3、软土地基换填旁站，严格按设计标高开挖到后，采用透水性较好，强度不低四级材料，分层摊铺、分层碾压，按规定满足压实度标准。
（三）、结构物、桥涵填筑
结构物土石方回填是指结构物完工后，用符合一定要求的材料分层填筑结构物与路基之间的遗留部分。结构物主要指排水箱涵、排水管、挡墙的顶部两侧及背后的填土均分层回填压实，分层松铺厚度宜小于20cm，当采用小型夯压实时，松铺厚度不大于15cm。回填处有泄水孔或其他构筑物时按设计或规范要求回填碎石、粗砂或砂砾层。沟槽回填对检查井和钢筋混凝土管沟两侧及管顶以上0.5m的范围内回填混合料，其他部分回填土。排水管地基承载力不小于80KN/m2。
1、检查确定回填范围
任一结构物回填之前，承包人都应请监理工程师检查确定回填范围。监理工程师根据规范要求、图纸注释和监理部下发的函件，检查各种类型结构物的回填范围及填前整修是否满足有关规定。
2、旁站监理结构物回填施工及抽查
旁站应对回填材料、施工期限、压实度、压实厚度、施工工艺、施工工序及对结构物影响进行旁站监理。
业主项目部和监理部根据需要进行检查或抽查。 3、回填工作的验收
回填工作的验收由监理部组织，检查承包人的自检资料和旁站监理的检查资料。如果检查频率和检查结果均符合规范要求，即可签字验收。
4、审查、签认中间交工证书
结构物回填工作验收合格后，由承包人填写中间交工证书，连同相应的开工申请单及质量检验单一并报监理部。监理部对上述全部内容审查合格后，予以签认中间交工证书，以作为中间计量和交工的依据。
三、排水管涵及预制管涵旁站监理
（一）管涵控制要点
(1)、管涵采用现浇钢筋混凝土结构。 (2)、受力钢筋的保护层厚度为5cm。
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(3)、管涵施工缝必须严格按《给水排水构筑物施工及验收规范》GB50141-2008第5.2.32条规定。侧(隔)墙水平施工缝留置在底板腋角以上30cm处。
(4)、管涵中隔墙设置平衡孔洞（孔洞尺寸：50*50），平衡孔间距不大于7m（平衡孔段需钢筋加强补强）。
(5)、管涵每隔15～20 m设置1道变形缝,遇检查井、管道开孔等根据具体实际情况调整距离,缝宽30mm。并保证地质突变断面务必设置变形缝。
（二）、材料要求
(1)管涵涵身采用商品C30以上砼，钢筋采用HRB335级和HPB235级普通钢筋； (2)混凝土:采用普通硅酸盐水泥,水灰比不得大于0.55,混凝土内总含碱量不应超过3.0Kg/方,氯离子含量不应超过0.3%；
(3)除施工缝外，每层砼必须在上一层砼初凝前浇筑完成； (4)砼湿润养护不得小于14天 （三）、管涵旁站监理质量控制要点
1、现场清理完毕，或在软土地段土壤预压沉降完毕，监理部首先检查浇筑的砼垫层强度、复核几何尺寸、对检测试件进行确认。
2、监理部按图纸或变更通知所确定的排水管涵的位置、方向、与主线的交角、标高等项，检查承包人放线结果。
3、监理部审查承包人申请开工报告中的具体现场、人员和设备配备情况、原材料（包括钢材、水泥、砂石料、模板）以及混凝土配合比，均合格后报监理部批准开工申请，承包人可进行施工。
4、在施工过程中，监理部进行旁站监理，并取样抽测，监理旁站内容包括： （1）钢筋绑扎必须符合施工规范要求；钢筋型号、绑扎间距必须符合设计要求。 （2）模板安装、支护符合设计及施工规范要求；模板支撑坚固无松动。 （3）做好进场混凝土坍落度的检测，确保坍落度符合设计要求，按规定要求做好混凝土试块。
（4）随时控制好混凝土浇筑施工中混凝土的振捣质量，模板无变形漏浆，保证工程施工符合设计要求。
5、排水管涵旁站监理施工程序控制：
（1）排水管涵底板施工控制。重点中线及标高、钢筋制作、砼厚度。
（2）排水管涵侧墙顶板施工控制，重点钢筋制作、模板安装、砼振捣各部尺寸复
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核。检测坍落度和见证砼试块制作送检。
（3）拆模重点是对模板支撑部分先拆除，顶板支架拆除砼强度必须达到75%以上，模板拆除必须注意对砼结构破坏，对拆模后发现砼外观缺陷应及时采取技术措施进行修复。
6、隐蔽工程完成后，在承包人自检的基础上，由监理工程师组织进行验收签认。 7、工程完成后，监理部根据旁站记录、抽检结果以及承包人的自检记录，即可审查承包人提出的中间交工证书，报业主审批。
8、预制管道施工旁站参照以上程序执行。
四、排水管道及电力管沟施工旁站监理
（一）、雨污排水管道监理旁站重点
1、承包人编制专项施工技术方案报监理部审批，对劳力配备施工机械设备组合、材料进场及安全措施方案报监理部审批，进行施工放样测量时监理进行旁站抽测。
2、沟槽开挖基础不易处在淤泥质土层上，倘若是必须采取换填等措施处理，满足设计排水管道地基承载力的要求。
3、本工程中除雨水口连接管采用U-PVC加筋双壁波纹管（环刚度≥SN8）外，其余雨污水管道（包括交叉口处其余管线的预留管）均采用Ⅱ级钢筋混凝土管，橡胶圈连接的承插式接口，雨水管管径D400—D1800。
