环境工程课程设计(4)

2019-09-01 10:46

菌的作用,利用水中BOD作为氢供给体(有机碳源),将来自好氧池混合液中的硝酸盐及亚硝酸盐还原成氮气逸入大气,达到脱氮的目的。为有效脱氮除磷,对一般的城市污水,COD/TKN 为 3.5-7.0(完全脱氮COD/TKN>12.5),BOD/TKN为1.5-3.5,COD/TP为30-60,BOD/TP为16-40(一般应>20)。若降低污泥浓度、

压缩污泥龄、控制硝化,以去除磷、BOD5和COD为主,则可用A/O 工艺。 优点:

(1)本工艺在系统上称作是最简单的同步脱氮除磷工艺,水力停留时间少于其他同类工艺;

(2)在厌氧(缺氧)、好氧交替运行条件下,丝状细菌不能大量的繁殖,无污泥膨胀现象的发生,SVI的值一般小于100; (3)污泥中含磷浓度较高,具有很高的肥效;

(4)运行中无需投加药品,两个 A 段之间轻缓搅拌,以不增加溶解氧的量为度,运行费用低。 缺点:

(1)除磷效果难于再次提高,污泥增长有一定的限度不易提高,特别是 P/BOD 值高时更加如此;

(2)脱氮效果也难进一步提高,内循环量一般以2Q为限,不宜太高; (3)进入沉淀池的处理水要保持一定的浓度的溶解氧,减少停留时间,防止产生厌氧状态和污泥释放磷的现象的出现。但是溶解氧的浓度不能太高,要防止循环混合液对缺氧反应器的干扰,这一点难以控制; 6、生物滤池: 优点:

(1)构造简单,操作容易

(2)污水在池内停留时间比较短,污水中的有毒物质对生物膜的破坏相对较小。 (3)当负荷低时,出水水质可以高度硝化,污泥量少,依靠自然通风供氧,运行费用低 缺点:

微生物附着在滤料固定的表面生长,不能随环境变化而改变反应器中生物量,所以对污水浓度和流量的变化适应性差,对于季节和环境温度变化,也会受一定影

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7、氧化沟工艺:

又称循环混合式活性污泥法。一般采用延时曝气,同时具有去除 BOD5和脱氮的功能,它采用机械曝气,一般不设初沉池和污泥消化池。氧化沟处理效率为:BOD5和SS均为95%以上,总氮为70%~80%。氧化沟具有工艺流程短,处理效率高。出水水质稳定,运行管理简单等优点。但占地面积过大。在流态上,氧化沟介于完全混合与推流之间。污水在沟内的流速 v 平均为 0.4m/s,氧化沟总长为 100~500m 时,污水完成一个循环所需时间约为 4~20min,如水力停留时间定为 24h,则在整个停留时间要做72~360 次循环。可以认为在氧化沟内混合液的水只是几近一致的,从这个意义来说,氧化沟内的流态是完全混合式的。但是又具有某些推流式的特征,如在曝气装置的下游,溶解氧浓度从高向低变动,甚至可能出现缺氧段。氧化沟的这种独特的水流状态,有利于活性污泥的生物凝聚作用,而且可以将其区分为富氧区、缺氧区,用以进行硝化和反硝化,取得脱氮的效应。常用的氧化沟系统由卡罗塞氧化沟、交替工作氧化沟及二沉池交替工作氧化沟。 优点:

(1)工艺流程简单,运行管理方便。氧化沟工艺不需要初沉池和污泥消化池。有些类型氧化沟还可以和二沉池合建,省去污泥回流系统。

(2)运行稳定,处理效果好。氧化沟的BOD平均处理水平可达到95%左右。 (3)能承受水量、水质的冲击负荷,对浓度较高的工业废水有较强的适应能力。这主要是由于氧化沟水力停留时间长、泥龄长和循环稀释水量大。

(4)污泥量少、性质稳定。由于氧化沟泥龄长。一般为20~30 d,污泥在沟内已好氧稳定,所以污泥产量少从而管理简单,运行费用低。

(5)可以除磷脱氮。可以通过氧化沟中曝气机的开关,创造好氧、缺氧环境达到除磷脱氮目的,脱氮效率一般>80%。但要达到较高的除磷效果则需要采取另外措施。

2.2.4污水处理方案确定

污水处理工艺方案:

通过上述各工艺的比较,根据该地区污水水质特征,由于污水处理工程没有

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脱氮除磷的特殊要求,主要的去除目的是BOD5,COD和SS,所以初步提出下面的活性污泥初步工艺方案 进水 工作原理:

1、流入工序:原污水从曝气池首端进入,由二沉池回流的回流污泥也同步注入, 2、曝气反应工序:压缩机通过管道输送到设在池底的空气扩散装置,成为气泡弥散逸出,在气液界面把氧气溶入水中,污水和回流污泥形成的混合溶液在池内呈推流形式流动至池的末端.

