平板玻璃的太阳辐射得热量的比值。
2.1.10 外遮阳系数SD external shading coefficient of window
建筑物透明外围护结构有外遮阳设施时透入室内的太阳辐射得热量与在相同条件下无外遮阳设施时透入的室内太阳辐射得热量的比值。 2.1.11 宽附框 broad standard additive frame
附框型材宽度能够覆盖墙体宽度的标准化附框。 2.1.12 窄附框 narrow standard additive frame
附框型材宽度小于墙体宽度的标准化附框。 2.1.13 前装（预埋）式 pre-bury method
在工程墙体洞口位臵预埋或在工厂预制装配式墙板中埋设标准化附框。2.1.14 后装式 later-bury method
在现场砌筑的建筑墙体预留洞口中安装标准化附框。
2.2 符号
H—窗洞口高 B—窗洞口宽 K—窗传热系数 SC—玻璃遮阳系数 SD—外遮阳系数
A—中空玻璃中间层的空气 Ar—中空玻璃中间层的氩气
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3 标准化外窗系统 3.1 一般规定
3.1.1 居住建筑标准化外窗系统中标准化外窗包括单樘标准化窗和由单樘标准化窗组合的窗，洞口尺寸见表3.1.1。
表3.1.1 居住建筑标准化外窗系统洞口尺寸 洞口高度H（cm） 120 150 180 210 洞口宽度B（cm） 60、90、120、150 60、90、120、150、180 60、90、150、180 60、90、150、180 注：表中宽度60cm用于平开、上悬、上下提拉窗；宽度90cm用于上悬、上下提拉窗；洞口高度210cm和对应的宽度尺寸仅用于飘窗。
3.1.2 标准化外窗及系统主要性能、技术指标应符合设计要求，但不得低于表3.1.2要求。
表3.1.2 标准化外窗及系统主要性能、技术指标 主 要 性 能 气密性能不小于6级 水密性能不小于3级 抗风压性能 多层建筑不小于3级 高层建筑不小于4级 传热系数 东、西、南向玻璃遮阳系数 冬季 夏季 单 位 单位缝长m3/(m〃h) 单位面积m3/(m2〃h) Pa kPa kPa W/m2〃K / / 技术指标 ≤1.5 ≤4.5 ≥250 ≥2.0 ≥2.5 ≤2.4 ≥0.6 符合设计要求
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3.2 标准化外窗
3.2.1 标准化外窗产品分类和标记应符合以下规定：
1 按框扇材料分类及标记代号见表3.2.1-1；
表3.2.1-1 框扇材料分类及标记代号
框扇材料 铝合金隔热型材 代号 L 塑料型材 S 玻璃钢型材 B 铝木复合型材 LM 2 按构造型式分类及标记代号见表3.2.1-2；
表3.2.1-2 构造型式分类及标记代号
构造铝窗卷帘 塑窗卷帘 百叶帘 平开 推拉 型式 一体化 一体化 一体化 代号 P T LY SY BY 内臵遮阳 中臵遮阳 一体化 双窗一体化 NZY ZZY 3 标记方法示例。
LYPLC60-150150
TSC108-150150
洞口尺寸 铝型材60系列 平开铝合金窗 铝合金卷帘一体化
洞口尺寸 塑料型材108系列
推拉塑料窗
3.2.2 标准化外窗用铝合金型材应符合下列要求：
1 铝合金型材应采用隔热型材，窗框截面宽度：推拉窗应不小于100 mm，平开窗应不小于60 mm；
2 铝合金型材的化学成分、力学性能及尺寸精度应符合现行国家标准《铝合金建筑型材第1部分 基材》GB5237.1的规定。型材横截面尺寸允许偏差可按普通级执行，对有装配关系的尺寸，其允许偏差应选用高精级或超高精级；
3 主要受力杆件所用主型材壁厚应经设计计算或试验确定。主型材截面主要受力部位基材最小实测壁厚应≥1.4mm；
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4 铝合金型材表面处理层厚度要求应不低于表3.2.2的规定；
