力大，开口清晰；经纱易疲劳；打纬区宽度减小，由此可减低断头率；纬纱不易反拨回退；打纬阻力有一定程度的增加。4、采用较大的上机张力，下机织物的缩水率较大。5、组织结构 平纹交织点较多，为了打紧纬纱，用较大的上机张力；斜纹类织物则采用相对小的上机张力。制订上机张力的原则：在保证顺利织造的条件下，上机张力越小越好。
生产中，要选择适宜的上机张力，若经纱张力过大，经纱因强力不够，断头将增加；若经纱张力过小，打纬使织口移动量大，因经纱与综眼摩擦加重，断头也会增加。上机张力的大小对织造过程中打纬区宽度的影响很大，随着上机张力的增加，打纬区宽度有所减小。从减少织造过程中经纱断头率来考虑，在织制该纱府绸时宜采用适当较大的上机张力，这与高密织物上机张力应大些以满足开清梭口和打紧纬纱的要求是一致的。但在织制其它织物时，应根据具体情况确定上机张力。从改善织物的平整度考虑，宜采用较大的上机张力。例如在织制大多数棉织物时，如上机张力较小，织物表面便不够平整，有粗糙的手感。当被加工的织轴上经纱张力不匀时，可适当加大上机张力，使织物较为平整，同时还可以减少纱线与纱线之间的张力差异，从而在一定程度上弥补片纱张力的不匀，使条影减少，织物匀整。又如在织制50124有光纺时，若用较小的上机张力，则形成的绸面不够平整，且产生松紧边，当上机张力适当提高后，绸面质量大为改善，平整而有光泽。但是从织物内有力学性能来看，不宜采用较大的上机张力，当上机张力增加时，织物的厚度、重量、强力以及经纬向密度的变化较小，但经向织缩和断裂伸长的减小却较大。研究工作表明，织物的服用牢度与其经向断裂功和经纬纱显露于织物表面的支持面的大小有关。经向断裂功和支持面大的，往往其服用牢度亦大。采用较小的上机张力时，织物的经向断裂功较大；同时在采用适当较小的上机张力后，经纬纱的屈曲波高便接近于1，经纬纱同时显露于织物表面，增加了支持面，克服了上机张力较大时纬纱屈曲较多，经纱在织物表面显露较少，因而支持面较小的缺点。还必须指出，采用较大的上机张力后，下机织物的缩水率也较大，对直接用于衣着类的市布织物来说，这将给服用者带来损失。究竟采用何种大小的上机张力，需视具体情况而定。例如，在织造总经纱数多的紧密织物时，为了开清梭口和打紧纬纱，可适当加大上机张力；当织造稀薄织物或人造棉织物时，上机张力要适当减小，以利减少经纱断头率。如织造斜纹织物时，考虑到斜纹线需有一定凹凸程度的特有风格，不宜采用过大的上机张力。而平纹织物，在其它条件相同的情况下，为打紧纬纱，应选用较大的上机张力。
23，分析采用高压上浆的主要目的，并说明采用高压上浆对浆液质量及浆纱机上浆装置有何要求？ 目的：提高浆纱速度，显著节约能量，提高上浆质量。 浆液要求：作为高压上浆的浆料应具有高浓低黏的特点。 装置要求：有于压浆辊的加压力施于辊的两端，因此高压浆力会使压浆辊弯曲变形，结果两侧经纱所受压力大，中部经纱受压力小，产生经纱上浆率横向不匀现象，压浆辊越长，不匀现象越明显。为克服上浆率横向不匀，对上浆辊的材质提出了较高的要求，并且辊芯被设计成枣核形，当压浆辊两端被施加高压力时，由于枣核形辊芯的作用，压浆辊壳体和上浆辊共同发生微小的弯曲变形，使经纱片上浆率能保持横向均匀。 24，分析浆纱机对纱线张力和伸长的要求，浆纱机上各区张力和伸长的特点，如何调节？ 钢筘的筘号用于表示筘齿密度，公制筘号用筘齿数/10cm表示。梭口类型可分为清晰梭口、半清晰梭口、非清晰梭口。上机张力是指织机上综平时经纱的静态张力。织机上经纱的开口运动可分为开口、静止、闭合三个时期。无梭织机上储纬器的作用是将纬纱预先从筒子上退绕下来，控制纬纱张力小而均匀。常见的无梭织机类型有：片梭、剑杆、喷气、喷水。片梭引纬可分为如下几个阶段：储能阶段、自锁阶段、投梭阶段、缓冲阶段。无梭织机常用的布边形式有：折入边、沙罗绞边、绳纱边。开口机构的主要形式有：凸轮和连杆开口机构、多臂开口机构、提花开口机构、连续开口机构。可用于生产棉织物的无梭织机有剑杆织机、片梭织机、喷气织机。
25.开口中影响经纱拉伸变形的因素有哪些？简要说明它们的影响关系。答：开口中影响经
