传感器期末论文 - 图文(6)

2019-08-31 15:55

用于矿山、运输、建筑、旅游等行业,但由于使用环境恶劣,在它表面会产生断丝、磨损等各种缺陷,所以,及时对钢丝绳探伤检测显得尤为重要。目前,国内外公认的最可靠、最实用的方法就是漏磁检测方法,根据这一检测方法设计的断丝探伤检测装置,如EMTC 系列钢丝绳无损检测仪,其金属截面积测量精度为± 0.2%,一个捻距内断丝有一根误判时准确率>90%,性能良好,在生产中有着广泛的用途。

1.1 霍尔元件定义及其特点和制作

霍尔器件是一种磁传感器。用它们可以检测磁场及其变化,可在各种与磁场有关的场合中使用。霍尔器件以霍尔效应为其工作基础。

霍尔器件具有许多优点,它们的结构牢固,体积小,重量轻,寿命长,安装方便,功耗小,频率高(可达1MHZ),耐震动,不怕灰尘、油污、水汽及盐雾等的污染或腐蚀。

霍尔线性器件的精度高、线性度好;霍尔开关器件无触点、无磨损、输出波形清晰、无抖动、无回跳、位置重复精度高(可达μm级)。取用了各种补偿和保护措施的霍尔器件的工作温度范围宽,可达-55℃~150℃。

按照霍尔器件的功能可将它们分为:霍尔线性器件和霍尔开关器件。前者输出模拟量,后者输出数字量。

按被检测的对象的性质可将它们的应用分为:直接应用和间接应用。前者是直接检测出受检测对象本身的磁场或磁特性,后者是检测受检对象上人为设置的磁场,用这个磁场来作被检测的信息的载体,通过它,将许多非电、非磁的物理量例如力、力矩、压力、应力、位置、位移、速度、加速度、角度、角速度、转数、转速以及工作状态发生变化的时间等,转变成电量来进行检测和控制。 霍尔元件可用多种半导体材料制作,如Ge、Si、InSb、GaAs、InAs、InAsP以及多层半导体异质结构量子阱材料等。 1.2 霍尔元件的工作原理

霍尔元件是一个四端子元件,由矩形半导体薄片构成,当霍尔元件a、b端通以恒定电流Ic时,在其表面垂直方向施加磁场B,则在c、d端累积电荷形成与控制电流、磁场强度成正比的霍尔电势VN(见图19),其关系为:

VN=K2Ic2B2cos(a)

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图19 霍尔元件的工作原理图

式中,K为霍尔元件的灵敏度系数;a为B与霍尔元件法向n之间的夹角,在磁路中,当霍尔元件安装后a角一般为定角,这是如果霍尔元件采用恒流源供电,即Ic为常量,则VN与B成正比。 1.3 霍尔元件电磁无损探伤原理

电磁无损探伤原理是建立在铁磁性材料的高磁导率这一特性之上,通过测量铁磁性材料中由于缺陷所引起的磁导率变化来检查缺陷,铁磁性材料在外加磁场的作用下被磁化,当机械设备无缺陷时,磁力绝大部分通过铁磁材料,此时在材料的内部磁力线均匀分布(见图20),当有缺陷存在时,由于材料中缺陷的磁导率远比铁磁材料本身笑,至使磁力线发生弯曲,并且有一部分磁力线泄漏出材料表面(见图21),采用霍尔元件检测该泄漏磁场B的信号变化,就能有效地检测缺陷的存在。

图20 外加磁场作用下无缺陷的铁磁性材料内部磁力线分布

图21 表面缺陷引起的磁力线弯曲现象及磁场泄漏情况

检测流程如下图22:

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有波形输出 被检测元件 用磁体磁化元件 用电路检测 有损伤 无波形输出 图22 检测流程

无损伤

在现实生活中,由于输油管道长期使用中易产生腐蚀、裂纹等缺陷,也容易受到地基不稳、意外事故等影响产生位貌变化,如果产生的裂纹或损伤较小,就不容易被发现。由此我们认为可以将此设计运用到输油管道的检测上,有效的解决了输油管道产生的一些不易被发现的小损伤。

