盘扣式模板支架专项施工方案
盘扣式模板支架搭设现场
（三）、盘扣式脚手架技术参数
盘扣式脚手架严格按照GB 24911－2010标准执行 一、 规格、型号
产品 立杆 立杆 立杆 立杆 立杆 立杆 立杆 横杆 横杆 横杆 横杆 横杆 上托 （四）、设计荷载 规格（毫米） 3000*48*3.0 2400*48*3.0 1800*48*3.0 1200*48*3.0 900*48*3.0 600*48*3.0 300*48*3.0 1800*48*3.0 1500*48*3.0 1200*48*3.0 900*48*3.0 600*48*3.0 30*700 单位 根 根 根 根 根 根 根 根 根 根 根 根 条 盘扣式模板支架
重量（公斤） 11 9.8 7.5 5.3 4 3 1.7 6.3 5.3 4.3 3.3 2.3 4.5 1、支撑立杆设计荷载：当横杆竖向步距分别为600、1200、1800㎜时，框架立杆荷载（Pma×）分别为：40、30、25KN。 2、横杆设计荷载：
HG－90 Pma×＝6.77KN Qma×＝14.80KN HG－120 Pma×＝5.08KN Qma×＝11.11KN HG－180 Pma×＝3.39KN Qma×＝7.40KN
在悬臂集中荷载作用下，横杆接头的抗弯能力为2KN.M。
3、支座设计荷载：可调底座Pma×＝60KN，可调顶托Pma×＝60KN，可调早拆Pma×＝60KN。 四、施工前准备 （一）、材料
根据现有实际情况选择盘扣支模施工的使用材料如下 1、 楼面模板、梁侧模和底模模板采用18mm厚夹板； 2、 梁底、侧模板的竖直枋木采用80mm×80mm枋木；
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3、 梁底托梁采用80mm×80mm枋木或3.0厚φ48双钢管； 4、 楼面模板底采用80mm×80mm枋木；
5、 （支模板高度大于等于4.5米）梁、楼面支顶采用3.0厚φ48钢管脚手架、可调式U型上托盘和可调式或固定底座；
6、 剪刀撑、纵横水平拉杆采用3.0厚φ48钢管。钢材采用Q235。
（二）、施工条件
1、模板涂刷脱模剂，并分规格堆放，根据图纸要求，放好轴线和模板边线，定好水平控制标高。
2、柱混凝土浇筑完毕。
3、根据模板方案、图纸要求和工艺标准，向班组进行安全、技术交底。
4、钢管支撑地基应平整夯实，并满足承载力要求，应有可靠的排水措施，防止积水浸泡地基。
5、模板安装前，先检查模板、构配件质量，不符质量标准的不得投入使用。 五、施工工艺 （一）、构造做法
1. 模板做法
1) 400×900mm梁，第一层龙骨80×80mm单木枋@250mm,第二层龙骨双钢管
@900mm ；纵向@900mm,底模厚度18mm,侧模厚度18mm；竖肋80×80mm木枋@250mm，对拉螺栓1排φ14,横向间距600mm，采用双钢管作为横檩，用蝴蝶扣与对拉螺栓联结。
2) 300×1000mm梁，第一层龙骨80×80mm单木枋@250mm,第二层龙骨双钢管
@900mm ；纵向@900mm,底模厚度18mm,侧模厚度18mm；竖肋80×80mm木枋@250mm，对拉螺栓1排φ14,横向间距600mm，采用双钢管作为横檩，用蝴蝶扣与对拉螺栓联结。
3) 180mm板，底模楼模板18mm,第一层龙骨(次楞)采用单枋b=80mm，h=80mm,
间距300mm；第二层龙骨(主楞)采用双钢管Φ48×3.0；钢管横向间距900mm,钢管纵向间距900mm,立杆步距1.5m。
4) 300mm板，底模楼模板18mm,第一层龙骨(次楞)采用单枋b=80mm，h=80mm,
间距300mm；第二层龙骨(主楞)采用双钢管Φ48×3.0；钢管横向间距900mm,钢管纵向间距900mm,立杆步距1.5m。
2. 钢管支顶底部用可调式底座或固定底座，支顶上部用U型可调节螺杆调节
支顶，螺杆伸出长度不超过300mm。
3. 水平加固杆：纵横水平拉杆步距为1.5m，在最顶步距两水平拉杆之间应加
设一道水平拉杆。当层高超过20米时，在最顶两步距水平拉杆之间应分别
