A 、PH值 B 水泥净浆流动度 C密度或细度 D混凝土减水率 E 氯离子含量 F 钢筋锈蚀 172、《混凝土外加剂》GB8076-2008中规定的凝结时间试验结果的评定方法，说法正确的是 （A、B、D）。
A、试验时，每批混凝土拌合物取一个试样，凝结时间取三个试样的平均值。
B、若三批试验的最大值或最小值之中有一个与中间值之差超过30min时，将最大值与最小值一并舍去，取中间值作为该组试验的凝结时间。
C、若三批试验的最大值或中间值之中有一个与最小值之差超过30min时，将最大值与中间值一并舍去，取最小值作为该组试验的凝结时间。
D、若两测值与中间值之差均超过30min时，该组试验结果无效，则应重做。
173、GB/T50081-2002 《普通混凝土力学性能试验方法》标准中规定：压力试验机测量精度为
（ a ） ，试件破坏荷载必须大于压力机全量程的（ b），但小于压力机全程的（ c） ，压力机应具有加荷速度指标装置或加荷速度控制装置。 A ±1 ％， B 20％ C 80％ D ±2 ％ E 30％ F 70％ 174、没有取得《检验员证》的人员，上岗时（c ）。
A.可以独立操作简单的试验工作 B.可以担负辅助性工作，但必须在检验记录上签字 C.可以担负辅助性工作，但不允许在检验记录上签字 D.不允许上岗进行工作 175、使用单位使用散装水泥，检验抽样一般采用： （ a ）
A、随机抽样; B、系统抽样; C、分层抽样; D、二次抽样; 176、通过计量认证的试验室，委托方有要求时:（ A ）
A、试验室应同意委托方观看其委托的试验项目的试验过程; B、不同意观看; 177、通过计量认证的产品质量检验单位，采用非标准方法进行产品质量检验:（A ）
A、委托方同意就可以; B、不能进行检验; C、要经认证单位批准; 178、在泌水率检测中，吸水终止的条件是（c ）
A、连续一次无泌水 B、连续二次无泌水 C、连续三次无泌水 D、连续四次无泌水 179、硅酸盐水泥熟料的主要矿物组成有（ABCD ）。
A.C3S B.C2S C.C3A D.C4AF 180、配制混凝土所用水泥的要求包括（ ABC ）
A.配制混凝土所用水泥品种，应根据工程性质、部位、工程所处环境等，参考各水泥品种特性进行合理选择；
B.水泥强度等级的选择应与混凝土的设计强度等级相适应；
C.水泥强度选用过高，不但成本较高，还会使新拌混凝土施工操作性能不良；
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D.可用强度较低的水泥来配置较高强度的混凝土。
四、判断题（40题，每题1分）
181、（ 1 ）某批普通硅酸盐水泥检验中，烧失量、三氧化硫含量、氧化镁含量、氯离子含
量、凝结时间、安定性和强度均符合技术指标要求，但细度和不溶物含量不符合要求，那么则该批水泥为不合格水泥。
182、（ 1 ）硅酸盐水泥的强度等级分为42.5、42.5R、52.5、52.5R、62.5、62.5R六个等
级；普通硅酸盐水泥的强度等级分为42.5、42.5R、52.5、52.5R、四个等级；矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥的强度等级分为32.5、32.5R、42.5、42.5R、52.5、52.5R六个等级
183、（ 0 ）普通硅酸盐水泥的强度要求为：7天抗压≥17.0MPa，7天抗折≥3.5MPa，28天
抗压≥42.5MPa，28天抗折≥6.5MPa 。
184、（ 0 ）水泥净浆的拌制要求如下：用水泥净浆搅拌机搅拌，搅拌锅和搅拌叶无须用湿
布擦过，直接将拌合水倒入搅拌锅内，然后在5s～10s内小心将称好的500g水泥加入水中，防止水和水泥溅出；搅拌时，先将锅放在搅拌机的锅座上，升至搅拌位置，启动搅拌机，低速搅拌120s，停15s，停的同时，将叶片和锅壁上的水泥浆刮入锅中，接着搅拌120s， 停机。
185、（ 1 ）试验室空气温度和相对湿度以及养护室水池的水温在工作期间每天至少记录1
次。
186、（ 1 ）油无烟煤或者烟煤煅烧收集的粉煤灰叫做F类粉煤灰；由褐煤次烟煤煅烧收集
的粉煤灰叫C类粉煤灰。
187、（ 1 ）用于拌制混凝土和砂浆的粉煤灰分为三个等级：I级、 II级、 III级 188、（ 0 ）散装粉煤灰无须提交与袋装标志相同内容的卡片。 189、（ 0 ）使用粉煤灰时可不考虑其安定性是否合格。 190、（ 1 ）可用勃氏发测定粉煤灰的比表面积。
191、（ 0 ）S95级的矿粉的7天活性指数要求为：不小于95% 192、（ 0 ）S95级的矿粉的比表面积要求为：不小于400 193、（ 1 ）S75级的矿粉的流动度比要求为：不小于95%
194、（ 1 ）检测矿粉密度可按GB/T 208 《水泥密度测定方法》进行
195、（ 1 ）当客户需要检验报告时，厂家应该把矿粉的28天活性指数检验报告在货物发出
32天内提供给客户
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196、（ 0 ）石子的含泥量是指，石子中颗粒粒径不大于0.075mm的颗粒含量.