4、沟槽回填：车行道范围内的排水管道两侧及管顶以上0.5米的范围内人工对称回填砂砾石混合料，人行道下的排水管道回填土（满足道路回填材料的要求），回填需满足《给排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）。
（二）、电力管沟施工旁站监理
1、承包人对实施的电力管沟及综合管沟编制专项施工技术方案和安全文明施工方案，对施工准备阶段的相关工作内容报监理部审查批准后方可进行施工。
2、管沟沟槽开挖基础地基承载力不小于设计要求。
3、墙身砌体砖采用MU10烧结普通砖，砌体砂浆饱满，内侧抹面采用1：2防水水泥砂浆，管沟每隔20米设置沉降缝，缝宽1-2cm。
4、管沟台帽采用C20以上混凝土浇筑，盖板采用C30以上混凝土，电缆沟托架采用C25以上混凝土，盖板安装与台帽接触的部分，采用水泥砂浆填紧或垫平。
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5、沟槽回填必须在盖板安装后进行，两侧间隙回填混合料并按要求进行夯实。
五、路面基层、底基层施工旁站监理
（一）基层、底基层施工准备阶段
1、检查复核路床各技术指标。检查复核路床顶面标高，压实度、路基弯沉值、宽度、拱度、平整度各指标满足设计要求，检查路床部分有无软弹、软基，并采取措施进行处理。
2、原材料试验见证与审批。在工程开工之前，要求承包人根据设计结构要求选定料场材料，取代表性样品进行各项规定试验检测，将试验结果报监理工程师审批，经监理工程师审查质量合格的原材料，才可批准使用。水泥稳定级配碎砾石基层重点试验：
⑴筛分试验； ⑵集料压碎值试验；
⑶水泥样品物理力学指标及成分分析； ⑷重型击实试验。
3、审查混合料施工配合比。承包人在开工前，应把经监理工程师批准使用的原材料进行混合料的配比试验，确定满足设计强度要求的施工用配合比，并报监理工程师审批、计算，并通过试验予以验证后，批准施工用配合比，反馈给承包人在工程施工中使用。
4、审查施工主要机械设备的配置及质量状况。承包人进场后应自行本工程施工配置的机械设备品种、数量及运行质量、检查调试结果报监理工程师审查。基层施工机械设备主要包括拌合设备、运输设备、摊铺设备、平整机械、洒水车、压实设备。经监理工程师审查合格后，予以批准使用。
5、施工技术专项方案或试验路段方案审批。一般包括：施工方法及施工工艺、施工机械与主要设备、主要施工技术人员的分工及劳力安排、施工中的技术难点及相应质量保证措施、施工进度安排、安全文明保障措施。对试验路段试铺方案经监理工程师审查认可，方可实施其试验铺筑，若没有必要进行超前试铺时，则应按监理工程师批准的施工技术方案进行施工。
6、施工放样的数据审查与现场核实。审查承包人报验的“施工放样报验单”，其数据包括基层、底基层各层的宽度、顶面高程、平整度状况等。
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7、批准施工。经监理工程师审查。施工准备工作就绪,试验资料齐全，机具设备配置与施工项目进度匹配，设备运行质量良好，施工放样数据符合设计要求，满足开工条件方可批准开工。
（二）基层、底基层施工阶
施工阶段是实体工程质量形成阶段，也是满足施工技术规范中各项技术指标与标准实施阶段。在这一阶段中，监理工程师的旁站重点应抓住影响质量的关键工序进行严格管理。
1、配料与拌合质量：这道工序是按照监理工程师批准的施工配合比进行施工的重要保证，控制拌合配料比例准确，满足级配要求和强度要求是关键。旁站监理人员重点是不定时的对拌合厂进行严格抽查配料鸡胚是否正确。
2、摊铺：水泥稳定级配碎（砾）石基层、底基层粒料摊铺，监理重点旁站及配料的离析，它直接影响碾压成型后基层、底基层强度分部的均匀性。其摊铺质量要求：
⑴摊铺混合料时应避免粗、细集料离析；
⑵在施工作业段内，用摊铺机摊铺混合料时，中间不宜中断，如因故中断超过初凝时间应设置施工缝；
⑶因故超过水泥终凝时间的混合料不得使用，下雨天不得进行混合料摊铺； ⑷摊铺时现场取混合料样，做7天无侧限抗压强度试验，并满足强度标准要求。 3、整平：是直接影响基层表面平整度及基层厚度的重要因素，监理旁站不可忽视。现场监理应严格对摊铺厚度放样进行检查，计算复核厚度是否满足要求，其次摊铺机将混合料摊铺后，用3米直尺检查松铺平整度，指派专人检查调平后再进行碾压，满足标准规定：
4、碾压压实：是混合料强度形成的关键。碾压这道工序监理旁站重点是指导压路机操作手碾压方法，按规范规定直线上碾压先边后中，曲线上碾压先内后外，先静压再加震碾压2遍，然后现场压实度进行检测，检测结果必须满足设计要求和规范规定的压实标准，否则应予以返工。
5、路面基层、底基层施工阶段的控制，按其设计层次厚度，先铺筑底基层，再分别铺筑下基层、上基层，按施工程序每次职能摊铺一层，待满足养生期养生强度达到70%以上，检验合格报监理部审批认可再进行下层铺筑，满足规范规定要求。 （三）路面基层、底基层完工验收质量管理
完工验收阶段是各分项（分段）工程施工完成后的验收阶段，完工验收的目的是
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