混油涂刷工程
1、顶部混油涂刷施工方法
对顶部进行油性调合漆和磁漆等的涂刷作业，多用于家庭的厨房、卫生间顶部直接涂刷，也可用于藻井式吊顶等的饰面。其作业分底层处理、涂刷涂层、涂层修整。底层处理主要是底层清扫、除油污、修补顶部缺陷、刮腻子找平等，为了顶部平整腻子要满刮两遍以上。涂刷涂层前要先刷底漆，面漆刷两层以上，每遍面漆干燥后，都要复补腻子及砂纸磨光，还要用潮润的布擦净漆膜上的浮物，然后再涂刷下一遍。涂层修整有磨光、抛光等内容，面层磨光应使用水砂纸、抛光时要用洁净的软布蘸砂蜡擦拭表面。 2、木质表面混油施工方法
用调和漆、磁漆等油漆涂料，对木器表面进行涂刷，使木器失去原来的木色及木纹，适用于树种差、木器表面有缺陷但不影响使用情况下选用，达到较完美的装饰效果。此为家庭装饰中木器饰面涂刷重要方法。木器表面混油涂刷顺序：首先清净基层表面灰尘，修补基层，用砂纸打平，节疤处打漆片。其后打底刮腻子，涂干性油。第一遍满刮腻子磨光后涂刷底层涂料，底层涂料干硬后，涂刷面层，第一遍涂料面层干后复补腻子修补，干后磨光擦净，涂刷第二遍涂料，磨光，达到设计效果后抛光打蜡。所以要特别注意：1基层处理，除清理杂物外，还要作局部腻子嵌补，修整平整度，对木器表面的洞眼、节疤、岔等用腻子找平，然后再满刮腻子，满打砂纸，顺着木纹打磨。2涂刷面层前，要用漆片对有较大色差和木脂节疤木面作封底。为了提高基层和面层的粘接能力，要在基层涂干性油或清油，所有部位均匀刷遍，不能漏刷，俗称底子油，对保证质量很有好处。3底子油干透后，满刮第一遍腻子，腻子调制成糊状，配方调和漆：松节油：滑石粉=6：4：适量(重量比)。第一遍腻子干后，用手工砂纸打磨，其后补高强腻子，高强度腻子配方光油：石膏粉：水=3：6：1(重量比)，腻子以挑丝不倒为好。4涂刷面层油漆时，要先用细砂纸打磨，发现有缺陷可用腻子复补然后用砂纸打磨。最后一道油漆涂刷前，要对前一道漆膜用水砂纸作研磨，使表面光滑平整后涂刷。如木器有暴露室外部分(门窗等)，要用耐候性、耐水性好的外用漆涂刷，注意与前一道漆相匹配。 3、混油涂刷质量检测验评
按设计要求检查所用漆种类是否相符，涂刷面颜色是否一致，要无刷纹痕迹，不允许有脱皮、漏刷、反碱、泛白、透底、流坠、皱皮、裹棱和颜色不均；拉线检查装饰线，分色线平直，误差小于1毫米；用手触接漆面光滑、无挡手感；木器相邻的五金件、玻璃及墙壁无油迹、洁净。 4、混油涂刷常见质量缺陷及解决办法 顶部油漆涂刷有：
开裂。是腻子收缩造成。在施刷前遍腻子没干就刷下一遍腻子，第二遍腻子没干透就刷油漆，造成腻子干后面层开裂。作业中要等上一遍腻子干透后再刮下一道，每道腻子厚度不要超过2毫米。返工修理要先将开裂处刮净，再用腻子刮补，腻子干后再涂刷面漆。
透底。主要是基层处理不当和油漆调得过稀、遮盖力不足形成。防治办法，基层处理要将油污、铁锈等清干净，作业中油漆调的稠度合适，如调的稀了，可增加涂刷次数补救解决。 反碱。主要是基层潮湿造成。所以作业中必须等顶部基层干透后再涂刷。有反碱要返工修复，等基层干透后再刮腻子，作涂刷施工。
