A、提高对流流量保证分馏塔液面的存在 B、马上启动替代的蒸汽泵打对流 C、提高辐射进料量 49、加热炉辐射二十五根温度高的主要原因是（ ）C
A、加热炉负荷太大 B、加热炉负压太小 C、个别火焰长只扑炉管 50、焦化焦炭塔预热的最终目的是（ ）A
A、防止焦炭塔温差突然变化较大，设备产生变形或损坏设备； B、预热可以降低瓦斯的收率，增加汽油的收率 C、预热可以降低甩油的损失
三、多选
1、加热炉火焰变黄而飘的原因是（ ）AB
A、配风量过小 B、炉膛负压过小 C、炉膛负压过大 D、配风大 2、焦化加热炉炉膛着火的原因是：ABD
A、瓦斯带油 B、换9漏 C、瓦斯变轻 D、炉管破裂 3、现用焦化分馏塔有（ ）回流ABCD
A、汽油回流； B、柴油回流； C、蜡油回流； D、塔底回流 4、调节烟道挡板的依据是（ ）ABCD
A、根据外界环境调节 B、根据处理量大小调节 C、根据火焰燃烧情况调节 D、根据烟道排烟温度调节
5、烟气中氧含量高的原因是（ ）ABD
A、燃烧器火嘴配风量过大 B、加热炉炉膛负压过大 C、加热炉负荷大 D、炉体漏风量大
6、温度表失灵的原因（ ）ABC
A、热电偶套进水 B、仪表导线短路或虚接 C、二次仪表出现故障 D、仪表参数调节不当 7、加热炉产生回火的原因（ ）ABC
A、瓦斯压力过低 B、炉膛负压过大 C、配风量过大，也会使火嘴瓦斯瞬间中断而产生回火 D、风量过小，瓦斯倒串
8、加热炉烧焦时焦子不着的原因是（ ）BCD
A、升温过快 B、炉温过低，焦子没有达到燃烧温度 C、风压过低，配汽量大，达不到燃烧条件 D、结焦含盐量大。
10、加热炉炉管结焦的判断依据（ ）
A、炉膛温度上升较快 B、燃料气耗量上升 C、注水压力升高 D、炉管表面颜色将变成暗红色 11、炸焦的原因是（ ）ABCD
A、原料性质变化 B、加热炉出口温度变化 C、冷焦操作速度控制较快 D、蒸汽带水
12、焦炭塔给水困难原因是（ ）AD
A、阀柄脱落 B、生焦时间过长阻力大 C、配汽不合理 D、炸焦将入口堵死 13、影响焦化馏出口合格率的主要因素（ ）ABCD A：原料性质 B：炉出口温度 C：焦炭塔换塔 D：预热 14、加热炉注水预热管辐射段漏的处理（ ）AD
A、马上开预热线付线,关预热线上、下游阀 B、立即停注水泵 C、立即给汽扫线 D、甩掉辅射预热线
15、单炉开工时投对流时应注意（ ）AD
A、应先小量开5#线大阀 B、应迅速开大5#线大阀 C、先关放空线阀 D、先向放空塔顶线
16、两台汽油回流泵都不能运行（ ）处理BCD
A、降低蜡油回流 B、加热炉适当降温 、降量 C、提高柴油和蜡油回流 D、增大四层回流 17、装置停软化水时应（ ）调节操作ABD
A、开大柴油、蜡油、冷却器上下水冷却产品 B、柴油、蜡油、废锅改走付线 C、炉注水改放空 D、适当降量,废锅控制阀改手动
18、压-2的二级入口压力不能低于0.2MPa的依据（ ）BC
A、提高压缩机出口压力 B、防止塔-4的压油入容-22 C、防止液体进入压缩机缸 D、保证系统压力平稳
19、装置停电时,首先做的工作是（ ）ABC
