中国建筑第八工程局有限公司 基坑支护施工方案
1 对本阶段施工生产、进度计划全面负责，确保土建工程施工顺利进行。 2 工程管理部 4人 2 对本阶段专业施工生产进行协调。 3制定本阶段工期、成本、安全文明施工等各项管理目标、措施，并组织实施土建各专业管理人员、施工日常工作的落实，及时解决施工中出现的各种问题。 1 提出计量和支付报表格式，提请监理人审核下发； 2 完成工程量报表，具体负责工程款请付工作； 3 商务合约部 2人 3 具体负责本阶段招标文件的编制工作， 参与分包商、供应商的选择工作； 4 具体负责与发包人的结算工作，编制项目月度请款、分包付款文件。 1 对工程项目建设过程中的文明施工、安全生产负有全面管理的责任； 4 安全环境部 2人 2 督促各专业单位保证文明施工，保持施工现场及现场生活设施的清洁和卫生； 3 与政府有关部门、机构联络，陪同有关人员巡视项目部安全生产情况，并执行政府机构的指示。 1负责本工程的质量检验工作； 2监督检查进场的材料、半成品、构配件是否符合质量要求，5 技术质量部 3人 不合格的不准使用； 3 做好施工过程中的跟踪检查； 4 做好现场的技术协调工作。
第四章 主要施工方案
4.1 主要施工方法
施工钻孔为减少边坡土体变形，防止施工钻孔用水对边坡的冲刷、浸泡引起塌方等，采用先进的全风动成孔干钻法钻进的施工工艺。
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4.2 锚杆的施工工艺
4.2.1 成孔要求：
据现场地质情况及设计要求，采用风动冲击成孔工艺及无水干钻成孔，设备构成主要有：回转钻机，风动冲击器，空气压缩机，附属装置有除尘器等。
成孔误差控制见下表：
序号 1 2 3 4 5 项 目 孔位 倾角 孔深 孔径 横向偏差 允许误差 ±200mm ±5° +500mm －100mm ≥设计 ±100mm 检查方法 使用经纬仪、钢卷尺、罗盘及钻机钻杆、进尺确定与设计值的差值 4.2.2 锚杆的制作：
该项目的锚杆组成为1或2根直径25的III级钢筋。
⑴锚杆体的材料：锚杆体的材料必须严格按照设计要求的材料选用，所采用的材料必须要有国家法定单位或部门的合格证书及试验检测报告。
⑵锚杆体的制作：钢筋必须按计算长度截取，长度不够时焊接必须达到或高于母材力学性能，不得有锈蚀、损坏的现象，每根锚杆的钢筋数目不得少于设计要求。
⑶注浆管：注浆管安置一根，注浆管捆扎在钢筋束的外面，捆扎要牢靠，利于插筋，其管端距离锚杆末端不得超过50cm，管底出口处用胶布封住，以防止沉放时土进入管口，且从管底50cm处开始向上每隔2m左右制成1m长的花管，花管的孔眼不得低于φ8mm,孔口部位设止浆塞及排气孔，孔口出浆时封闭排气孔，静压3-5分钟。
⑷焊接船型支架：船型支架的间距为2000mm，采用φ8的钢筋沿锚筋周边均布。
⑸锚固段长度：每根锚杆的锚固段长度达到设计长度。
⑹插筋：插筋前必须严格检查钻孔深度，其值不得低于锚杆长度的101%，其偏差不得超过1cm；锚杆的最终下放深度与设计深度的误差为±2cm。
⑺安装锚杆时，必须保护好注浆管，防止进泥、堵塞。
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4.2.3、注浆施工要求及注意事项
﹤1﹥施工要求
a、锚杆的注浆材料应符合设计图纸和规范的有关要求，外加剂应根据工程需要合理选用，并应符合混凝土外掺剂应用的有关技术规范。
b、在灌浆之前应对锚孔用高压风排尽孔内残渣。 c、将锚杆体（包括注浆管）平顺、缓缓推送至孔底。 d、通过注浆管进行压力注浆，注浆完后静置待凝； ﹤2﹥浆液在灌注过程中应遵守如下规定：
a、注浆浆液应搅拌均匀，随搅随用，浆液应在初凝前用完，并严防石块、杂物混入浆液；
b、注浆管的插入深度以注浆管头部距孔底50-100mm为宜； c、孔口溢出浆液时，可停止注浆；
d、浆体硬化后不能充满锚固体时，应进行补浆； <3>施工注意事项
注浆施工除应满足以上要求外，还需要注意的是： a、注浆设备：采用BW250/50注浆泵注浆。
b、注浆采取高压慢速的原则进行，灌浆量必须是计算锚孔体积的1.5-2.0倍。 c、稳压时间：每次灌浆结束都应稳压15-20分钟，以使灌浆充分。 4.3 喷射混凝土施工工艺 4.3.1 挂网
本次挂网采用HPB300单层双向Φ8（6.5）@200的钢筋网，喷射混凝土强度C20，锚杆与锚杆之间用2Φ14（16）锚头加强筋连接。
4.3.2 喷射混凝土施工
喷射混凝土厚度为100mm，强度为C20，用32.5R水泥，细骨料采用坚硬干净的粗砂或中砂。含水率控制在5%-7%，粗骨料粒径不大于15mm，骨料级配满足规范要求，配合比由试验确定。
喷射作业前应对机械设备，风水管路和电线等进行全面检查和试运行。开始喷浆时应先开风后给水，然后送电给料。作业结束时，待管内喷料用完后，再停电，最后关水停风。喷浆时，喷枪与喷面应垂直，距离保持在1米左右，控制好用水量，以便减少回弹量。喷射顺序是自上而下呈螺旋轨迹移动，直径在150mm
