坏。 3.6 其它要求
3.6.1 变压器的结构应保证成功的运输，以便到达运输目的地后，变压器都有能立即安装和投入运行的条件。
3.6.3变压器高压侧为电缆进线，并附有电缆夹持件，底部应留有穿线板，此板现场根据电缆外径开孔。 3.6.4 产品应采用全封闭包装。
3.6.5 柜体支撑应坚固，外壳支撑架等所有不载流部件应连在一起并通过接地母线接地。
3.6.6变压器应能够随时投入运行，停止运行后一段时间可不经干燥直接投入，并允许在正常环境温度下，承受80%的突加负载。
3.6.7与低压开关柜连接的母线为矩形铜母线,由变压器供方提供，母线截面应满足变压器最大输出容量的要求。 3.7 清洁程度
3.7.1 设备运输前，设备内外必须清洗。
3.7.2 全部的废物必须从每个部件内清洗出去，如金属片屑或锉屑、焊接余物、灰尘、碎布、破坏物的碎件和其它外物等。所有的磨鳞片、铁锈、油污、油脂、粉笔迹或油漆标记和其他有害物等必须从设备的内外表清除出去。
3.7.3.若需要，应根据有关规定进行溶剂清洗和重清洗。 3.8运输和储存的准备工作
3.8.1 承包方除按本规范书中另有规定外，需采取措施使设备在运输及今后储存一年时间内不受损害。 3.8.2所有的孔和加工过的表面必须装设保护措施以防在运输和储存中受损、受腐蚀和外物进入。 3.8.3 盖子、带子或紧固件不应焊到设备上。
3.8.4 在运输中，设备必须适当支撑，所有松动部件必须在运输中用板条箱包扎紧，并且有合适的标记。当运输中有内部支撑作时，必须清楚标明“在测试和运行中，移开支撑件”。 3.9 设备标志
3.9.1 一块防腐蚀且字迹清楚的铭牌必须永久性地附在每件设备的装配件上，并位于易看见的地方，铭牌上应标有必要的设备信息，但至少必须包括下述信息：额定电压、额定电流、额定容量、制造厂
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名称、设备型号、系列号、接线组别、重量，任何特殊维护说明必须表示在铭牌上或其它合适的地方。 3.10 质量保证
3.10.1产品的设计和制造应有各种质量体系保证，由国家指定机构进行产品试验，并出具权威证明。供货的设备除满足本规范书外，应是制造厂已经生产过一定数量的同类产品，且通过机械部和电力部规定程序进行的产品鉴定。
3.10 .6 供方必须提交给需方下列文件： （1）产品合格证书； （2）产品安装、使用说明书； （3）制造厂的数据报告； （4）材料试验报告； （5）材料的合格证书； （6）电气试验结果。 5.试 验
5.1 变压器应按有关标准进行试验，供方应列出试验值供需方认可。 5.2供方至少应完成下列出厂试验： （1）绕组电阻测量。
（2）电压比试验和矢量关系的校定。
（3）阻抗电压（主、分接）、短路阻抗和负载损耗测量。 （4）空载损耗及空载电流测量。 （5）工频耐压试验。 （6）感应耐压试验。 （7）局部放电试验。
5.3 供方应提供最新的型式试验（每五年进行一次）： （1）温升试验。 （2）雷电冲击试验。
5.4 供方应提供同型产品的以下试验报告：
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（l）声级测量． （2）突发短路试验。 6.调 试
6.l 产品投运后，质量三包一年，产品寿命保证20年。 6.2 供方负责现场安装调试中出现的技术问题。 6.3 产品出厂前应提前二周通知需方派员参加。 7.供 货 7.1 供货范围 变压器本体及附件 零序互感器 变压器保护外壳 温控箱及温显器 高低压出线端子 高压侧电缆支架
低压出线与低压开关柜主母线连接的过渡铜排 7.2 备品备件及专用工具
7.2.1 供方应按有关标准和规定，根据实际情况向需方提供推荐的备品备件。 7.2.2 供方应根据实际情况向需方提供检修、操作所必要的专用工具。 9.图纸及资料交付
9.1订货合同签订以后，供方应按工程设计及施工进度提交技术文件和图纸，必要时，供需双方尚需进行技术联络，以讨论合同范围内的有关技术问题。
9.2在合同签订一周内，供方应向需方及设计单位提供以下图纸资料： （1）产品的技术参数、外形、尺寸及重量；
（2）温度显示系统、温控保护系统的接线、安装使用说明书； （3）产品过负载能力曲线； （4）基础要求、荷载、固定详图。
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9.3安装图和详图： （1） （2） （3） （4）
安装、使用说明书；
焊接和螺接的规范和现场工作所需的时间； 供方提供的绝缘和隔热材料的安装详图； 全部的间隙、误差和其它安装所需的关键性数据。
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