硅胶应采用中高模量中性胶，有良好粘着力的延伸率、抗气候变化，抗紫外线破坏，抗撕裂和耐老化等数据，必须有国家权威部门的检测报告。
f.耐候密封胶（中性硅酮密封胶）：产品应符合GB/T14683(或ASTMC920±25级，ISO11600±25级)技术要求。并有良好粘着力，抗气候变化，抗紫外线破坏，抗撕裂和耐老化等性能。
g.各种密封胶、结构胶使用前，施工单位应委托具有国家认可资质的检测机构进行与其接触材料（混凝土、玻璃、钢材、铝型材、石材、瓷砖、泡沫条等）的相容性和剥离粘结性试验，检验不合格的产品不得使用。进口密封胶、结构胶应提供商检证。
(4)密封垫和密封胶条
a.密封垫和密封胶条应采用一线品牌厂家生产的优质黑色高密度的三元乙丙橡胶（EPDM）制品，并符合中国国家现行标准GB 10711的规定。
b.铝合金框之间以及铝合金与钢结构连接处采用三元乙丙橡胶条（EPDM）
c.密封毛条采用一线品牌厂家产品硅化处理的丙纶纤维密封毛条，样品须经业主确认。 d. 防火岩棉、保温岩棉采用一线品牌厂家产品，防火岩棉容重不小于64kg/m。
(5)铝合金型材
a.幕墙所采用的铝型材必须符合国家标准，并采用高精度铝合金型材。铝型材采用一线品牌厂家生产的铝型材，铝合金表面色泽一致，不易剥落，易清洁，耐久性好。并提供所选品牌的有关技术性能指标。
b.幕墙所采用的铝型材横截面大小应计算确定，铝合金型材的截面厚度应满足相关规范要求并满足结构计算要求，主受力部分的壁厚不应小于3mm。
c. 室外外露铝型材表面氟碳喷涂处理，涂膜厚度应≧40um（三涂）；室内铝合金型材外露表面为粉末喷涂处理，厚度不少于40um。均需提供不少于10年的品质保证。 d.铝型材质量应符合国家标准GB/T5237-2004的有关规定，型材尺寸偏差应达到高精级。型材表面质量不允许有裂纹、起皮、腐蚀和气泡存在。
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e.铝型材表面氟碳涂料采用阿克苏和PPG品牌，氟碳树脂含量大于75%，膜层符合有关国标实验要求。
f.铝合金型材的选用必需满足节能的要求。并报请业主和监理同意后，提供样板封样。 (6)铝板
金属铝单板采用一线品牌厂家产品。室外铝单板厚度为3.0mm，铝单板表面需进行氟碳喷涂处理，氟碳涂料采用一线品牌厂家产品，面层为三涂氟碳烤漆处理工艺，氟碳树脂含量大于75%。喷涂后表面涂层厚度不小于40μｍ， 膜层符合有关国标实验要求，并有出厂合格证。报请业主和监理同意后，提供样板封样。
(7)石材材料
a.石材幕墙工程选用材料采用一线品牌厂家产品（产地：按业主方指定）颜色品质需经业主方、设计院审核同意。品种、规格、性能和等级应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定。石材的弯曲强度不应小于8.0Mpa。吸水率应小于0.8%。石材采用30mm厚花岗岩，石材应进行高压水洗。 石材幕墙采用不锈钢背栓系统，不锈钢材质为304及以上。石材背部保温采用岩棉（厚度须满足设计要求）。 b.所有石材六面需刷石材渗透养护进行防水保护。石材渗透养护剂必须选用一线品牌厂家产品。
c.幕墙石材的技术要求应符合现行国家标准见1.04.A。
(8)五金配件
a.开启窗采用单控多点窗锁、不锈钢滑撑铰链，所有螺钉、螺栓均为不锈钢。执手为铝合金材质，表面采用氟碳末喷涂处理。风撑采用304以上材质不锈钢，带阻尼功能。幕墙工程的全部五金配件要满足国家的现行规范和标准。
b.本工程指定品牌为一线品牌厂家产品（地弹簧使用一线品牌厂家产品）。 c.点式玻璃配件采用一线品牌厂家产品，材质为316不锈钢。
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(9)钢结构、预理件及其它金属件
a. 幕墙钢构件必须在工厂完成所有焊接、防腐工序，包括喷砂除锈、底漆、中间漆、面漆，钢构件在现场不允许焊接作业、大面积喷漆作业，钢构件表面处理完成后需覆膜保护，现场吊装过程中应采取措施避免涂层损坏。
b.预埋件及其它金属件均须进行防腐处理：螺钉采用不锈钢材料，连接件须作热镀锌处理。预埋件由幕墙单位施工，总包配合。
c.据幕墙设计、施工及有关标准规定所必须使用的附件，施工单位应提供最好品质的产品并附有有关指标，经招标人及监理人员认可后方可使用。 c.钢结构采用国产优质钢，除锈Sa2.5以上。
d.石材幕墙支撑体系龙骨应采用钢结构并热镀锌处理，镀锌厚度不低于70μｍ。
(10)成品保护
a.所有铝型材进场、安装完成后，外表面须贴膜保护。