顶部不平滑。除基层处理不合格外，主要是油漆过稠和每道涂层过厚。防治办法除基层处理必须平滑、干净外，作业中油漆调的稠度应合适，每道油漆刷的要薄，防止堆集。修磨时要用细砂纸打磨涂层作平。
木器表面混油涂刷常见缺陷有：
渗色：主要是木材中的染料、木脂渗透或底层颜色比面层深造成。防治方法在作业中，面色颜色应比底层深，木材节疤等染色、木脂高的部位，应用漆片封固。如发现渗色，返工修理时应先打磨漆膜，其后再涂刷一道面漆。
起泡。是因木材含水率高或木材本身含有油脂，特别是大芯板直接涂刷混油容易出现。再有，作业环境温度过高、木材表层干燥而内层没干就刷下一道油也是重要因素。作业中要保证木材干燥，并完全除去木材中的油脂，操作中要等上一层涂层干透再涂刷下一道。返工修复时，要铲除气泡、清理底层，待干燥后涂刷胶，披刮腻子，待腻子干后再涂刷面层。
还容易出现流坠、刷纹、皱纹、涂膜粗糙，造成的原因及解决的办法，与前边讲的清漆涂刷基本相同，可参考前边清漆施工部分加以解决，此处不再重述。 5、合理掌握混油涂刷工期
是高技术施工内容，耗费工时较大，一般三室一至二厅的全部木器混油涂刷需12天左右，其中有工艺等待时间。因油漆质量等级不同、木器家具多少不同、用材质干燥时间不同，工期会有不同。混油涂刷，不能与其它工种平行施工，防止灰尘。
墙纸工程 一、施工要求
1)裱糊前，应将基体或基层表面的污垢，尘土清除干净，泛碱部位，宜使用9％的稀醋酸中和，清洗。不得有飞刺、麻点、砂粒和裂缝。阴阳角应顺直。
2)附着牢固，表面平整的旧溶剂型涂料墙面，裱糊前应打毛处理。 3)裱糊前，应以醇酸清漆涂刷封闭基层。
4)裱糊前，应按壁纸的品种、图案、颜色、规格进行选配分类，拼花裁切，编号后平放待用。裱糊时按编号顺序粘贴。 5)裱糊的主要工序
壁纸裱糊的主要工序包括：清扫基层，填补缝隙、接缝处贴接缝带、补找腻子，磨砂纸、满刮腻子磨平、涂刷防潮剂、涂刷打底涂料(清油)、壁纸浸水、基层涂刷粘结剂、壁纸涂刷粘结剂、裱糊、擦净的胶水、清理修整 注：1以上是涉及到的工序
2不同材料的基层相接处应糊接缝带。
3抹灰面和混凝土面，必要时可增加满刮腻子遍数。
6)在纸面石膏板上做裱糊，板面应先用油性石膏腻子局部找平，在没纸面石膏板上做裱糊，板面应先满刮一遍石膏腻子。
7)墙面应采用整幅裱糊，并统一预排对花拼缝。不足一幅的应裱糊在较暗或不明显部位，阴角处接缝应搭接，阳角处不得有接缝，应包角压实。
8)对木料面的基层，裱糊壁纸应先涂刷一层涂料，使其颜色与周围墙面颜色一致。 9)裱糊第一幅壁纸前，应弹垂直线，作为裱糊时的准线。
10)裱糊复合壁纸严禁浸水，应先将壁纸背面涂刷胶粘剂，放置数分钟，裱糊时基层表面也应涂刷胶粘剂。
11)带背胶的壁纸，应在水中浸泡数分钟后裱糊。
12)对于需重叠对花的各类壁纸，应先裱糊对花，然后再用钢尺对齐裁下余边。裁切时，应一次切掉，不得重割。对于可直接对花的壁纸则不应剪裁。
13)除标明必须\正倒\交替粘贴的壁纸外，壁纸的粘贴均应按同一方向进行。