A、将四通阀由生产塔翻到甩油罐 B、用泵-7和泵-7/1分别打对流和辅射,建立循环 C、加热炉熄火只留两个火,注水给汽放空 D、原料进装置阀关死 20、加热炉对流进料中断的原因（ ）ABD
A、容－1无液面或减压渣油带水 B、原料泵出现故障 C、辐射进料泵自停 D、原料中断。
21、焦炭塔换塔后老塔塔底盖着火原因是（ ）ABD
A、1.0MPa汽提蒸汽带水 B、由于底盖换塔后温差变化大 C、四通阀汽封停 D、焦炭塔塔底盖垫片有缺欠
22、 加热炉辐射二十五根温度高的原因是（ ）ABCD
A、加热炉火焰不齐，各别火过长
B、烟道挡板开度大，产生负压大，使炉膛上部负荷加大 C、在炉上部发生二次燃烧 D、注水量过小
23、除焦后的焦炭塔为什么要预热（ ）AB
A、防止焦炭塔温差突然变化较大，设备产生变形或损坏设备；
B、不预热换塔后，焦炭塔吸收大量热量，使系统内热平衡破坏，反应深度不够，降低液体收率，使后部生产波动。
C、预热可以降低瓦斯的收率，增加汽油的收率
D、预热可以降低甩油的损失
24、焦化焦炭塔甩油困难的原因（ ）CD
A、甩油泵上量不好 B、生产塔压力高 C、除焦不净 D甩油罐液位失灵 25、焦炭塔顶压力突然超高的原因（ ）ABC
A、焦炭塔冲塔 B、冷焦串水 C、系统压力突然升高 D、加热炉温度突然上升 26、换塔后老塔着大火如何处理( )BC
A、立即开泵冷焦降温 B、塔底用1.0MPa蒸汽吹扫，底盖消防蒸汽圈打开扑灭火源 C、关老塔瓦斯阀，开老塔放空阀 D、立即切换四通阀到开工线 27、分馏塔液面骤降的反应是（ ）ABCD
A、原料泵抽空或偷停 B、中部进料开度小,底部线未开 C、塔-2液面失灵 D、蜡油回流中断
28、柴油两台泵都不能运行应做（ ）处理 AB A、增大蜡油回流,提高分馏塔进料位置,增大循环比 B、停掉所有冲洗油,停冲洗油泵,适当降量 C、降低蜡油回流降低循环比 D、降低分馏塔顶温度
30、容-1液面急剧下降如何处理（ ）ABC A、若补油泵问题,开快另一台泵或联系87单元换罐
B、若热料中断,立即关掉油表上游阀,开大四层回流,用冷料维持生产 C、辐射适当降量
D、提高对流流量
31、单炉停工后,吹扫辐射炉管时,焦炭塔岗位应做（ ）工作 BCD A、打开空塔进料阀
B、打开紧急放空线阀门,将辐射管内渣油吹扫到放空线内 C、辐射停汽后,将四通阀翻到死点即可 D、开工线阀门关闭
32、焦炭塔瓦斯阀关不严的危害是（ ）ABC A、在除焦时,由于有空气,易产生爆炸 B、影响石油焦产品质量 C、影响装置加工损失率 D、降低焦炭的收率
33、老塔进料阀关不严的危害（ ）BCD A、系统压力降低，影响石油焦质量 B、产生串油着火
C、冷焦时易串水,造成生产塔压力突然升高,安全阀蹩跳 D、易使进料阀体结焦
34、正常情况延迟焦化的原料有（ ）ABCD
A、热裂化渣油 B、减压渣油 C、催化油浆 D、乙烯裂解尾油 35、焦化反应的反应类型有（ ）AB A、裂解 B、缩合 C、环化 D、加合
36、焦炭塔内的（ ）共同决定了原料的气化率 BC A：反应时间 B：温度 C：压力 D：汽提时间 37、提高循环比，有利于提高（ ）的收率 ABD A：汽油 B：柴油 C：蜡油 D：石油焦
38、焦化加热炉注水（汽）的目的是（ ）BD
