10.5. 砂浆层的作用是保护防水材料，因此应避免砂浆中混入小石子及尖锐的
颗粒，以免在抹砂浆保护层时损伤涂层。
5.10.6. 涂膜翘边：防水层的边沿、分项刷的搭接处，出现同基层剥离翘边现象。
主要原因是基层不洁净或不干燥，收头操作不细致，密封不好，底层涂料粘结力不强等造成翘边。故基层要保证洁净、干燥，操作要细致。 6.5破损：涂膜防水层分层施工过程中或全部涂膜施工完，未等涂膜固化就上人操作活动，或放置工具材料等，将涂膜碰坏。划伤。施工中应保护涂膜的完整。
5.10.7. 施工时应注意防火，施工人员应采取防护措施，施工现场要求通风良好，
以防溶剂中毒。
5.10.8. 如发现工料有沉淀现象，应搅拌均匀后再使用，以免影响质量。 2014-3-24 31 / 32
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5.10.9. 甲、乙两种材料均为铁桶包装，易燃、有毒，贮存时应密封，放在阴凉、
干燥、无强日光直晒的场地。 5.10.10.
6. 屋面成品保护要求
6.1. 卷材隔气层铺设前，应将基层表面的砂粒、硬块等杂物清扫干净，防止铺
贴时损伤卷材。
6.2. 在铺好的保温层上不得直接走小车，行车路线应铺垫脚手板。
6.3. 保温层施工完，应及时铺抹找平层，以减少受潮和进水，尤其在雨季施工，
更要及时采取措施。
6.4. 雨排水口采取临时措施保护好，防止堵塞和杂物进入。
6.5. 防水层施工时，注意不要污染墙面、檐口及门窗等做完的工程项目。 6.6. 防水层做好后，应及时做好保护层，应注意施工中的成品保护。
7. 屋面工程质量控制点
序号 控 制 内 容 1 找平层坡度 2 找平层密实 标 准 符合设计要求 检 验 方 法 拉线和尺量 施工温度宜在5℃以上。
不得酥松、起皮、起砂 观察 2m靠尺和塞尺 检查合格证、复验报告 检查合格证、复验报告 观察和尺量 审查资质证书及作业人员上岗证 尺量 3 找平层的平整度 5mm 4 保温材料材质 5 防水卷材 符合设计要求 符合设计要求 6 卷材铺贴及搭接 符合规范 7 防水队伍 8 细部构造
有防水施工资质 符合设计要求 2014-3-24 32 / 32