14)赶压气泡时，对于压延壁纸可用钢板刮刀刮平，对于发泡及复合壁纸则严禁使用钢板刮刀，只可用毛巾，海绵或毛刷赶平。
15)裱糊好的壁纸，压实后，应将挤出的胶粘剂及时擦净，表面不得有气泡、斑污等。 二、质量要求
1)壁纸必须粘贴牢固，表面色泽一致，不得有气泡、空鼓、裂缝、翘边、皱折和斑污，斜视时无胶痕。
2)表面平整，无波纹起伏。壁纸与挂镜线，贴脸板和踢脚板紧接，不得有缝隙。 3)各幅拼接横平竖直，拼接处花纹、图案吻合、不离缝、不搭接、距墙面1.5m处正视，不显拼缝。
4)阴阳转角垂直，棱角分明，阴角处塔接顺光，阳角处无接缝。 5)壁纸边缘平直整齐，不得有纸毛、飞刺。 6)不得漏贴、补贴和脱层等缺陷。
基层处理时空裂部位要剔凿重做，满刮腻子最少二遍，把气孔、麻点、凹凸不平地方填刮平整光滑。每遍腻子要薄，打磨后再刮下一番，不同材质基层的接缝处，一定粘贴接缝带。要注意阴阳角、窗台下、明显管道后、踢脚板上缘等地方，一定清理干净、光滑、平整。
涂刷防潮剂防止壁纸受潮脱落，防潮剂一般是涂刷防潮涂料，以酚醛清漆和汽油，按清漆：汽油=1：3(体积比)比例配制，涂刷均匀，不可太厚。
涂刷底胶以提高与壁纸的粘结能力，底胶一遍完活，不能有遗漏。
弹线是保证壁纸粘贴横平竖直、图案正确的根据。弹垂线有门窗的墙体以立边分划为好；无门窗的墙面，可选一个近窗台的角落，在距壁纸宽短50mm处弹垂线。如拼花并要求花纹对称，要在窗中弹出中心线，再向两边分线。
如窗户不在墙体中间，为保证窗间墙阳角对称，应在墙面弹中心线，由中心线向两侧分线。 不同壁纸润纸的方法不同。塑料壁纸在使用前清水浸泡3分钟，取出抖掉浮水，晾置30分钟左右使用；也可采用闷水方法，把纸背用排笔均匀刷水后，晾15分钟左右使用也可。玻璃纤维壁纸、墙布等，遇水没伸缩，不需润纸。复合纸壁纸及纺织纤维壁纸也不需闷水，使用前用湿布在纸背擦一遍即可刷胶。
墙面通常不刷胶，但壁纸厚时要按规范刷胶。
裱糊壁纸要按先垂直面后水平面、先细部后大面、先上后下。拼花壁纸，要把握先垂直、后拼花的方法。贴水平时，先高后低，从墙面所弹垂线开始至阴角处收口。
裱糊要注意拼缝，通常采用重叠拼缝法，将两侧壁纸对花重叠20mm，在重叠地方用壁纸刀自上而下切开，清除余纸后刮平。拼缝时要特别注意用力均匀，一刀切割两层壁纸，不能留毛茬，又不要切破墙面基层。发泡壁纸、复合壁纸不要用刮板赶压，可用板刷或毛巾赶压。阴阳角地方不可拼缝，可搭接，壁纸绕过墙角的宽度要大于12mm。裱糊时要尽可能卸下墙面上物件，不易卸下的，可采用中心十字切割法切割裱糊。 三、裱糊壁纸质量检测验收
按设计要求检查使用的壁纸、胶粘剂等辅助材料品种、级别、花色、规格是否相符。基层处理达到标准，裱糊表面色泽一样，没斑污、没胶痕。
各幅拼接横平竖直，图案端正，拼缝地方图案、花纹吻合。距墙1.5m目测，不显接缝。阳角地方没接缝，阴角地方搭接顺光。壁纸裱糊与挂镜线、门窗框贴脸、踢脚板、电气、电话槽盒交接紧密，无缝隙、无漏贴和补贴，壁纸裱糊牢固、无空鼓、翘边、褶皱等缺陷，表面平整、净洁。