3、沉淀工艺:处理后的污水和活性污泥在二沉池内分离,

排放工序:处理后的部分污泥作为剩余污泥排除系统进行污泥处理,另一部份活性污泥则回流到进水端。 特点:

1、污水处理效果好,BOD5去除率可达到90%以上; 2、通过对运行方式的调节,可进行除磷脱氮反应; 3、不易发生污泥膨胀;

4、曝气池容积大,占地规模大,基建费用高。

出水 消毒池 二沉池 曝气池 粗 格 栅 细格栅 污水提 升泵房 沉砂池 初沉池 2.3污泥处理

2.3.1污泥处理方案比选

城市污水处理厂的沉砂池和沉淀池都会排除污泥,其含水率都在90%以上,污泥中主要是有机固体、无机固体和生物体。沉砂污泥和剩余的活性污泥 含水率高,容积大,不便于运输和处置,同时还含有大量的有机物,使污泥容易腐化发臭,此外污泥还含有一些有毒有害物质,若不妥善处理和处置,将造成二次污染。

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污泥处理要求如下:

1、减少有机物,使污泥稳定化;

2、减少污泥体积,降低污泥后续处置费用; 3、减少污泥中有毒物质;

4、利用污泥中有用物质,化害为利; 常用污泥处理的工艺流程 :

1、生污泥→浓缩→消化→机械脱水→最终处置 2、生污泥→浓缩→机械脱水→最终处置

3、生污泥→浓缩→消化→机械脱水→干燥焚烧→最终处置

上述污泥处理的三条技术路线区别在于污泥浓缩后是否经过厌氧消化再机械脱水。第一方案是目前国内城市污水常用的污水处理设计方案,而第二方案重点在脱水减容,基建费用省,但污泥未消化稳定和无害化处理,所以应用较少,第三方案最完整,但能耗大,目前国内城市污水处理厂很少采用。本工程的污泥处理采用第一方案。

初沉 池污泥 二沉 池污泥

2.3.2污泥浓缩方案

污泥浓缩的目的是减少污泥的体积,以便于后续的单元操作。目前常用的浓缩方法有重力浓缩和气浮浓缩。下面进行比较说明: 1、适用场合:

重力浓缩主要用于浓缩初沉池污泥及初沉污泥和剩余污泥的混合污泥。当为初沉污泥时,进泥含水率一般为95%-97%,浓缩后的污泥含水率可达90%-92%;当为活性污泥时,进泥含水率一般为99.2%-99.6%,浓缩后的污泥含水率为97%-98%;当为混合污泥时,其进泥含水率和浓缩后的污泥含水率则按两种污泥的比例计算。气浮浓缩适用于浓缩比重接近于1的活性污泥和腐殖污泥,能把含

重力 浓缩池 曝气池污泥 贮泥池 厌氧消化池 机械脱水 泥饼外运 18

水率为99.5%的活性污泥浓缩到含水率为94%-96%,比采用重力浓缩的污泥含水率要低。 1、运行费用:

重力浓缩比气浮浓缩少。 2、管理操作:

气浮浓缩比重力浓缩要求具有较高的管理与操作水平。 3、构筑物与设备:

气浮浓缩比重力浓缩复杂。

由于此污水处理厂在城镇建造,应考虑较少的运行费用投资,所以确定该工艺的浓缩方法采用重力浓缩。

污泥浓缩的操作方式有间歇式和连续式两种。通常间歇式主要用于污泥量较小的场合,而连续式则用于污泥量较大的场合。由于本污水处理厂污水流量为12万m3/d,所以采用连续式重力浓缩。 2.3.3污泥脱水方案

将污泥含水率降低到80%以下的操作称为脱水。脱水后的污泥具有固体特性,成泥块状,能装车运输,便于最终处置与利用。脱水的方法有自然脱水和机械脱水。自然脱水的方法有干化场,所使用的外力为自然力(自然蒸发、渗透等);机械脱水的方法有真空过滤、压滤、离心脱水等,所使用的外力为机械力。本厂采用机械脱水,机械脱水的一般要求为:

1、进入脱水机前污泥的含水率一般不应大雨98%。

2、污泥在脱水机前应加混凝剂,其种类应根据污泥性质、脱水方式、污泥出路而选定,投加量由实验或参照相似污泥的数据确定。 3、污泥加入混凝剂后,应立即混合反应后进入脱水机。

4、应设置泥饼堆放场暂时贮存,其堆放容量应根据污泥出路和运输条件确定。 污泥脱水方法很多,目前常用的污泥脱水机械有折带式真空转鼓过滤机、自动板框压滤机、滚压带式压滤机、离心脱水机等,前三种机械脱水国内使用普遍。对这三中机械比较如下: 脱水方式 性能指标 折带式真空转鼓自动板框压滤机 过滤机 滚压带式压滤机 19


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