表3.2.2 铝合金型材表面处理层厚度要求
品种 阳极氧化 阳极氧化加电解着色 阳极氧化加有机着色 膜厚级别 厚度 AA15 电泳涂漆型材 膜厚级别 B类（≥16μm） S类（≥21μm） 粉末喷涂 装饰面上涂层 最小局部厚度μm ≥40 氟碳漆喷涂 装饰面平均膜厚μm ≥30（二涂） ≥40（三涂） 5 铝合金隔热型材除应符合国家标准《铝合金建筑型材 第6部分 隔热型材》GB5237.6和行业标准《建筑用隔热铝合金型材》JG 175的规定外，隔热条不得使用PVC材料，穿条式隔热型材隔热条宽度不应小于24 mm，浇注式隔热型材隔热条宽度不应小于21 mm。穿条式隔热型材穿条部位应有防渗水措施。
3.2.3 标准化外窗用塑料型材和增强型钢除应符合现行国家标准《建筑用塑料窗》GB/T 28887、《门、窗用未增塑聚氯乙烯(PVC-U)型材》GB/T 8814和《聚氯乙烯（PVC）门窗增强型钢》JG/T 131的规定外，还应符合下列要求：
1 塑料型材窗框截面厚度：推拉窗应不小于92 mm，平开窗应不小于60 mm； 2 不宜使用通体彩色型材；
3 主型材外框截面腔室应不少于3个，应具有独立的增强型钢及排水腔室； 4 增强型钢应根据工程强度设计要求按本规程附录A选用，且最小壁厚不应小于1.5 mm；
5 增强型钢应与型材内腔匹配，与承载方向内腔配合间隙不应大于1mm； 6 增强型钢表面应采用热镀锌防腐处理。
3.2.4 标准化外窗用铝木复合型材除应符合《建筑用节能门窗 第一部分：铝木复合门窗》GB/T29734.1的规定外，且应符合下列要求：
1 铝木复合窗框截面厚度：推拉窗应不小于100 mm，平开窗应不小于65 mm； 2 铝木复合窗用铝型材应符合本规程3.2.2的规定；
3 指接材应符合《指接材 非结构用》GB/T 21140中规定的I类指接材要求，可视面拼条长度除端头外应大于250mm，宽度方向无拼接，指接缝隙处无明显缺陷；
4 集成材应满足《非结构用集成材》LY/T 1787的要求，外观质量应符合优等
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品要求，可视面拼条长度除端头外应大于250mm，宽度方向无拼接，厚度方向相邻层的拼接缝应错开，指接缝隙处无明显缺陷；
5 木材表面光洁、纹理相近，无死节、虫眼、腐朽、夹皮等现象。型材平整无翘曲，棱角部位应为圆角。
3.2.5 标准化外窗用玻璃钢型材除应符合《门窗用玻璃纤维增强塑料拉挤中空型材》JC/T941的规定外，还应符合下列要求：
1 玻璃钢窗框截面厚度：推拉窗应不小于83 mm，平开窗应不小于55 mm；
2 型材外壁厚应不小于2.2 mm； 3 型材横向弯曲强度应不小于50 MPa；
4 型材表面应选择适用于玻璃钢材质的户外涂料进行涂装处理。涂层耐老化性能按 《色漆和清漆人工气候老化和人工辐射曝露滤过的氙弧辐射》GB/T1865规定不小于1000小时；
5 紧固件应采用机制不锈钢自钻自攻螺钉。
3.2.6 标准化外窗用中空玻璃除应符合现行标准《中空玻璃》GB/T 11944 的规定外，还应符合下列要求：
1 标准化外窗用单中空层中空玻璃气体层厚度应不小于12mm，玻璃厚度应不小于5mm；双中空层中空玻璃气体层厚度应不小于6mm，玻璃厚度应不小于5mm； 2 中空玻璃（包括Low-E中空玻璃）的性能及技术指标应符合表3.2.6-1的要求；
表3.2.6-1 中空玻璃（包括Low-E中空玻璃）的性能及技术指标
性 能 露 点 可见光透射比 遮阳系数 传热系数 技 术 指 标 <-40℃ ≥60% ≥0.6 ≤2.0W/ (m2〃K) 3 充惰性气体的中空玻璃，除应符合表3.2.6-1的要求外，初始气体含量及密封后的性能及技术指标还应符合表3.2.6-2的要求；
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