四、裱糊壁纸常见质量缺陷及解决办法
基层处理不当出质量缺陷有：腻子翻皮、裂纹、疙瘩、透底、咬色等。作业中，要注意腻子粘度，可加适当数量胶液；对孔洞、凹凸不平和容易积灰尘地方；要先上一层胶液，对裸露铁件要刷防锈漆，然后用白漆复盖，基层出现质量缺陷要返工，按标准重新施工。 裱糊作业中常出现的质量问题：
死褶是最影响裱糊效果的缺陷，原因除壁纸质量不好外，主要是出现褶皱没有顺平就赶压刮平。操作中要用手把壁纸舒展平整后才可赶压，出现褶皱时，必须将壁纸轻轻揭起，再慢慢推平，待褶皱消失后再赶压平整。如出现死褶，壁纸没干时，可揭起来重粘，如已干则撕下壁纸，基层处理后重新裱糊。
翘边是影响裱糊效果的重要缺陷，主要是基层处理不当、选择胶粘剂粘度差、在阳角地方甩缝。在作业中要在基层处理检验合格后开始裱糊，不同材质的壁纸要选用与之配套的胶粘剂，壁纸要裹过阳角20mm以上。如翘边翻起，可根据原因进行返工；局部基层处理不当的，重新清理基层，补刷胶粘剂粘牢；如胶液粘性小，可变换粘性较强的胶粘剂；翘边范围如大，要撕掉重新裱糊。
气泡。主要是胶液涂刷不均、裱糊时没赶出气泡。为防止漏刷胶液部位，可在刷胶后用刮板刮一遍，有利于刷胶均匀。裱贴后，用刮板由里向外刮抹，把气泡和多余胶液赶出。如在使用中发现气泡，可用小刀割开壁纸，放出空气后，用涂刷胶液刮平，也可用注射器抽出空气，注入胶液后压平。
壁纸离缝或亏纸。主要是裁纸尺寸测量不准、裱贴不垂直。操作中要反复核实墙面实际尺寸，裁割时留出10－30mm余量。赶压胶液时，必须由拼缝地方横向向外赶压，不要斜向或两侧向中间赶压，每裱贴2－3片，就要用吊锤在接缝处检查垂直度，随时纠偏。发生轻微离缝或亏纸，可用同色乳胶漆描补，或用相同纸搭茬粘补，如离缝或亏纸较严重，则要撕掉重贴。
表面不干净。主要是作业中胶液污染，所以在操作过程中，人手和工具都必须清洁，发现胶液污染，必须用清洁剂擦净。 五、要合理掌握裱糊壁纸工期
此项是技术要求高、耗费工时较多的作业，在基层处理好、墙面附属物较少的条件下，每人每天能裱糊18平方米左右。工期因拼花与不拼花、壁纸的质量优秀和墙面的复杂程度不同而有所差别，裱糊壁纸可以和不产生灰尘的工种同时施工。
玻璃工程
适用于平板、吸热反射、中空、夹层、夹丝、磨砂、钢化、压花、彩印、镜面玻璃、防火玻璃的安装和空心玻璃砌体工程。 (1)保证项目
玻璃和玻璃砖的品种、级别、规格、色彩、花形和物理性能必须符合设计和国家现行有关标准规定。 油灰、镶嵌条、定位垫块、隔片、填充料、密封膏的品种、规格、断面尺寸、颜色、物理化学性能必须符合设计和相应的技术标准。且配套材料之间其性质相容。
玻璃裁割尺寸及玻璃砖外形尺寸正确，安装必须平整、牢固、朝向正确、缝隙符合设计规定。 玻璃的中挂装置，支承板架就位正确，尺寸精确，安装牢固，无松动。 检验方法：观察、手扳、尺量检查。 (2)基本项目
油灰填抹质量应符合以下要求：
合格：安装玻璃的槽口应平直、方正、牢固，油灰填抹底灰饱满，油灰与玻璃槽口齐平，表面整洁。