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左右。喷射混凝土前应先编好钢筋网，待钢筋网验收合格后方可进行喷射，确保钢筋保护层厚度为35mm。
第五章 施工准备与资源配置计划
5.1 施工准备
1、原材料试验及进场：对要进场(含商砼站)的钢筋、水泥、沙石料、外加剂等材料报监理工程师进行取样检测，合格后方可进场使用。
2、对作业层进行技术交底：技术交底由项目部主管工程师编制，作业前对施工队、施工工人进行交底。采用下达工程技术交底书的形式，用文字记述，交待讲解设计意图、技术标准、质量要求、安全注意事项及操作技术要点，一式三份，完善签字手续。
3、场地修整：对现场边坡坡面进行机械修坡，达到施工作业需求，对坡地进行人工、机械平整，便于边坡支护的施工工作面开展。
4、空压机、搅拌机等进场后进行设备运行状态检验。 5、施工现场布置临时水电接入点。
5.2 资源配置计划
5.2.1劳动力配置计划
本工程边坡施工作业人员安排见表5-1。
表5-1 施工作业人员计划表
序号 1 2 3 4 5 6 合计 专业职务或技术工种 施工员 技术员 安全员 边坡支护工人 杂工 后勤 人数（人） 2 3 3 7 3 1 19 备注 全面协调 5.2.2主要机械设备配置计划
主要机械设备配置统计见表5-2。
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表5-2 主要机械设备配置统计表
序号 1 2 3 机械名称 空压机 砂浆搅拌机 切割机 规格型号 SR200 QY25 BX3-500 数量 1 1 1 第六章 坍塌事故补救救援控制及措施
1 由指挥长或现场负责人组织人员进行现场的布置。
2 疏导警戒小组在接到通知后，组织值班人员，将职工群众疏散，并加强警戒防止有人进入危险地带，还要加强治安境界。
3 救护小组接到通知后，立即组织专人进行伤员抢救工作，并在救护车到来之前进行对受伤人员的紧急先期护理。
4 同时紧急抢险小组在接到通知后，应立即组织人员第一时间赶到现场，分析险情，并设置木桩，利用坡底沙袋进行堆填，必要时组织施工队伍加密加长岩锚，阻止坍塌范围的扩大；其次还要对重点部位进行仔细检查，并进行加固，防止类似坍塌。
5 抢险小组还必须准备好抢险所需器材，一旦发现险情，迅速组织抢险人员第一时间内赶到事故现场，并用准备好的抢险器材迅速实施抢救，控制坍塌事故的扩大。
6 在坍塌事故发生时，如发现有人受伤，要及时通知项目负责人或值班人员，然后组织救护人员对伤员紧急情况下的先期救护工作。
7 护坡加固稳定后，事故调查组应及时组织人员的，对过后的重大财产损失和人员伤亡进行统计调查。然后将统计调查结果上报公司。
8 事故过后项目应急小组组长组织人员对护坡进行安全大检查，特别是针对事故发生的诱因进行重点检查，防止坍塌事故的再次发生，检查完毕后，方可通知施工班组进入现场进行施工。
第七章 安全保障措施
1 坚决贯彻执行国家“建筑安装安全技术操作规程”和“建筑安全技术管理条例”。实行项目安全责任制，即落实“谁主管谁负责”的责任制。
2 切实做好现场管理，道路要通畅，材料和构件堆放要整齐，平稳。
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3 加强全员安全教育，设立安全警示标志，树立“安全第一”的思想，人人熟悉安全操作规程，做到上班安全交底，下班安全检查，做到人人讲安全，时时讲安全。
4 进入施工现场必须戴安全帽。
5 各专业技术工种（电工、电焊工等）必须持证上岗，禁止无证人员擅自操作。特别要保证用电安全，起吊安全。
6 施工现场的洞，坑，沟等危险处，应有防护措施或明显标志。 7 工作前必须检查机械，仪表，工具等。确认完好后方准使用。 8 严禁酒后作业，严禁施工中打闹玩笑。严禁抛丢工具材料。 9 施工现场严禁吸烟。
10 经常检查配电箱、电焊机、切割机、卷扬机等电气设备安全及线路安全，禁止使用破损电线，禁止乱拉乱接，防止设备损坏伤人和漏电伤人。
11 起吊时，要确保吊挂点和支承构件有足够承载能力，不能盲目悬挂，确保稳妥 安全。
12 做好施工过程中的每一项工作，在施工过程中严格按照国家规范及施工质量验收统一标准，文明施工。
13 在施工过程中与建设单位、设计单位通力合作，服从现场监理的质量控制管理，交给业主一份满意的工程。
14 严格遵守施工现场的安全规定，并根据现场的安全要求进行施工。 15 安全事故紧急处理流程：一但发生安全事故按以下流程处理
16 全力抢救受伤人员，采取补救措施，减少人员及财产损失。同时上报现场负责人、项目经理、监理及业主方。
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