目录
摘要 .............................................................. 1 关键词 ............................................................ 1 Abstract .......................................................... 2 Key words ......................................................... 2 引言 .............................................................. 3 1 设计的原始资料 .................................................. 3 1.1工厂的原始材料 .................................................. 3 1.2 设计要求 ........................................................ 4 2 工厂的主接线 ................................................... 5 2.1工厂的主接线方案如下 ............................................ 6 2.2 主接线图的分析 ................................................. 7 2.3 主接线图的确定 ................................................. 8 3 全厂负荷计算 ................................................... 9 3.1 关于负荷计算 ................................................... 9 3.2 工厂的负荷计算 .................................................. 9 4 主变压器设备的选择 ............................................ 11 4.1主变压器台数的确定 ............................................. 12 4.2 主变压器容量的确定 ............................................. 12 4.3主变压器型式的选择 ............................................. 12 4.4联结组别选择 ................................................... 12 4.5 变压器型号的选择 ............................................... 12 4.6 工厂变压器的选择 ............................................... 13 5 全厂主设备的选择 .............................................. 13 5.1 电气设备选择的一般条件 ......................................... 13 5.2 高压设备的选择 ................................................. 13 5.3 400V低压侧设备选择 ............................................ 14 6 短路电流的计算 ................................................ 21 6.1短路电流计算的目的 ............................................. 21 6.2短路电流计算的方法 ............................................. 21 6.3工厂供电短路电流的计算 ......................................... 21 7 电气设备的校验 ................................................. 21 7.1 关于电气设备的校验 ............................................. 23 7.2 全厂电气设备的校验 ............................................. 23 致 谢 .......................................................... 24 参考资料 ......................................................... 25
Xxxx本科生毕业设计（论文）
某机器厂供配电系统的电气设计
自动化专业学生 指导教师
摘要：工厂供电系统就是将电力系统的电能降压再分配电能到各个厂房或车间中去，它由工厂降压变电所，高压配电线路，车间变电所，低压配电线路及用电设备组成。工厂总降压变电所及配电系统设计，是根据各个车间的负荷数量和性质，生产工艺对负荷的要求，以及负荷布局，结合国家供电情况。解决对各部门的安全可靠，经济技术的分配电能问题。其基本内容有以下几方面：进线电压的选择, 变配电所位置的电气设计, 短路电流的计算及继电保护, 电气设备的选择,车间变电所位置和变压器数量、容量的选择, 防雷接地装置设计等。 关键词：负荷数量；负荷布局；继电保护；防雷接地装置
1
Xxxx本科生毕业设计（论文）
The electrical factory power supply system design
Student majoring in automation Dubaolong
Tutor Zhoujinglei
Abstract：Factory power supply system of the power system is will power step-down redistribution electrical energy into the various workshops or workshop, it by factory step-down substation, high voltage distribution circuit, workshop, low voltage power distribution lines and substation of electrical equipment. The factory always step-down substation and distribution system design, is based on the load of each workshop, production process quantity and nature of load demand, and load distribution, combinative state power supply situation of each department. Solve the safe and reliable, economic and technological distribution electricity problems. Its basic contents have the following several aspects: into line voltage choice, transfering &transforming the electrical design, what position of short-circuit current calculation and relay protection, electrical equipment choice, workshop substation position and number of transformers, capacity options, lightningproof grounding device asher.
Key words：load quantity；load distribution；relay protection；relay protection lightningproof grounding device
2
Xxxx本科生毕业设计（论文）
引言 本文对某机器厂供配电情况进行相关的研究和设计，针对不同的负荷的不同要
求，供电系统需要有不同的供电方式，设计按要求对其全场负荷进行了计算并合理的选择了主变压器。采用了单母线、桥式接线等多种接线方式综合个方面的要求，按照电气设备的一般选择原则和主要电气设备的具体选择和校验方法，对电气设备以及导线、电缆的选择进行了深层次的讨论，较好的完成了预定的任务。
1 设计的原始资料
在进行供配电系统设计之前，应先全面了解工厂的情况。现将了解情况介绍如下。 1.1工厂的原始材料
1、工厂厂区主要的由四个区域组成：冷作车间 金工车间 装配车间及仓库，其中，金工车间面积：60×24m2。
2、各车间负荷表及金工车间设备明细表见表1-1，表1-2。
3、供电情况：在金工车间东侧1.02公里处，有一坐10KV配电所，先用1KM的架空线路，然后改为电缆线路至本厂变电所。
4、气象条件：本厂所在地年最热月平均气温为34.6℃。
表1-1各车间负荷表
车间 冷作车间 安装车间 仓库 户外照明 序号 1～3，13～16 23～25 36 32～34 4 5 21 35 6 7 41 42 8 9 10 11 12 17 18 19 20 38 22 37 26 27 28 29 30 31 39 40 设备名称 车床 铣床 摇臂钻 铣床 铣床 砂轮机 砂轮机 磨床 车床 磨床 车床 磨床 立车 天车 摇臂钻 龙门刨 100 80 20 20 设备容量/KM 7.2 13 7 10 9 3.2 1 9.2 14.3 13.2 10.2 15.7 63 39 20.1 10 85 台数 14 1 3 4 2 1 2 2 1 2 2 2 1 1 1 1 2 P30/KW 110 90 20 15 需要系数 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 Q30/KW 最大的电机/KW 30 22 7.5 功率因数 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 表1-2 金工车间设备明细表 3
Xxxx本科生毕业设计（论文）
43 44 45 46 47 48 49 50 铣床 铣床 铣床 桥式起重机 桥式起重机 7.2 9.3 9.8 23.2 29.5 23 1 1 1 2 0.25 0.25 0.25 0．15 0.15 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 说明：1、金工车间照明密度为：12W/m,需要系数为1， 照明功率因数为0.95。 2、全厂有功同时系数取0.95，无功同时系数取0.97。 3、全厂为三级负荷。 1.2 设计要求
要求根据本厂供电电源情况，并合理考虑工厂生产发展的需要，按照安全技术先进、经济合理的要求，完成如下的内容[1]：
1、确定供配电系统的主接线方案如图1-1，要求设计的主接线方案合理、可行、可靠、经济。
图1-1 全厂的主接线图
2、主接线线确定后，进行负荷计算及主变压器的台数与容量，类型及一次设备初步选型。
3、全厂的功率因数要求达到0.90，采用电容器集中补偿提高功率因数，设计选配补偿电容器柜。
4、本项只有一电源进线，为保证金工车间供电可靠，应考虑采用柴油发电机作为后备
4