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加设一道水平拉杆。水平拉杆按水平间距6～9m，竖向间距2～3m与建筑结构设置一个固结点，本工程采用抱（箍）柱的形式，以加强高支模的整体抗倾覆能力。
4. 扫地杆：因盘扣式脚手架最底部轮盘距立杆底端距离为200mm，底部尽量
不采用可调式底座，确保扫地杆离地不大于300mm。
5. 剪刀撑：在支架外侧周围设置由下至上的竖向连续式剪刀撑，中间在纵横
向每隔10m左右设由上至下的竖向连续式剪刀撑，其宽度宜为4-6m，并在剪刀撑部位的顶部、扫地杆处设置水平剪刀撑，剪刀撑杆件的底端应与地面顶紧，夹角宜为45°～60°。在有水平剪刀撑的部位，应在每个剪刀撑中间增加一道水平剪刀撑。还应在纵横向相邻的两竖向连续式剪刀撑之间增加之字斜撑。在大梁梁底两侧增设垂直剪刀撑，确保安全。
6. 所有钢管连接均采用配套扣件连接（其中立杆的连接必须采用对接，水平
杆及剪刀撑的连接采用3个旋转扣件固定搭接长度不少于1000）。 7. 所有支架顶部支撑采用可调主楞，立杆底托基底采用脚手架配套下托。主
楞螺杆不宜超过200mm。
8. 模板支撑架立杆顶层水平杆至模板支撑点的高度不应大于650mm，丝杆外
露长度不应大于300mm，可调托座插入立杆长度不应小于150mm。
可调托座伸出顶层水平杆的悬臂长度
1－可调托座；2－螺杆；3－调位螺母；4－立杆；5－水平杆
9. 可调螺杆顶层水平杆至模板支撑点的高度不应大于650mm。 10. 梁板支撑立杆纵横布置间距≤900mm，必须保证纵横拉杆拉通设置；
11. 砼浇筑时，先浇筑砼柱、墙等竖向结构，在3～7天后，墙、柱砼达到一定强度
后，方可浇筑梁板砼。
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模板设计一览表： 序构件 最大层高号 类型 (m) 计算梁截面两侧板尺寸或板厚(mm) 厚 (mm) 支撑系统 横距 (m) 纵距 (m) 次楞采用木方间距250mm，主楞采用双钢管 本工程中截面积≤0.36m2的梁按该做法 步距 (m) 梁(板)底主次楞布设 适用截面范围 备注 1 梁 5 400×900 180 0.45 0.9 1.5 盘扣脚手架 2 梁 5 300×1000 180 0.45 0.9 1.5 次楞采用木方间距本工程中截面积≤0.3m2的梁按该做法 250mm，主楞采用双钢管 盘扣脚手架 3 板 5 180 / 0.9 0.9 1.5 次楞采用木方间距本工程中板厚≤180mm的板按该做法 300mm，主楞采用双钢管 次楞采用木方间距盘扣脚手架 4 板 5 300 / 0.9 0.9 1.5 本工程中板厚≤300mm的板按该做法 300mm，主楞采用双钢管 盘扣脚手架 9
（二）、施工工艺
1、模板安装
放出轴线及梁位置线，定好水平控制标高 ↓ 梁、板脚手架支撑架安装 ↓ 架设梁底次楞于脚手架可调主楞上 ↓ 梁底模及侧模安装 ↓ 架设板底次楞龙骨于脚手架可调主楞上 ↓ 楼板模板安装 ↓ 梁板钢筋绑扎铺设 ↓ 公司质安部、技术部验收通过 ↓ 梁板混凝土浇筑 ↓ 混凝土保养，达到规范要求的拆模强度 ↓ 拆模令经监理审批，同意拆模 ↓ 调低脚手架可调主楞 ↓ 拆除梁、板模板，清理模板 ↓ 拆除水平拉杆、剪刀撑、脚手架
(1) 将楼层各构件位置的边线在地面上标出，以保证支架、模板施工过程中按设计尺寸进行施工。
(2) 按预先的支架设计位置在地面上将立杆位置标出，并做好标记，保证立杆排列整齐。
(3) 先竖立最角端的立杆，并逐步将周边立杆竖起，将扫地杆及第一步横杆搭设，保证已搭设架体稳固、不倾倒。
(4) 在立杆全部竖立完成后，进行上部立杆搭设，将全部横杆搭设完成，并预留出梁位。按预定架体设计要求搭设剪刀撑，剪刀撑必须按要求整体搭设。
(5) 搭设梁底纵向受力钢管，受力钢管需采用双扣件固定，钢管搭设时需进行标高复核以保证梁底模板为设计标高。
(6) 梁底模板铺设时，次楞木枋放置应平顺，且靠近节点位置需放置次楞。 (7) 板底模板铺设时，应先将顶部可调顶托调整至预定标高位置，并对其进行拉
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