37.5 1.5 锅炉 1.4 生产 0.1 3.5 35.4 外排 53.5 41.5 1.5 设备清洗 1.5 37.9 1 12 地面冲洗 1 47.5 2.4 污水处理站 外排 生活 9.6 图三 本项目水平衡图 单位：m3/d 本项目采用0.2t/h的蒸汽锅炉，锅炉每年排水约30m3，该部分污水为清水，直接外排。 生活污水与生产废水混合后，先经过厌氧发酵，再进行生化处理，使出水水质达到排放标准。处理工艺如图四。 沼气 输气系统 混合后污水 外排 图四 本项目污水处理工艺流程图 该部分污水混合后水质情况见表16。 表16 该项目生活、生产污水、混合水质一览表 类别 生产废水 W1 废水排放量 项目 COD BOD5 SS NH3-N 产生浓排放浓排放标产生量排放量度度准值(t/a) (t/a) (mg/L) (mg/L) (mg/L) 1350 16.8075 - - - 680 8.466 － － － 500 6.225 － － － 50 0.6225 － － － 排水管网 兼性滤池 沉渣池 厌氧消化池 37.9m/d 3(11370m/a) 3生活污水W2 锅炉废水 9.6m/d 3(2880m/a) 0.1m/d 3(30m/a) 33动植物油 大肠菌群数 COD BOD5 SS NH3-N - COD BOD5 230 16000个/L 300 200 200 30 - 1200 600 2.8635 - 0.0864 0.576 0.576 0.0864 - 17.1 8.55 6.4125 0.7125 2.85 － － － － － - 60 20 50 10 － － － － － - 0.855 0.285 0.7125 0.1425 0.1425 - 0.855 0.285 0.7125 0.1425 0.1425 - － － － － － － - - - - - - - ＜70 ＜25 ＜60 ＜15 ＜15 ＜5000个/L SS 450 污水处347.5m/d 理装置3NH3-N 50 (14250m/a) (W1+W2) 200 动植物油 大肠菌群15000数 个/L COD 60 BOD5 20 SS 50 347.5m/d 排放口 NH3-N 10 3(14250m/a) 动植物油 10 大肠菌群4000个数 /L 10 4000个- /L 0.855 60 0.285 20 0.7125 50 0.1425 10 0.1425 10 4000个- /L 处理达标后的废水最终汇入距本项目东侧约3km的尚店河。 2、大气污染因素分析 本项目所需的热蒸汽由一台0.2t/h的锅炉提供，该锅炉燃料为天然气，在使用过程中会产生少量的NOx和SO2；职工在厂区内食宿，烹饪过程会产生一定量的油烟废气；待宰圈以及污水处理站在运行过程中会产生恶臭气体。 （1）根据本项目特点，由于锅炉使用燃气为天然气，属清洁能源，据建设方提供的资料，锅炉用气量为38400m3/a，根据“工业锅炉（热力生产和供应行业）产排污系数表-燃气工业锅炉”（见表17） 表17 工业锅炉（热力生产和供应行业）产排污系数表-燃气工业锅炉 产品名称 原料名称 污染物指标 工业废气量 蒸汽 天然气 二氧化硫 氮氧化物 单位 产污系数 末端治理技术名称 直排 直排 直排 排污系数 136259.17 0.02S 18.71 标立方米/万136259.17 立方米-原料 千克/万立方米-原料 千克/万立方米-原料 0.02S 18.71 则本项目使用的锅炉年产生烟气量52.32万Nm3/a，SO2产生量1.44kg/a、NOx产生量71.85kg/a，产生浓度分别为 SO2 2.76mg/Nm3、NOx 137.31mg/Nm3，产生烟气经过20米高排气筒排放。 （2）项目建成后，职工食堂使用的燃料为天然气，属清洁能源，故燃料燃烧过程中基本无废气、灰渣产生，对环境几乎没有影响。食堂作业时会产生油烟废气，主要是动、植物油过热裂解、挥发与水蒸气一起挥发出来的烟气。