：管轴方向接头部分挖掘长度表三：地质不佳处管沟数据
直管（CM） 口径（MM） A 1000 1200 1400 1600 1800 2000 2200 2400 2600 200 220 240 270 290 310 330 350 370 K型 T型 E 55 55 55 55 55 55 55 55 55 h 120 130 140 150 150 150 150 150 150 H 220 250 280 315 335 356 378 396 416 C 50 50 50 50 50 50 接头（CM） K型 L 100 100 100 100 100 100
管沟开挖质量应符合下列规定： 1）地基处理要符合设计要求；
2）沟壁平整，边坡坡度符合施工设计的规定；
3）沟槽底高度的偏差，开挖土方时应为20mm，开挖石方时应为
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30—200mm，用机械挖沟时，槽底应预留50-100mm左右的厚土层暂不开挖，改为人工清理沟底至标高；
4）沟槽挖深较大时，应合理确定分层开挖的深度，人工开挖超过3米时应分层开挖，每层深度不宜超过2米；
5）管沟的直立壁和边坡，在开挖过程中和敞露期间应防止塌陷，应根据施工现场的具体情况进行支撑的选择，确保施工安全； 6）每一个作业组开挖沟槽修平至标高，最长不应多与2公里，以免塌陷变形。 二、管基土加固
1）管道地基应同时满足容许沉降量和容许垂直承载力的要求，如不满足时，应按设计要求采取措施，如某管基段岩土勘测不明，设计未考虑到，开挖后现场发现淤泥质及松质粘土，应及时通知施工监理，地基采用换土垫层法或打地基桩等方法解决；
2）一般情况下不设特别基础，为减少管子产生的应力，施工现场有时把管子的支撑面挖成圆形，使管子安装时管体尽量与原来地基紧密接触；
3）采用砂夹石灰土基础； 4）过路口采用混凝土承台式基础；
第二章、管道安装
一、安装程序；
本规定按照中华人民共和国GB50268-97给排水施工及验收规范6-5-1铸铁管道安装基础上编制的。
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验收 试压 验沟槽 按管沟上已排放管实际长度挖工作坑 清理承插口工作面杂物 K型紧螺栓 K型管上压兰、胶圈、支撑环 回填 装配 T型300以上用导链安装 涂油插口与胶圈接触面 二、T型管安装要点： 1400mm以下T型球管安装要点：
1、用钢丝刷、25mm油灰平铲、毛刷、抹布清理T型承口工作面槽内杂物，检查另一支管插口倒角情况，插口和胶圈要保持干净； 安装示意图：
型管清理承口的工作面 2、将胶圈装入承口凹槽（DN600以上胶圈捏成梅花形容易安装）（见下图）；
3、给胶圈内表面和插口接触面涂以润滑油（见下图）；
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胶圈捏成梅花型容易装入胶圈润滑油涂处承口承口底部不能粘油4、插口端涂油位置（见下图）；
从倒角处开始涂为正确涂油法5、第一支管下沟槽按设计承口方向应朝水流方向，对正中心线定位，后每支管<400管下管人工抬入沟底，>400管用设备提升吊人沟底，与前一支管装配应找水平，DN150以下管用绳索叉杆将插口推入承口，>200以上管用钢丝绳和导链拉入承口（注意装配内外涂绝缘与环氧陶瓷管，绳索应套胶管，包括钩头、导链用橡胶保护，以免外壁碰伤）（见下图）；
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DN80--DN150装配法叉杆绳索DN200--DN600装配法钩头绳索一个吨--3吨导链DN700--DN1200装配法两个吨--8吨导链DN1400--DN2000装配法三个6吨--8吨导链 6、检查装配接头胶圈位置，利用一把薄窄钢尺，绕着插口90°四点检查胶圈压缩比（见下图）；
薄窄尺三、K型机械接口管安装要点：
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