优良：安装玻璃的槽口应平直、方正、牢固，油灰填抹应底灰饱满、油灰与玻璃的槽口粘结牢固、边缘与槽口齐平、灰条整齐一致，光滑、洁净、美观。 固定玻璃的钉、卡应符合以下要求 ：
合格：固定玻璃的钉、卡其规格、安放数量应符合现行规范的规定，钉、卡安装后不得露出油灰表面。
优良：固定玻璃的钉、卡其规格、安放数量应符合现行规范的规定，钉、卡安装后油灰表面无痕迹。
镶钉木压条的质量应符合以下要求 ：
合格：木压条尺寸一致，光滑顺直，压条与裁口紧贴，齐平，割角方正，对接整洁、不露钉帽。
优良：木压条尺寸一致，光滑顺直，压条与裁口紧贴，齐平，割角方正，对接整洁、严密，不显明缝，不显钉痕。
金属框架安装玻璃的质量应符合以下要求 ：
金属框架安装玻璃均应作软连接处理，槽口平直，宽度一致，玻璃安放稳固。 使用嵌缝膏封口
合格：嵌填饱满，玻璃两侧嵌缝均匀，整齐，平滑，无污染。
优良：嵌填饱满密实，玻璃两侧嵌缝均匀一致，平直、光滑、洁净美观。 使用压条封口
合格：压条表面规整，顺直，割角方正，压贴紧密与槽口齐平，金属面膜洁净无损伤。 优良：压条表面规整，顺直，割角方正，压贴紧密与槽口齐平，不显明缝，金属面膜色泽一致，洁净，无损伤。
使用密封膏嵌填槽口的质量应符合以下要求：
合格：密封膏与玻璃及槽口边缘应嵌填密实，粘结牢固，嵌缝饱满，横平竖直，平滑，无接头显露，无污染。
优良：密封膏与玻璃及槽口边缘应嵌填密实，粘结牢固，嵌缝饱满，横平竖直，平、凹缝形一致，光滑，无接头痕迹，无塌条，无重条，洁净美观。 玻璃砖与镜面玻璃安装质量应符合以下要求： 玻璃砖组砌
合格：组砌正确，砖体粘接剂铺放饱满，与四周基体连接牢固，砖面排列整齐，墙面平整，肩角方正，砖缝宽深适度，嵌缝饱满，缝条平直，光滑，无污染。
优良：组砌正确，砖体粘接剂铺放饱满，与四周基体连接牢固，砖面排列整齐，墙面平整，肩角方正，砖缝宽深一致，竖缝通顺，横缝平直，嵌缝饱满，光滑，线形秀丽，洁净美观。 镜面玻璃安装：
合格：组贴图案正确，拼接吻合，安装牢固，表面光洁平整，映入外界影像清晰、真实、无畸变。
优良：组贴图案正确，拼接吻合，边角研磨精密，无缝隙，安装牢固，表面平整，光洁无瑕，映入外界影像清晰、真实，无畸变。
彩色、压花玻璃安装质量应符合以下要求：
合格：拼装图案和配色符合设计规定，组拼正确，无错位、表面平整，接缝紧密、顺直，朝向正确。
优良：拼装图案和配色符合设计规定，拼接严密吻合，无错位，表面平整，朝向正确，洁净美观。
天窗玻璃安装质量应符合以下要求：
合格：顺流水方向盖叠，玻璃搭接长度不小于以下值：当前层坡度〉1/4时应≥30mm，当面层坡〈1/4时应≥50mm，玻璃表面平整端头纵向排列顺直，盖叠段的垫层铺垫均匀，用防锈油灰封口，嵌填密实，卡体不外露。
优良：顺流水方向盖叠，玻璃搭接长度不小于以下值：当面层坡度〉1/4时应≥30mm，当面层坡度〈1/4时应≥50mm，玻璃表面平整，端头纵向排列顺直，盖叠段的垫层铺垫层铺垫均匀，缝隙一致，用防油灰封口，嵌填密实，光滑，棱角齐整，卡体不外露，仰视整洁美观。