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纱拉伸变形的因素有：梭口高度H；梭口长度L1、L2；后梁高度d。它们的影响关系：开口后经纱的拉伸变形与梭口高度H的平方成正比；梭口长度L1基本不变、L2增加拉伸变形减少；后梁高度d主要影响△λ，抬高后梁△λ＞0，上层经纱张力小于下层经纱张力，形成不等张力梭口。
26.结合异形筘多喷嘴引纬系统的特点，分析说明该种类型喷气织机在织造中的优势。答：该种喷气织机在织造中的优势主要体现在以下三个方面：①适应宽幅织造。除主喷嘴外，由于在筘座上增设了一系列辅助喷嘴，沿纬纱行进方向相继喷气，补充高速气流，实现接力引纬，使织机的筘幅得以增加，可适应宽幅织物织造。②适应高速织造。用异形筘代替管道片防气流扩散，有利于织机高速。采用管道片防气流扩散时，为保证管道片能在打纬时退出梭口，筘座的动程较大，不利于织机高速。采用异形筘防气流扩散装置筘座动程减小，可使织机速度提高，生产率增加。③适应高经密织物织造。采用管道片防气流扩散时，喷气织机每引入一纬，管道片需在引纬前穿过下层经纱进入梭口与主喷嘴对准，引纬结束后需再穿过下层经纱退出梭口，经纱受到频繁摩擦，且管道片有一定厚度，排列又较紧密，这就难以适应高经密织物的织造，异形筘将防气流扩散装置与钢筘合二为一，经纱不会受到额外摩擦，能适应高经密织物织造。
27.比较有梭引纬和无梭引纬的特点。答：有梭引纬特点：梭子体积大，要求梭口尺寸大、打纬动程大；梭子既是引纬器又是载纬器，质量大而笨重，使得投梭和制梭过程十分剧烈，这些都影响了织机速度的提高。因此，有梭织机车速低，机物料消耗多，机器振动大，噪声高。其唯一的好处是织物为光边。无梭引纬特点：引纬器体积小、质量轻，或以空气、水射流引纬，要求的梭口高度、打纬动程都较小，因此，无梭织机速度高，幅宽增大，噪声降低，且织物质量好，生产率高。但织物为毛边。
28.分别说明经停片、综框、钢筘的作用？经停片是织机经停装置的断经感知件，织机上的每一根经纱都穿人一片经停片。当经纱断头时，经停片靠自重落下，通过机械或电气装置，使织机迅速停车。综框是织机开口机构的重要组成部分。综框的升降带动经纱上下运动形成梭口，纬纱引入梭口后，与经纱交织成织物。钢筘的作用是确定经纱的分布密度和织物幅宽，打纬时把梭口里的纬纱打向织口。在有梭织机上，钢筘和走梭板组成梭子飞行的通道。在喷气织机上采用异形筘，起到减少气流扩散和纬纱通道的作用。
29.剑杆织机的传剑机构有哪几种类型？分析分离式筘座和非分离式筘座传剑机构的优缺点。剑杆织机的传剑机构或固装在机架上，或固装在筘座上，前者因引纬部分与打纬部分的运动分开而称之为分离式筘座，而后者被称之为非分离式筘座。在分离式筘座的剑杆织机上，传剑机构不随筘座前后摆动，筘座由共轭凸轮驱动。引纬时筘座静止在最后方，而当筘座运动时，剑头不能在筘的摆动范围内，因而在分离式筘座的剑杆织机上，钢筘的剩余长度有限制，超过时应将其截短。分离式筘座的剑杆织机由于引纬时筘座静止在最后位置，因而所需梭口高度较小，打纬动程也小，加之筘座质量轻，有利于提高车速。在非分离式筘座的剑杆织机上，剑杆及其传剑机构随筘座一齐前后摆动，同时剑杆相对筘座左右运动，完成引纬。它可采用普通的曲柄连杆打纬机构，但打纬动程较大，以配合剑杆在梭口中的运动，且要求梭口高度较大，以避免剑头进出梭口时与经纱的过分挤压，加之筘座的转动惯量也大，这些都影响车速的进一步提高。
30.简要说明喷气引纬特点及其品种适应性。答：喷气引纬特点：喷气引纬以惯性极小的空气为引纬工质，且引纬工质单向流动，因此喷气织机车速高，入纬率高，织机占地面积小，具有产量高、质量好、成本低的特点。喷气引纬品种适应性：①十分适合于面大量广的单色织物生产，尤其是低特高密细薄型织物的生产。②能加工4～6色的以短纤纱或化纤长丝为原料的各种类型织物。③引纬气流对某些纬纱(如粗重结子线、花式纱、强捻纱等)缺乏控制力，易产生引纬疵点。④对经纱的原纱质量和前织半制品质量要求高。
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