197、（ 1 ）石子的坚固性是指，石子在自然风化和其他外界物理化学因素作用下抵抗破裂
的能力
198、（ 0 ）一般情况下单粒级的石子比连续粒级的石子更容易配制出和易性优良的混凝土。 199、（ 0 ）III类石子比I类石子的技术指标要求严格。
200、（ 1 ）检验5～31.5石子的颗粒级配时，要求最少取样量为31.5kg。
201、（ 0 ）减水剂，顾名思义，通俗可以这样理解：但混凝土太稀时，通过加入减水剂，
就能把混凝土里的水吸收掉一部分，从而使得混凝土变干
202、（ 1 ）通常的，减水剂掺量越大其减水率也就越大。 203、（ 1 ）混凝剂属于混凝土外加剂之一。
204、（ 1 ）混凝土外加剂性能检验用基准水泥的技术要求水泥熟料中硅酸三钙（C3S）含量
为55%～60%.
205、（ 1 ）混凝土外加剂是一种在混凝土搅拌前或搅拌过程中加入的、用以改善新拌混凝
土和（或）硬化混凝土性能的材料。
206、（ 1 ）分析天平的精度是0.0001g，最大量程是200g
207、（ 0 ）水泥抗折机在使用前不需要调整水平，分析天平在使用前也不需要调整水平。 208、（ 0 ）用振动台成型试块时，振动时间越久越好。
209、（ 1 ）控制原材料质量流程一般如下：进场初检→按要求抽样→抽样记录→标识样品
→原始检验记录→检验报告。
210、（ 1 ）控制混凝土质量流程一般如下：原材料控制→配合比控制→生产工艺控制→开
盘鉴定→出厂控制→运输控制→施工成型控制→保养控制
211、（ 0 ）普通混凝土的强度与其水灰比成线性关系。 212、（ 0 ）混凝土流动性大说明其和易性好。 213、（ 1 ）砂浆的流动性是用分层度表示的。
214、（ 1 ）混凝土粗集料最大粒径不得超过结构尺寸的四分之一。
215、（ 1 ）对混凝土拌合物坍落度大于220mm 应采用坍落度扩展法测定稠度。
216、（ 1 ）砼和易性是一项综合性能，它包括流动性， 粘聚性， 保水性，等三方面含义。 217、（ 1 ）抗渗性是混凝土耐久性指标之一，P6 表示混凝土能抵抗0.7Mpa 的水压力而不
渗漏。
218、（ 1 ）混凝土配合比设计必须考虑的问题有：强度、经济性、耐久性、施工工作性等。
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219、（ 1 ）由于高性能减水剂、掺和料等的快速发展，根据配合比设计规程来确定配比往
往与实际有较大的出入，故配合比设计更应该以试验数据为依据，而不是生搬硬套规程。
220、（ 0 ）有标准规定混凝土的容重固定为2400kg/m3。
五、简答题（8题，每题5分）
221、水泥的取样依据哪个标准？水泥取样时的要求有哪些？
答：依据标准：现行的《水泥取样方法》GB 12573； GB 50164规定的取样要求： 1.对同一水泥厂、同品种、同强度等级、同一出厂编号的水泥为一批；2.不同批次或不是连续供应的不足500吨的以一批计，每批取一次样； 222、粉煤灰对混凝土性能的影响？
答：1、掺入粉煤灰改善混凝土的和易性。粉煤灰颗粒大多数球形的，起到“滚珠”的作用，所以流动度变大；粉煤灰细度比水泥小，可填充在水泥的缝隙里面，所以粘聚性变好；煤灰密度比水泥小，同样重量的情况下净浆的体积变大，体积变大的好处就是，中断砂浆中泌水的通道，从而减小泌水，所以保水性更好，比如，低标号混凝土净浆的体积比例小，容易泌水，而高标号混凝土的净浆体积大，不容易泌水。 2、掺入粉煤灰可保证混凝土的后期强度。因为粉煤灰有减少用水量即降低水胶比的作用。3、掺入粉煤灰可降低混凝土的水化热。粉煤灰活性没有水泥的好，反应没有水泥的快，所以放出的热量少。 4、对混凝土抗冻性不利。因为 5、降低混凝土的碱-骨反应。因为粉煤灰能够中和掉水泥中的部分碱。6、对混凝土的耐久性能的影响。掺量较小时，提高砼耐久性，掺量较大时，氢氧化钙，降低耐久性。 7、对混凝土碳化和钢筋锈蚀有好也有坏，关键是要看水胶比的大小。223、砂率对混凝土的影响