根据类比调查，食堂消耗动植物油以0.05kg/d·人计，就餐人数按全员工就餐（100人），则消耗食用油1.5t/a。烹饪过程挥发损失约占总用量的2%，则食堂油烟产生量约0.03t/a，评价要求安装处理油烟装置，经过处理后的含油烟废气经过集中烟道引至楼顶排放，评价要求不得侧排。 （3）待宰圈鸭粪产生的恶臭，屠宰加工产生的腥臭，肠胃内容物发酵以及污水处理站产生的恶臭，对环境均有一定的影响。恶臭主要成份为氨和硫化氢，属无组织排放，通过采取绿化、及时清洗等措施，减少恶臭对环境的影响。 本项目大气污染物产生与排放情况见表18。 表18 本项目大气污染物产生与排放情况一览表 类别 排放量 锅炉 52.323烟气 万m/a 食堂油烟 恶臭 405万3m/a 项目 二氧化硫 氮氧化物 油烟 NH3、H2S 产生浓度3(mg/m) 2.76 产生量(t/a) 1.44E-3 排放浓度 3(mg/m) 2.76 137.31 1.85 无组织排放 排放量(t/a) 1.44E-3 71.85E-3 0.0075 排放标准值3（mg/m） 100 400 2.0 137.31 71.85E-3 7.41 0.03 3、噪声污染因素分析 本项目产生噪声的声源主要为生产设备、锅炉房风机、冷库制冷压缩机及污水处理站鼓风机等产生的噪声。其噪声范围见表19。 表19 本项目所用产噪设备噪声声级一览表 噪声源 生产设备 锅炉风机 制冷压缩机 污水处理鼓风机 源强[dB(A)] 75～80 75～85 85～90 75～85 排放方式 连续 连续 连续 连续 4、固体废弃物污染因素分析 本项目运营期固体废弃物产生环节有：职工日常生活产生的生活垃圾、生产过程中产生的固体废弃物、污水处理站产生的污泥。 职工在厂区内食宿，生活垃圾产生量按1.0kg/人·d计，共计100人，则生活垃圾产生量为100kg/d、30t/a。 生产过程中产生的固体废弃物环节较多，物料平衡图见图四。本项目为年屠宰90万只肉鸭生产线项目，单体屠重约2.5kg，则年屠重共计2250t。 原料 鸭 2250 宰杀、褪毛 1964 开膛、分割 1635 产 品 141 鸭血 296 副产品 145 毛羽 33 肠胃内容物 图四 本项目物料平衡图 单位：t/a 如图所示，本项目产生固体废物主要为鸭的毛羽和肠胃内容物，其他是产品或副产品。鸭肉年产1635t，鸭血年产141t，内脏等副产品年产296t，鸭毛年产145t，肠胃内容物年产生33t。 污水处理站产生的污泥产生量约为8t/a，该部分污泥由环卫部门处理。 项目主要污染物产生及预计排放情况
内容 类型 大 气 污 染 物 排放源 污染物名称 NOx 锅炉 SO2 食堂 加工阶段、 污水处理站 油烟废气 恶臭 废水量 COD BOD5 SS 氨氮 动植物油 大肠菌群数 生活垃圾 鸭血、鸭毛、肠内容物 污泥 1.44kg/a 0.03t/a —— 14250m3/a 17.1t/a 8.55t/a 6.4125t/a 0.7125t/a 2.85t/a 15000个/L 30t/a 319t/a 8t/a 1.44kg/a 0.0075t/a —— 14250m3/a 0.855t/a 0.285t/a 0.7125t/a 0.1425t/a 0.1425t/a 4000个/L 由环卫部门统一收集、处理 外售、综合利用 由环卫部门统一收集、处理 处理前产生量（单位） 71.85kg/a 处理后排放量 （单位） 71.85kg/a 水 污 染 物 生活、生产废水 固 废 污 染 物 职工 生产阶段 污水处理站 生产设备 噪 声 锅炉风机 制冷压缩机 污水处理鼓风机 噪声 75～80 dB(A) 厂界达到《工业企75～85 dB(A) 业厂界环境噪声排放标准》85～90 dB(A) （GB12348-2008）75～85 dB(A) 中2类标准 主 要 生 态 影 响 本项目的建设只要采取积极措施，对产生的污染认真处理，项目建成后对周围环境无明显的生态影响。