第二项目经理部 天津市津蓟高速服务区投标文件 5.1.1.2校对给定的水准控制点，根据工程实际情况，合理布置高程控制点，使每栋建筑四周的控制点数不少于2个。 5.1.1.3对各控制点进行保护，并定期进行复核。
5.1.1.4根据给定的导线控制点，结合施工总平面图，用全站仪精确定出各栋建筑的位置。 5.1.1.5建筑实体沉降观测
（1）观测次数
在建筑物施工至±0.000部位时，设置沉降观测点，每栋建筑的四角以及沉降缝的两侧各设置一点。每完成一层观测一次。工程主体封顶后每月观测一次，沉降量的单位以毫米表示。
（2）注意事项：沉降工作所测数据做好记录存档。 5.1.2基坑降水
基坑最深为1.9m，采取1:1放坡明开。基坑降水采用排水沟、集水井降水。排水沟深400mm，宽300mm。集水井深1000mm，直径800mm。 5.1.3基槽开挖
基槽开挖采取挖掘机与人工相结合的挖土方式，为了不扰动槽底，当挖掘机挖至距槽底300mm处时，人工挖掘剩余的土方。 5.1.4基础处理
挖至槽底标高后，晾槽，回填土石屑，然后进行碾压夯实，使干容重不小于19.5kN/m3,压实系数≥0.9。开槽后，对槽底进行普遍钎探，遇到异常情况，及时通知设计勘查人员共同处理。 5.2（振动式）沉管灌注桩施工
5.2.1首先按桩位图放桩位线，然后采用φ16，长400mm的钢筋，钉入桩位中心，并在端头涂刷红油漆为醒目标志。
5.2.2准备桩机进场，立稳调试后桩机就位。使桩尖对准桩点中心，在放松卷扬机钢丝绳的同时，利用振动机及桩管的自重，将桩尖压入土中。 5.2.3开动振动箱，使桩管在强迫振动下迅速沉入土中，在沉管时，为
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第二项目经理部 天津市津蓟高速服务区投标文件 适应不同土壤条件，可采用加压方法来调整土的自振频率。根据桩管沉入速度，随时调整离合器，防止桩架抬起后失去平衡发生事故。 5.2.4桩管沉到设计标高后，停止振动，利用上料斗将混凝土灌入桩管内。灌注高度应服从设计或高于设计桩顶。
5.2.5拔管时，应先开启振动箱片刻再拔桩管，并利用“吊砣”测得混凝土已经从管内流出以后，方可继续抽拔桩管，边振边拔。拔管速度一般控制在1m/min以内。注意拔管过程中，混凝土的高度不小于2m或不低于地面，不足时应补灌，防止混凝土中断或形成缩颈。如有缩颈现象，需复打。
5.2.6打桩时，做好记录及自检结果，以备复检或检测。 5.2.7施工中，按照《建筑桩基技术规范》实施。 5.2钢筋工程
楼面梁、框架柱均采用平面图表示法，依据图集《00G101》进行
施工，所有抗震构造要求均按97G329图集规定。
绑扎钢筋前认真检查料单，成品筋与小样筋进行逐一核实，并与图纸复核所绑扎部位的钢筋、规格、尺寸及数量，无误后方可进行绑扎。
施工中确保钢筋保护层厚度,垫块间距不大于1.0m,以防钢筋外露和钢丝贯穿。底板保护层厚度为25mm，地梁保护层厚度为35mm，板内受力钢筋保护层厚度为15mm。
楼板底层钢筋锚固长度大于10d，同时伸至梁、墙中线，支座钢筋锚固长度大于35d。
框架梁上层贯通钢筋采用焊接连接。
搭接焊必须满足10d（单面焊）焊接后必须同心，绑扎搭接≥40d。 同一断面搭接率受压区控制在50%以内。受压区小于25%。设备预留孔洞施工时，预先埋设，不断筋。
为施工方便，地梁隔墙钢筋按模板线位置首先进行绑扎，然后在绑扎其它墙筋。
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第二项目经理部 天津市津蓟高速服务区投标文件 柱子钢筋绑扎工艺顺序：计算柱子箍筋数量 → 将箍筋套在下层伸出的搭接钢筋上 → 立柱子钢筋 → 在柱子主筋上用粉笔划出箍筋位置 → 将已套好的箍筋上移，由上往下绑扎。柱基、柱顶、梁柱交接处按设计要求将箍筋加密。
梁钢筋绑扎工艺顺序：在主梁模板上划出箍筋间距→箍筋穿于主筋上→分好箍筋→固定弯起筋和主筋→穿次梁弯起筋并套好箍筋→放主梁架立筋、次梁架立筋并固定→绑扎主筋（主次梁同时进行） 。
整个基础钢筋在混凝土开盘前必须一次绑扎完毕，梁板主筋采用焊接。底板水平钢筋采用绑扎接头其搭接长度满足规范要求。
浇注混凝土前，对钢筋进行一次复检调整。 5.3模板工程
为了保证工程质量，工程中柱子采用预制定型钢模板，其它部位采用组合钢模板。