目前, 测量磁场的主要方法有电磁感应法和霍尔效应法, 其中, 电磁感应法采用线圈来测量磁场的变化, 这样, 测量的结果为线圈所覆盖的面积内磁场的平均值, 因此无法实现对小缺陷的定量检测。采用霍尔传感器测量磁场具有灵敏度高、体积小、适应频率和温度范围宽等优点, 而且, 在低频时, 霍尔传感器具有很好的响应能力。由于脉冲涡流主要工作在低频, 因此, 本文选择霍尔传感器来测量磁场。但由于霍尔元件在弱磁场测量中产生的霍尔电势差较小, 其值与剩余电压量值很接近, 因此用一般的霍尔元件[26]测量弱磁场有一定的困难。 本文将95 型集成霍尔传感器用于脉冲涡流无损检测中, 通过霍尔传感器测量磁场的变化量来实现对缺陷的准确定位。测试结果与理论分析相一致, 试验证明所采用的霍尔传感器灵敏度高、使用简单, 适合于在低频时对弱磁场进行定量检测。

6.5 电涡流传感器无损探伤

1、电涡流的产生方式

基于法拉第感应现象,金属导体在置于交变的磁场中时,导体表面会有感应电流的产生。电流的流线在金属体内自行闭合,这种由电磁感应原理产生的旋涡状感应电流称为电涡流,这种现象称为电涡流效应(如图23所示)。此,要形成涡流必须具备:①存在交变磁场;②导电体处于交变磁场中。

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根据电涡流效应制成的传感器称为电涡流式传感器。按照电涡流在导体内的贯穿情况,此传感器分为高频反射式与低频透射式两大类。

2、电涡流传感器的基本原理

如图24所示为电涡流传感器基本原理图,如果把提个励磁线圈置于金属导体附近,当线圈中通以正弦交变电源ui时,线 圈周围空间必然产生正弦交变磁场H1,使置于此磁场中的金属导体中感应出电涡流i2,i2又产生新的交变磁场H2。根据楞次定律,H2将反抗原磁场H1,导致传感器线圈的等效阻抗发生变化。金属导体的电阻率?、磁导率?、线圈与金属导体的距离x 以及线圈励磁[27]电流的角频率?等参数,都将提高涡流效应和磁效应与线圈阻抗联系。因此,

线圈等效阻抗Z的函数关系式为 图24 电涡流传感器工作原理示意图 1-电涡流线圈 2-被测金属导体

Z?f(?,?,?,?) (11)

若能保持其中大部分参数恒定不变,只改变其中一个参数,这样能形成传感器的线圈阻抗Z与此参数的单值函数。再通过传感器的测量转换电路测出阻抗Z的变化量,即可实现对该参数的非电量测量,这就是代内涡流传感器的基本工作原理。

若把导体形象地看作一个短路线圈,其关系可用图24所示电路来等效。

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1-传感器线圈 2-电涡流短

线圈与金属导体之间可以定义一个互感系数 路环M,它将随着间距x的减

小而增大。根据基尔霍夫第二定律,可列出Ⅰ、Ⅱ回路的电压平衡方程式,即

??j?LI???(12) R1I111?j?MI2?U1

??RI?? ?j?MI(13) 122?j?L2I2?O

式中 ?——线圈励磁电流角频率,单位rad/s。

由此可得传感器线圈受到电涡流影响后的等效阻抗Z的表达式,即

???U?2M2??2M2? (14)1 Z???R1?R2??j??L1?L2?22?I1?Z2Z2??? =R?j?L?Z1??Z1

式中 Z2——短路环阻抗值,单位为?

R——线圈受电涡流影响后的等效电阻,单位为?; L——线圈受电涡流影响后的等效电感,单位为H; Z1——线圈不受电涡流影响时的原有复数阻抗,单位为?; ?Z1——线圈受电涡流影响后的复数阻抗增量,单位为?。 由图25及式4不难得到以下参数表达式,即

2??2L2 Z2?R2(15) 2 R?R1??2M2Z22 R2 (16)

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