钠盐车间工艺设计 二、产品介绍：本设计只要求设计钠盐车间，其最终产物为亚氨基二乙酸，分子式NH（CH2COOH）2，白色结晶性粉末，微溶于热水，不溶于醇和醚。55℃时，溶解度为2.43，熔点为47.5℃，相对分子量为133.11，可用作络合剂，也可用于有机合成。 设计产品亚氨基二乙酸二钠盐配制成22%的溶液，主要用于生产农药草甘膦（除草剂）。 三、合成路线： 二乙醇胺在催化剂作用下与NaOH发生氧化脱氢反应，生成亚氨基二乙酸二钠盐，属间歇操作。主反应方程式： HN（CH2CH2OH）副产物：H2N-CH2-COONa（甘氨酸盐）； 2+2NaOH→HN(CH2COONa)2+4H2↑；四、原料规格： 二乙醇胺：纯度为99%，20℃；氢氧化钠：纯度为96%，20℃。 五、产品规格：22%以上的亚氨基二乙酸钠盐。 六、工艺要求： 1、 值 1：1.05（NaOH过量）；4、反应转化率：99%；5、反应选择性：90%；6、反应时间：4～6小时，取辅助时间4小时，采用间歇反应；7、主反应为放热反应：△H=100J/mol。 七、催化剂： 1、催化剂采用Cu-ZrO2； 八、年工作日：8000小时。 九、设计说明书的要求： 1、按学校统一要求撰写毕业设计论文(论文字数不少于1.5万字, 其中应含不少于200单词英文摘要, 另附5千字的英译中文稿)，图纸要有手工制图和Auto CAD图； 2、论文撰写规范、严谨，条理清晰；数据可靠，论证合理，有设计价值。 指导教师： 2005年2月10日 反应温度：150～170℃；2、反应压力：10atm；3、原料配比：反应式理论
NANHUA University
毕业设计(论文)
题 目 年产2000吨甲基丙烯酸丁酯生产车间设计
学院名称 化 学 化 工 学 院
指导教师 肖 志 海
职 称 工 程 师
班 级 本01级化工03班
学 号 20014540324
学生姓名 周 国 梁
2005年6月9日
南华大学本科毕业生毕业设计开题报告
设计题目 设计题目来源 设计题目类型 设计 年产2000吨甲基丙烯酸丁酯的生产车间设计 自 选 起止时间 2.28------6.9 一、设计依据及研究意义： 依 据：生产甲基丙烯酸丁酯的最新文献和中试实验数据。 研究意义：甲基丙烯酸丁酯（简称BMA）是仅次于甲基丙烯酸甲酯的重要甲基丙烯酸烷基酯类，是一种重要的有机化工中间体，主要用于制造各种聚合物，广泛用于生产丙烯酸涂料、粘合剂以及纸张、皮革和纺织品的整理剂、乳化剂、上光剂、防臭剂等。随着我过涂料、粘合剂、纺织、造纸、塑料等工业的迅速发展，对BMA的需求将日益增加。目前，我国生产高档丙烯酸涂料所需高纯度BMA（>99.5%）大量进口。我国高纯度BMA生产技术需要进一步开发，因此研究和开发此生产工艺有很大的现实意义。 二、设计主要研究的内容、预期目标：（技术方案、路线） 技术方案：设计甲基丙烯酸丁酯的生产工艺车间。以正丁醇与甲基丙烯酸为原料，以Pd5Bi2Pb1Fe1/CaCO3作催化剂进行酯化反应，反应物经过过滤、精馏而得成品。 路 线：通过物料衡算和能量衡算，确定反应釜以及辅助设备的工艺尺寸，最后进行了生产工艺流程的设计和生产车间的布置。 三、设计的研究重点及难点 重 点：生产甲基丙烯酸丁酯的合理工艺路线的选择；反应釜以及辅助设备的计算与选型； 难 点：带控制点的工艺流程图的绘制。 四、设计研究方法及步骤（进度安排）： 1、查找有关甲基丙烯酸丁酯的文献资料（2月28日至3月12日）。 2、反应釜以及辅助设备的计算与选型（3月13日至4月9日）。 3、手工绘图（4月10日至5月14日）。 4、撰写设计说明书（5月15日至5月28日）。 5、修改设计说明书（5月29日至6月3日）。 6、论文定稿（6月4日至6月9日）。 五、进行设计所需条件： 1.年生产2000吨甲基丙烯酸丁酯的中试实验数据； 2.一套画图工具，如画图板、图纸、直尺、圆规等画图工具； 3.计算机、打印机。 六、指导教师意见： 签名： 年 月 日
南 华 大 学
毕业设计（论文）任务书
学 院： 化 学 化 工 学 院 题 目： 年产2000吨甲基丙烯酸丁酯生产车间设计 起 止 时 间： 2005年 2月28日至2005年 6月9日 学 生 姓 名： 周 国 梁 专 业 班 级： 本化工01级03班 指 导 教 师： 肖 志 海 教研室主 任： 贺 楚 华 院 长： 聂 长 明