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3.3 液晶显示模块
液晶显示模块在执行每一条指令之前，都要先确认模块的忙标志位，低电平时，表示不忙，若为高电平则此指令失效，显示字符之前先要输入显示字符地址，告诉模块那里显示了字符。1602LCD直接和单片机的P0口通过排阻连接，无需再加驱动。
LCD1602显示数据的过程是首先进行液晶初始化，初始化之后执行延时程序，等待数据的采集，演示完成后先写入一些指令和显示字符的地址，之后单片机向LCD发送数据即写数据，数据发送完成后，LCD读取写入的地址并显示出来，最后返回。软件流程图如图3-3所示：
图3-3 液晶显示模块程序流程图
返回 读数据并显示 写数据 写显示行列地址 写LCD指令 延时 液晶1602初始化 开始 取显示首地址 19
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第4章 仿真和实物制作
4.1 仿真
在完成系统的硬件电路图之后，与软件相结合，检验设计是否正确就是系统的仿真。 本设计采用的画图软件是Proteus，另外它自带仿真功能，能有效的实现硬件电路图跟程序的调试与仿真。
4.1.1 protues 软件介绍
Proteus是一款电子设计自动软件，可以实现原理布图、PCB自动或人工布线和电路
仿真。可以仿真51系列、PIC、AVR等市面上的主流单片机。还可以在含有模拟原型的原理图的基础上，进行编程，配合LED/LCD、键盘或PRS232终端等动态的外设等的输入，可以看到运行后的输入输出效果。在Proteus绘制完原理图后，调入在Keil软件中编译好的*.HEX文件，运行后就可以看到实物的模拟运行状态和过程。另外，在仿真运行的过程中，系统的每个连接引脚旁边都会显示出一个小正方形的指示灯，蓝色代表低电平，红色代表高电平，这样就可以直观的看到每个管教的高低电平变化，不需要再借助虚拟工具测量，从而对系统的软件和硬件的性能有了最基本的判断，优化单片机的开发流程。在软件调试和仿真完成之后，就可以将最终的程序HEX文件烧录进单片机，检测硬件系统。使用Proteus进行单片机的仿真调试可以大幅的简化硬件的调试工作，不仅可以弥补元器件和实验仪器的缺乏带来的不足，而且降低了原材料的消耗还避免了一起损坏等问题。节省焊接电路板的时间，提高产品的开发效率和降低开发成本，但相对的在软件编写和调试过程中就要更加认真。
由于Proteus中没有湿度传感器DHT11,所以仿真时代替DHT11输入的数字信号，将实时湿度固定位30%，写入1602LCD。上电之后由于加湿器默认是自动模式，最佳相对湿度默认为40%，从仿真图中可以看到，室内湿度为30%低于最佳湿度，加湿器开始加湿，LED小灯变亮。上电之后的界面如图4-1所示：
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图4-1 上电之后的仿真界面
按下水位报警后的界面如图4-2所示：
图4-2 按下水位报警后的仿真界面
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按下自动/手动选择键，选择手动模式后的仿真界面如图4-3所示：
图4-3 选择手动模式后的仿真界面
按下设置键K3，通过调节K2加键和K3减键设定最佳湿度后的界面如图4-4所示：
图4-4 手动设置最佳湿度后的界面
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4.2 实物制作
实物制作包括硬件焊接和软件调试。硬件焊接按照模块进行，每焊接完一个模块，都要将对应的软件程序通过烧写软件烧写进单片机，检测运行情况并调试，只有完全正确以后才能焊接后续模块。烧写软件选择STC_ISP_V480，在使用之前要将MCU Type设置为STC89C52RC，之后将.hex文件选择对应的COM端口，然后点击下载就能实现硬件和软件的连接。
4.2.1硬件焊接
制作硬件时首先从焊接电源部分，电源电路里添加一个二极管既能降压又能防止电源一旦接反，烧坏器件。电源电路焊好后进行测试，如果红色led灯亮，开始焊接单片机的最小系统，按照模块一点一点增加元器件。硬件焊接要完全的按照电路图。焊接之前最好根据元器件的尺寸，合理的放置每个模块，然后逐个焊接每个小模块。每焊接完一个模块要用万用表测量电源和地之间是否短路，如果出现短路，就要立即检测是哪一处的焊接导致的短路。
烙铁不要长时间接触面包板，若长时间接触会因为高温导致焊盘或者器件的损坏；温度太低，容易造成冷焊点。焊接时焊锡用的少，引脚容易脱落；焊锡太多，容易和相邻的引脚接触导致短路。
先焊接单片机和1602液晶显示的底座，然后焊接小元件，特别是先焊接单组这一类器件。为了保证焊接的质量，焊接元件时要先固定一个引脚，然后再调整元件的位置以及高低合适后，再焊接其余引脚，以免焊歪，因为一旦固定好两个以上引脚，元件的位置就不可动，在焊接时要注意避免虚焊、缺焊、短路等情况，而且要尽量减少跳线的出现。
在每次焊接时，都要注意元器件是否要区分正负极、区分的话哪个脚接单片机的引脚。例如：发光二极管有正负极所以就要考虑极性，长针是正极，短针是负极；蜂鸣器是有源蜂鸣器，长针是正极，短针是负极；三极管使用8550PNP型，三极管发射极接电源正极，基极和单片机的I/O口连接，集电极接蜂鸣器的正极，而蜂鸣器的负极接地；开关、陶瓷电容没有正负极，焊接时就不用考虑引脚的极性。
4.2.2硬件问题及解决办法
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