气系数αzj，可使q2 、q3、 q4损失之和最小，锅炉效率η最高。最佳α
zj
可通过
燃烧调整试验来确定，运行中应按最佳的αzj（O2）来控制炉内用风量。过剩空气系数α过小或过大都会使锅炉效率η降低。 第四章：煤粉制备系统及设备
1、煤粉为什么有爆炸的可能性？它的爆炸性与哪些因素有关？
答：煤粉很细，相对表面积很大，能吸附大量空气，随时都在进行着氧化。氧化放热使煤粉温度升高，氧化加强。如果散热条件不良，煤粉温度升高一定程度后，即可能自燃爆炸。煤粉的爆炸性与很多因素有关，主要的有：
（1） 挥发分含量。挥发分Vdaf高，产生爆炸的可能性大，而对于Vdaf<10%的
无烟煤，一般可不考虑其爆炸性。
（2） 煤粉细度。煤粉越细，爆炸的危险性越大。对于烟煤，当煤粉粒径大于
100μm时，几乎不会发生爆炸。
（3） 气粉混合物浓度。危险浓度为1.2~20.kg/m3.在运行中。从便于煤粉输送
及点燃考虑，一般还较难避开引起爆炸的浓度范围。
（4） 煤粉沉积。制粉系统中的煤粉沉积，往往会因逐渐自燃而成为引爆的火源。 （5） 气粉混合物中的氧气浓度。氧气浓度高，爆炸危险性大。在燃用Vdaf高
的褐煤时，往往引入一部分炉烟干燥剂，也是防止爆炸的措施之一。 （6） 气粉混合物流速。流速低，煤粉有可能沉积；流速过高，可能引起静电火
花。所以气粉混合物过高、过低对防爆都不利，一般气粉混合物流速控制为16~30m/s。
（7） 气粉混合物温度。温度高，爆炸危险性大。因此，运行中应根据Vdaf高
低，严格控制磨煤机出口温度。
煤粉水分。过于干燥的煤粉爆炸危险性大。煤粉水分要根据挥发分Vdaf、煤粉储存与输送的可靠性以及燃烧的经济性综合考虑决定。 2、解释：经济细度
第五章：煤粉燃烧理论基础及燃烧设备 1、已知钢球磨煤机的最佳钢球充满系数
?zj?0.12/(n/nlj)1.75,最佳转速与临界转速
之间的关系为nzj/nlj=0.74～0.8。假定钢球磨煤机工作在最佳转速下，试计算钢球磨煤机的最佳充满系数并对计算结果进行分析与讨论。
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解:以0.01为步长，将nzj/nlj=0.74～0.8代入
?zj? 得到计算结果汇总于表4-3
0.12n()1.75nlj
最佳钢球充满系数与nzj/nlj的关系
nzj/nlj 0.74 0.75 0.76 0.77 计算结果分析与讨论:
ψzj 0.203 0.199 0.194 0.190 nzj/nlj 0.78 0.79 0.8 ψzj 0.185 0.181 0.177 （1）从表4-3可知，最佳转速与临界转速的比值越高，最佳钢球充满系数越小。 钢球磨煤机的出力越大，筒体直径D越大，临界转速越小。临界转速越小，最佳转速与临界转速的比值越高，最佳钢球充满系数越小。因此大型钢球磨煤机的单位容积的钢球装载量会有所下降。 2、简述制粉系统的类型与煤种的关系。
答：制粉系统的类型：直吹式制粉系统、中间储仓式制粉系统、半直吹式系统。直吹式系统适用于烟煤和优质贫煤，中间储仓式制粉系统适用于无烟煤、贫煤、褐煤。三介质干燥风扇磨煤机直吹式制粉系统也适合于软褐煤。 3、简述三次风与制粉系统类型的关系。
答：中间储仓式热风送粉系统会有一股含有细颗粒的煤粉气流，含粉量约为总煤粉量的1/10，温度为70～80℃，这股煤粉气流称为三次风，必须送人炉膛进行燃烧。
4、解释活化能。 答：课本84
5、分析煤块、煤粒、煤粉着火、燃烧的特点。
答：（1）煤块的着火热足校，燃烧速度最慢。容易造成固体不完全燃烧损失。 （2）煤粒的着火热比较大，燃烧速度比较快，燃烧效率高。 （3）煤粉颗粒的着火热最大，燃烧速度最快，燃烧效率最高。
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6、简述煤粉着火和熄火的条件（画出放热和散热曲线） 答：课本p91
6、简述旋流射流及直流射流的特性？什么是直流射流的主体段？ 答：课本97和102
7、简述直流燃烧器的四角切圆布置中影响一次风煤粉气流偏斜的主要因素。 答：课本113 第六章：蒸发设备
1、简述炉膛及水冷壁的区别？
答：炉膛是煤粉燃烧的空间，水冷壁是蒸发受热面或汽化受热面。 2、汽包的作用是什么？
答：（1）汽包将水冷壁、下降管、过热器及省煤器等各种直径不等、根数不同、用途不一的管子有机地连接在一起。是锅炉加热、蒸发、过热三过程的中枢。 （2）将水冷壁来的汽水混合物进行汽水分离，分离出来的蒸汽进入过热器，水进入汽包下部水容积进行再次循环。
（3）汽包储存有一定数量的水和热，在运行工况变化时可以起一定的缓冲作用，从而稳定运行工况。
（4）汽包里的连续排污装置能保持炉水品质合格，清洗装置可以用给水清洗掉溶解在蒸汽中盐，从而保证蒸汽品质。汽包中的加药装置可防止蒸汽受热面结垢。
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