b.幕墙玻璃、门窗扇安装完成后，幕墙室内侧2米以下、门扇玻璃内外须贴透明PE膜保护， PE保护膜厚度不小于50μm。
c.雨棚、采光顶安装完成后，顶部须完整覆膜保护。 d.外露执手等五金配件应采用塑料薄膜包裹，并绑缚牢固。 e.上述保护措施须维护保持，直至竣工验收后交付接收单位为止。
f.从进场施工到交付为止，幕墙施工单位须安排人员进行成品保护巡视，并进行日常维护。
g.幕墙单元构件运输时应妥善捆扎，相互之间用软质材料隔开垫好，吊运时选择牢靠平稳的着力点，防止相互摩擦、挤压扭曲变形，损坏型材及附件。
h.幕墙单元构件应注意现场产品保护，等在现场应集中存放，并用木方垫起。 i.电焊作业时，应采取有效措施，防止电焊火花损坏玻璃等材料和成品。
j.打胶时应产生的垃圾、胶头等不得随意丢弃，应及时收集清理，不得在型材、玻璃等位置随意抹胶和污染。
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k.幕墙工程移交前，施工单位必须对门窗进行清洁，保护胶纸要妥善剥离，注意不得划伤、刮花铝型材和玻璃表面，不得使用对铝型材、玻璃、配件有腐蚀性的清洁剂。
(三)、试验方法及检验规则
1.执行中华人民共和国建筑工业行业标准《建筑幕墙》JG3035－1996。 2.性能检测方法：
《建筑幕墙空密、水密、抗风压性能检测方法》 GH/T15227－2007
a.施工单位须按照国家规范、行业规范、地方规范和设计要求，委托有相应资质的检测单位对幕墙工程进行性能检测。
b.幕墙工程竣工前，施工单位应对全部幕墙进行24小时淋水试验，对渗漏部位进行处理并复查。
(四)、各专业技术要求 1. 建筑设计技术要求
(1)幕墙的接缝设计须考虑等压腔，以提高水密性。并提供检测标准。 (2)幕墙应符合现行防火规范，采用难燃及不燃材料。
(3)幕墙的防雷设计应符合<<建筑物防雷设计规范>>GB50057的有关规定，幕墙应形成自身的防雷体系，并与主体结构的防雷体系可靠地连接。
(4)以上要求均需体现在节点设计中，并附节点大样，计算过程及计算书。 (5)中标单位应将深化的施工图提交主体设计单位审核，并无条件配合修改。 2.结构设计要求
(1)幕墙主要构件应附着在主体结构上，应按维护结构设计，不承受主体结构的荷载。 (2)幕墙及其连按件应具有足够的承载力，刚度和相对于主体结构的位移能力，避免在荷载、地震、温度作用下产生破坏，过大的变形。 (3)幕墙设计时应考虑温度变化。
(4)幕墙设计时应考虑自重、风荷载、地震作用和温度作用的最不利组合。
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以上要求必须达到国家颁发的(1994)776号文件及附件的要求及中华人民共和国行业标准，玻璃幕墙工程技术规范(JGJ102-2003)等相关规范。
3.泛光照明技术配合要求：施工单位须根据业主方要求，积极配合并完成与泛光照明工程相关的技术配合。 4..安装技术要求
(1)安装的构件须符合设计所需的材料、品种、规格、色泽及性能要求。 (2)安装后应满足幕墙的建筑要求及其他性能要求。
(3)承接幕墙工程安装的承包方，要有配套完善的制作机具和必需的检测手段及设备，各关鍵工序的技术人员和技工应持有岗位合格证书，保证上岗操作人员具备必要的专业知识和技能，以切实保证幕墙施工的质量，工程完工后，经评测机构组织质量验收评定，合格后，方可交付使用。
(4)承包方提供执行的国家标准、行业标准及企业安装标准，并具有量化指标，以供审核、检查、鉴定、验收。
(5)质量保证书应在工程竣工时，按招标人及监理人员要求的格式提交。 5.幕墙的检测及试验
(1)幕墙施工前及施工中应作材料及型材加工检测，其检测必须在经招标人同意的国家认可的检测机构进行，并出具检测合格报告。
(2)检测和试验内容包括：材料相容性、雨水渗透性、抗风压性能、气密性等。 (3)所有材料必须是优等品，进口材料须提供商检证明。
(4)本节1－4点的技术要求，是为招标统一口径而作的规定。中标者仍需对本工程进行优化施工图设计，以満足现行国内的规范和标准，并对本工程的安全和品质负全部责任。 6．其它要求
a.投标单位在投标前确保已经踏勘现场，明确工地现场及周围环境；
b.中标单位必须配合相关分包单位（如泛光照明的单位等）的施工，在设计的过程中考虑各相关专业的需求，施工时留置必要的预留洞口，并做好洞口的密封工作。由于承包
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