冷却总表面积： 29000m2
热井容量： 109.7m3 真空： 0.049bar
冷却水温升： 9℃ 冷却水流量： 19.12m3/s 冷却水压降： 0.7bar 管束材料： 钛 管板材料： 钢(外包钛) 水室： 环氧树脂涂层 凝汽器的作用
1、在汽轮机排汽口建立并维持规定的真空度。 2、将汽轮机的排汽凝结成洁净的凝结水，回收再用。
此外，凝汽器还可以起到除掉凝结水中氧气的作用，以减少氧气对主凝结水管路的腐蚀。 凝汽器扩容箱
凝汽器扩容箱有二个，是个立式的圆柱形容器，附设在凝汽器壳体外，凝汽器两侧（机头侧、机尾侧）各一个。凝汽器扩容箱用作某些蒸汽管道在机组启、停时的疏水扩容减压降温，以回收工质。
管道疏水进入凝汽器扩容箱扩容膨胀、并喷水降温减压，扩容后的蒸汽从该扩容器的顶部送入凝汽器颈部回收，疏水从该扩容器底部经“U”形密封管送入凝汽器底部进行回收。用来喷水降温的冷凝水是用专门的雾化喷嘴喷入的。
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凝汽器热井
热井是收集凝结水的部件。我厂凝汽器热井为矩形，正常水位时容积为109.7m3。热井水位过高会造成埋管，既减少了蒸汽的换热面积，又使凝结水产生过冷，也会影响真空，若凝结水水位超过抽气口，还会导致凝汽器真空急剧恶化。若凝结水水位过低，会威胁凝结水泵的运行安全，甚至造成断水而使凝泵跳闸而产生MFT。因此凝汽器热井水位控制很重要。 凝汽器的工作原理
凝汽器中真空的形成主要原因是汽机的排汽被冷却凝结成水，其比容急剧减少。如蒸汽在绝对压力为4KPA时蒸汽的体积比水大3万多倍，当排汽凝结成水，体积大为缩小，约为蒸汽的三万分之一，这样就在凝汽器中形成了真空。 几个基本概念
凝汽器的温升是指凝汽器循环水出水温度与循环水进水温度的差值。 凝汽器的端差是指凝汽器的排汽温度与循环水的出水温度的差值。 凝汽器的过冷度是指凝汽器排汽压力下的饱和温度与凝结水温度的差值。
凝结水过冷有何危害？
凝结水的过冷度就是凝结水温度低于汽轮机的排汽温度的值。凝结水有过冷却现象说明凝汽设备工作不正常。由于凝结水的过冷却必须增加锅炉的燃料量，使机组经济性降低。此外，凝结水的过冷却还使凝结水中的含氧量增加，加剧热力设备和管道的腐蚀，降低了机组运行的安全性。 凝结水过冷却的原因有哪些？
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1、凝汽器汽侧积有空气，使蒸汽分压力降低，从而使凝结水温度降低。 2、运行中凝汽器水位过高，淹没了一些冷却水管，形成了过冷却。 3、凝汽器冷却水管排列不佳或布置过密，使凝结水在冷却水管外形成一层水膜。此水膜外层温度接近或等于冷却水温度。当水膜变厚下垂成水滴时，此时的水滴温度是水膜的平均温度，它显然低于饱和温度，从而产生过冷却。 六、凝结水泵 制造厂：ABB
型式：立式沉箱式泵，首级叶轮为双吸式
凝结水泵是将凝汽器热井中的凝结水输送至除氧器的水箱。凝结水在输送的过程中，还将经过精除盐处理，将除去阴、阳离子后再进入低压加热器。
凝结水泵的主要性能参数
设计流量： 1571m3/h 设计扬程： 312mH2O 转 速 ： 1491rpm 设计水温： 33℃ 效 率： 81.5%
最小流量： 400m3/h连续运行 240m3/h短时运行 电动机功率： 1875KW（6KV）?????? ??
凝结水泵的结构
凝结水泵为立式沉箱式泵。整个泵体为垂直悬吊式，共四级叶轮，首
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级叶轮为双吸式，其余三级叶轮均为单吸式叶轮。 凝结水泵的组成
叶轮：首级采用双吸式，其目的为了降低泵吸入口处的流速，使泵的必需汽蚀余量得以减小，有利于提高泵的抗汽蚀性能。为了使首级叶轮入口处的水流分布均匀，双吸叶轮两侧分别装有导流器。首级叶轮的排水，由环形通道进入次级叶轮。
泵轴与轴承：泵轴是不锈钢制造的，泵轴分两段制造，中间用套筒联轴器联接。电动机转子及凝结水泵的转轴的重量和凝结水泵所有叶轮产生的垂直向下的轴向推力，均有设在电动机上的轴向推力轴承承受。推力轴承为推力瓦型。凝泵的顶端轴承润滑、冷却由凝泵出口的凝结水经密封水滤网进入的，通过运行人员手动调整密封水回水门的开度，维持凝泵密封水压力4bar左右。凝泵电动机侧的轴承是靠润滑油润滑、冷却的。
泵壳: 首级叶轮泵壳组件包括叶轮上部和下部进水喇叭口，在两个喇叭口之间装设的双吸叶轮的中心线位于地面以下4米处。喇叭口内有整体铸造的导向叶片，下部喇叭口还包含一只径向轴承。泵的沉箱用碳钢制成，为圆筒形结构。 七、精除盐装置
精除盐装置是凝水进入机组热力系统前的最后一道屏障，起到了过滤凝结水杂质、去除凝结水中各种离子的作用。为了确保给水品质，防止由于凝汽器钛管泄漏或其他原因造成凝结水中含有盐质固形物，在凝结水泵之后设置一套凝结水精除盐装置，以控制凝结水溶解固形物的浓度。精除盐装置有三台，机组正常运行时三台并联运行，进、出口管上各装有一只
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电动隔绝阀和电动旁路阀，在凝结水系统进水或运行中精除盐装置故障需切除时，旁路阀开启，进、出口阀关闭，凝结水走旁路。精除盐装置投入运行时，进、出口阀开启，旁路阀关闭。
凝结水的水质要求：
凝泵出口含铁量＞200μg/L，精除盐不投用、走旁路； 凝泵出口含铁量＜200μg/L时投用精除盐装置。 八、轴封加热器 制造厂：上海电站辅机厂 型式：卧式单列U管 加热面积：31m2
轴封加热器又称为轴封冷却器，其作用是防止轴封从汽轮机轴端逸至机房或漏入润滑油系统中，同时利用轴封排汽的热量加热主凝结水，其疏水至凝汽器，从而减少热量损失并回收工质。
轴封加热器为卧式、U形管结构，它由圆筒形壳体、U形管管束及水室等部件组成。水室上设有主凝结水进、出管。管束主要由隔板和若干根焊接并胀接在管板上的U形不锈钢管组成，其下部装有滚轮，使管束在壳体内可以自由膨胀，并便于检修时管束的抽出和装入。我厂轴封加热器的容量不是100%，而是515T/H，相当于36%额定凝水量，所以，轴封加热器设有旁路。
主凝结水由水室进口流入U形管管束，在U形管束中吸热后，从水室出口流出轴封加热器。汽——气混合物出口与轴加风机入口相连，轴加风机的抽吸作用使轴封加热器汽侧形成微真空状态，汽——气混合物由进口
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