1、骨料体积一定、混凝土胶凝材料用量较低的情况下，砂率越大，骨料的总表面积越大，净浆包裹骨料的厚度减少，混凝土的流动性变差；界面胶结力度下降，导致强度下降； 2、砂率越大，单方用水量增加，水胶比下降，强度下降；
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粉能够更有效的 消耗过量的 3、砂率越大，砂浆体积增加，混凝土的体积稳定性降低，混凝土早期开裂的可能性增加； 4、一般情况下，砂率增大，混凝土的可泵性增大。 224、石子对混凝土的影响？
1、天然石子有很高的强度，对于C80以下的混凝土来说，石子本身的强度并不是最重要的。而更应该注意的是石子的级配、粒径、粒形和表面的状况。这些因素影响混凝土的强度也影响混凝土的工作性能。因此，理想的石子应该是干净的。颗粒级配良好的、粒形接近圆形，针片状颗粒与不规则颗粒尽可能减少。 2、粒形与表面特征。粒形有浑圆、多角、针状、片状等。浑圆的石子，配制的混凝土坍落度损失比较小，工作性能比较好，相反，多角、针状和片状配制的混凝土工作性较差、坍落度损失较大。表面特征指石子表面光滑或粗糙的程度。表面光滑的石子与水泥胶结的能力比表面粗糙的胶结能力较差一些，这对有抗折要求的混凝土来说是不利的一面。但是表面粗糙的石子需要较多的水泥浆，从而提高成本。 3、级配。石子的级配对混凝土的胶凝材料用量有显著的影响。级配差者，空隙率越大，混凝土的和易性越差；空隙率越大，需要的砂率越大，砂率越大，砂浆体积比例越大，混凝土的体积稳定性越差，混凝土产生裂缝的肯能性越大，从而导致混凝土强度和耐久性下降。 4、最大粒径。最大粒径越大，其总表面积越小，水泥的用量就越小，从而降低成本，但是粒径越大，混凝土的工作性越差；粒径变大，削弱了石子与胶凝浆体的胶结力增加了混凝土内部结构的不连续性；粒径变大，石子对水泥浆体的收缩起到约束作用，由于两者弹性模量不同，因而混凝土内部产生的拉应力变大；粒径变大，界面过渡区的氢氧化钙晶体的定向排列程度变大，从而使得过渡区内产生较多微裂纹，从而降低了混凝土的强度和耐久性。试验表明，当水胶比大于0.4时候，石子的最大粒径对混凝土强度几乎没有多大影响，当水胶比小于0.4时，影响就明显了，也就是说高强度的混凝土对界面更加敏感。石子粒径较小时候，胶凝浆体和单个石子界面的过渡层周长和厚度都小，难以形成较大的缺陷，有利于界面强度的提高，同时粒径越小，石子本身缺陷的几率越小。水胶比越低，石子粒径对渗透性和强度影响越大；粒径越小，抗渗性和强度越高，但是弹性模量下降，收缩率变大。 5、含泥量和泥块含量。石子对混凝土的强度和耐久性的影响主要是界面，当含泥量变大时，泥浆包裹石子的厚度就越高，阻碍了胶凝浆体与石子的胶结力，界面的结合力明显下降，强度下降，微裂缝增大，耐久性下降。泥块含量越大，混凝土均质性越差，强度和耐久性越差。 6、弹性模量。当石子和浆体的弹性模量差别很大时，两者变形不一致，界面容易产生微裂缝，使得混凝土容易开裂；反之，界面的到加强。一般的，轻骨料混凝土的强度可以大大高
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