对进场的合格钢模板进行整齐码放，避免碰撞。每层之间应加垫木，模板与垫木均保证上下对齐，底层模板垫离地面100mm。
钢模板在使用前，涂刷脱模剂，严禁在模板上涂刷废机油。 模板的支撑系统采用钢脚手管。梁模板采用竖向组合，柱模板采用竖向组合，纵横楞均为钢脚手管，采用卡扣紧固，不得有松动、漏缝。模板作到横平竖直。首层支柱安装前，地面应夯实，支柱下垫通长脚手板。
墙和柱子模板的底面与事先做好的定位基准靠近、垫平。 现浇支模：根据标高，在板底搭设钢管架子(满堂红)支顶系统，框架柱采用定型钢模，梁板模板为小钢模与木模结合拼装。顶板满堂红架子采用100×100木楞做主次龙骨，主龙骨间距1200mm。钢管架子立柱间距1.2米,水平横杆步距小于1.5米,以保证有足够的稳定性,各种预埋件预留孔洞要在模板上弹线以保证位置准确。支模板时，先完成一个
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第二项目经理部 天津市津蓟高速服务区投标文件 格构的水平支撑及斜撑安装，再逐渐向外扩展，保证支撑系统的稳定性。
梁板当跨度≥4m时，模板起拱，起拱高度为跨度的1/1000~3/1000。 浇注混凝土前，进行严格自检，通过后，报验监理工程师验收。 5.4混凝土工程
本工程混凝土全部采用现场搅拌。梁柱一律采用插入式振捣器（板采用平板式）振捣密实。高度保证在两米以内，当不能保证时采用溜槽、串桶使混凝土下落，保证混凝土不发生离析现象。
混凝土浇注顺序：柱梁板一次性浇注完成。这样不但大大缩短工期，而且使得工程质量得以保证。一个流水段应该连续浇注完毕，施工间歇不得大于1.5h。浇筑时注意保护钢筋位置。为防止模板变形，采取分步对称浇筑。
楼梯、挑檐等混凝土随框架浇注部位同步进行。
使用振捣棒振捣混凝土时，做到快插慢拔，插入点均匀排列，逐步移动，按序进行，不漏振。移动间距为300~400mm。为避免两层之间的接缝，振捣上一层时，有50mm的再次插入深度。
楼板混凝土浇注时预留一定的虚铺厚度，采用平板振捣器垂直于混凝土浇注方向往返振捣，完后用木杠、木抹字抹平，浇筑前设置高程控制点。
梁、柱节点处钢筋密集，浇注混凝土时，加强振捣，适当延长振捣时间。
混凝土养护：混凝土养护工作十分重要，我们当作一道不可缺少的工序。混凝土浇注完毕后12小时内，对混凝土加以覆盖塑料布进行保湿，防止失水。安排专人负责浇水，浇水养护时间，普通水泥搅拌的混凝土不小于7昼夜，矿渣水泥搅拌的混凝土不小于14昼夜。
水平缝的处理：为了砼接茬密实坚固，支设模板前，在混凝土面上剔毛，把水泥浆皮及松散石凿掉并用清水冲洗干净后，再进行浇筑上部
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第二项目经理部 天津市津蓟高速服务区投标文件 砼。基础梁、板的混凝土一次浇注完成。
混凝土试块的留置：每一流水段制作混凝土（同一强度等级）试块4组。其中1组为同条件养护试块，1组为标准养护试块，1组同条件养护拆模试块，1组后备试块。
施工缝处理工程：柱头凿毛处理，用水冲净后，浇注下一工序混凝土。 5.5砌体工程
本工程砌体为粘土空心砖或粘土砖。
墙身防潮层一般为钢筋混凝土地圈梁，无地圈梁处在-0.020处做高效有机硅防水砂浆20厚。
砖墙上的留孔应在砌筑时预留，不得事后剔凿。
木门窗洞口木砖应距洞口上下个四皮砖，中间距离不大于700mm的位置处留置。
现场砂浆集中搅拌，集中供应，砌筑砂浆在2小时内使用完毕，不得使用过夜砂浆。
普通粘土砖的砌筑采用“三一”砌筑法。
填充砌体：沿两端框架柱（构造柱）高度方向设置拉结筋，锚入柱内200mm，深入墙内长度不小于1000mm（或至门窗洞口边）；墙长度大于5m时，在墙的中部加设构造柱，同时根据建筑平面图在拐角墙、女儿墙、交接墙任一边加设构造柱。砌体在浇注前，块材要保证浇水润湿2d。空心砖的砌体的灰缝厚度为8~12mm。填充墙砌至接近梁、板底时，留一定的空隙，待填充墙砌筑完毕并至少间隔7天后，再将其补砌挤齐。
为保证墙身横平竖直，砖墙挂通线，24墙反手挂线，37墙以上双面挂线。
对于墙中的各种孔洞及埋件、拉筋等均按照设计要求的标高和位置进行留设，避免凿墙打洞。
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