10. 请用工艺示意图表示渗碳 →二次淬火→低温回火热处理工艺。并分别说明两次淬火时加热温度的选择及原因。
11. 渗碳后不同热处理工艺的应用范围。
12. 简述钢件渗碳热处理后的最终组织和性能
13. 写出一般渗碳零件的工艺路线；
14. 简述氮化处理的特点及原因（1）钢氮化后不需要淬火；（2）氮化处理温度低，零件变形小；（3）氮化后一般不再机加工，只需精磨或研磨抛光。4.氮化层的性能（1）有很高的表面硬度（HV≧850)、耐磨性和高的热硬性；
15. 写出氮化零件的常用工艺路线：锻造—退火—粗加工—调质— 精加工—去应力回复—粗磨—氮化—精磨或研磨。并说明各工序的目的。
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16. 碳氮共渗是向钢件表层同时渗入碳氮的热处理工艺。目前应用较广泛的是中温气体碳氮共渗和低温气体碳氮共渗。
17. 比对中温碳氮共渗与渗碳工艺的工艺特点。
18. 什么是元素的扩散去除？
19. 问答题：钢的渗碳温度一般定在哪个区间，为什么？
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