个性化设计 解决行业难题 2 主要技术参数及工艺流程
2.1主要技术参数
型号 LNI-180A 外围清灰气源 （用户提供） 2.2 工艺流程
主机功率 分级机功率 清灰压力 流量 30Kw 7.5Kw 0.7-0.8Mpa 0.6-0.8m3/min
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个性化设计 解决行业难题 3 安装调试与操作规程
3.1安装调试 3.1.1 安装
a.机组安装位臵要求，严格按工艺流程图和安装尺寸图进行；
b.引风机的设备基础必须按引风机安装基础图进行，引风机安装必须水平，地面必须有100mm厚度以上的水泥地面；
c.粉碎主机基础必须按粉碎主机安装基础图进行，地面必须有100mm厚度以上的水泥地面；
d.设备安装要水平，对设备密封盖和管路配件的法兰接口，一定要紧固； e.滤筒除尘器的安装详见附件滤筒除尘器使用说明书；
f.电器控制箱安装就位后，检查各电器的连接螺栓是否在运输过程中有松动，确认无误后按电器线路图接上电源，各电器必须牢固接地；
g.所有法兰盘连接处必须上橡胶密封垫，不能用石棉绳、石棉线等密封； 3.1.2 调试
a.电控柜调试，通电检查电源是否缺相、各控制器及按钮是否正常、变频器参数设臵是否正常、各电机的热继电器设臵是否在安全范围内；
b.分级机调试，将分级机频率从5Hz逐渐升高，检查分级机转动方向是否正确(按指示箭头方向)、各频率下分级机电流是否正常(空载电流在5～8A左右)、分级机是否有异响、分级机轴承温度是否正常；
c.在分级机开启的情况下，启动引风机，检查引风机转动方向是否正确(按指示箭头方向)、电流是否正常(空载电流约30A)、风机是否有异响、风机轴承温度是否正常；
d. 在分级机和引风机开启的情况下，启动粉碎主机，检查粉碎主机转动方向是否正确(粉碎主机转动方向与分级机方向相反)、电流是否正常(空载电流为20～30A)、分级机是否有异响、分级机轴承温度是否正常；分级叶轮转向是否相符（分级机与粉碎机转向相反）。
e.调整脉冲清灰压力为0.6～0.8Mpa，对除尘器脉冲控制仪进行调试,并设臵好脉冲间隔和频宽；
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个性化设计 解决行业难题 3.2 操作规程 3.2.1 开机前的准备
a.检查粉碎主机、各级分级机、引风机等电机电线和管路、阀门等是否处于完好状态；
b.备够当班生产所需要的原材料及包装物；
c.合上电源总闸，接通电源，检查电压输出是否正常、三相是否平均； 3.2.2 开机程序
a.开主电源；
b.开启滤筒除尘器清灰气源阀门；
c.调整分级机频率至所需频率，检查分级机转到方向正确后启动分级机，待加料机 脉冲仪 粉碎主机 主电源 清灰气源分级机 引风机 分级机运转平稳后即启动引风机；
d.待分级机和引风机正常运行后开启粉碎主机；
e.开启脉冲喷吹控制仪，并把压力调整到0.6～0.8Mpa，清灰间隔调整到8～12S；
f.开启加料机，开始加料；
注意： 1、开机时待各级分级机启动平稳后即启动引风机； 2、粉碎主机一定要在系统正常运行后方可开启； 3、开机时注意各电机的转动方向，粉碎主机与分级机的转动方向相反； 4、严格按照设备上标识的电机转动方向运行；
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个性化设计 解决行业难题 3.2.3 关机程序
加料机 粉碎主机 引风机 分级机 主电源 清灰气泵 脉冲仪 a.停止加料；
b.停止加料后，运行粉碎主机5～10分钟，关闭粉碎主机； c.关闭粉碎主机1～2分钟后，关闭引风机； d.待风机风量很小时，即关闭分级机；
e.分级机关闭后，脉冲阀循环一个周期后关闭脉冲喷吹控制仪； f.停机结束后，停止和锁住重要开关。
注意： 1、停止加料后，再运行粉碎主机5～10分钟方可关闭引风机； 2、关机时待风机风量很小时，即关闭分级机； 3、如遇到紧急情况须停机时，应先关闭粉碎主机；
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个性化设计 解决行业难题 3.2.4 设备运行过程中的注意事项
(1).严禁原料中有任何铁钉、螺钉、螺母等金属类及其它坚硬类杂质或异物进入粉碎主机，否则全套锤头及轨道将全部损坏。如发现有这类杂质进入粉碎主机，应立刻关机，详细清理粉碎腔内部的异物后方可重新开机运行。 (2).严格执行开、关机程序；整机设备是负压操作，如不严格执行开关机程序，容易将粉体带进轴承内，对设备造成破坏性、甚至不可修复性损坏。
(3).粉碎主机严禁反转；运行过程中严密监视粉碎主机电流情况，严禁粉碎主机电流超过电机的额定电流。如电流偏高，应适当减小加料量；反之，应增大加料量；如发现粉碎主机电流长时间偏高，应立即停止加料或停机检查，排除故障后方可重新开机；
(4).粉碎主机运行电流可控制在50A左右，以保证最大的生产效率的同时，也保护电机，延长电机使用寿命；
(5).分级机频率最低不能低于5Hz，否则粉容易进轴承。
(6).运行过程中注意观察分级机变频器的电流变化情况，严禁分级机电流超过电机的额定电流。如发现电流长时间偏高应立即停止加料或停机检查，排除故障后方可重新开机；
(7).一般来说，分级机的频率越高、产品越细；在分级机频率一定时，二次风越大，物料会被分散得越干净，分级出的产品粒度会更窄。实际生产过程中可根据具体的情况适当调整分级机频率和二次风的大小以达到要求的粒度，两个参数可联动调节。
(8).注意观察引风机电流变化情况，如发现异常，应立即停机检查； (9).停机后，应让脉冲喷吹控制仪继续工作一个周期或5分钟，以利于彻底清除滤材上的粉料；
(10).经常检查粉碎主机、分级机和引风机等转动部件润滑点的润滑情况，定时保养。
(11).经常清理配电柜内的粉尘，柜内应保持干燥、清洁。
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