A：提高油品的分压 B：提高油品的流速 C：降低炉管的热负荷 D：降低油品的停留时间
39、焦化汽油的主要性质是（ ）ABC
A：辛烷值低 B：溴价高 C：诱导期长 D：安定性好 40、焦化装置调节循环比的手段有（ ）BD
A：调节柴油回流量 B：调节蜡油回流量 C：调节对流流量 D：调节急冷油流量
41、焦化分馏塔底温度的稳定是加热炉平稳操作的保证，影响分馏塔底温度的因素有（A：加热炉对流出口温度变化 B：油气温度及量的变化
C：原料进口上下量的分配变化 D：冷、热原料温度变化
42、分馏塔液面是焦化重要的控制点，影响分馏塔液面的因素有（ ABCD ） A：原料带水
B：原料泵封油带水 C：焦炭塔塔冲塔 D：集油箱溢流
43、焦化蜡油的残炭值和（ ）因素有关 ACD
A：蜡油抽出量 B：分馏塔顶压力 C：分馏塔底温度 D：预热段温度 44、以下哪种操作调整能提高石油焦的质量（ ）ABC
A：提高循环比 B：提高大量吹汽量 C：提高炉出口温度 D：使用低温蒸汽 45、以下哪种情况会使石油焦的质量降低（ ）BC
ABCD ）A：减少急冷油用量 B：塔体保温损坏严重 C：预热甩油不净 D：延长生焦时间 46、循环比增加，以下哪种产品收率将增加（ ）BCD A：蜡油 B：石油焦 C：汽油 D：柴油
47、在加热炉辐射进料不增加的前提下，提高装置的循环比，（ ）的产量将降低 ABCD A：汽油 B：柴油 C：蜡油 D：石油焦 48、对于同一种原料，加热炉出口温度提高，（ ）的产率将上升 ABD A：汽油 B：柴油 C：蜡油 D：气体
49、影响焦化分馏塔预热段温度的因素（ ）ABC
A：加热炉进料量 B：加热炉出口温度 C：新塔预热 D：老塔大量吹汽 50、选择分馏塔塔盘的依据是（ ）ACD
A：效率高 B：承受压力大 C：汽液相负荷大 D：操作弹性大
四、简答：
1．造成炉辐射管结焦有哪些因素？
答:炉管受热不均匀，局部过热，炉出口温度过高；辐射进料泵抽空或进料量大幅度波动，造成炉温度波动大；原料含硫、盐或其他杂质多或易分解；烧焦不彻底，留有老焦；注水量小或中断；后路不畅通或焦炭塔压力太高造成渣油流速慢。
2．加热炉对流室检修完试压压力是多少? 辐射管检修完试压压力是多少? （1）对流室试压压力为1.5 MPa （2）辐射管试压压力为4.5～5.0 MPa 3．论述焦炭塔生产周期。
答：生产塔→老塔→汽提→冷焦→除焦→赶空气→试压→蹩压跑汽脱水→放瓦斯预热→换塔→生产塔。 4. 焦化分馏塔集油箱以下为舌板塔盘，请问舌型塔盘的优缺点是什么？
答文:舌板塔具有压力降较低，雾沫夹带较小，允许气速较高，结构简单，价格低廉的优点。
缺点：舌板塔在低气速下易泄漏，效率降低，所以舌板不能适应气相负荷变化范围大的情况，操作弹性小。 5.瓦斯压缩机在焦化生产中的作用是什么？
答文:焦化瓦斯压缩机的作用，是将本装置生产的瓦斯气体进行压缩，使瓦斯气体获得压力能和动能送入高压瓦斯管网，平衡焦化生产的系统压力，同时为本装置回收瓦斯，减少瓦斯往火炬放空，降低能耗。 6.造成焦化加热炉辐射管结焦有哪些因素？
答文:炉管受热不均匀，局部过热，炉出口温度过高；辐射进料泵抽空或进料量大幅度波动，造成炉温度波动大；原料含硫、盐或其他杂质多或易分解；烧焦不彻底，留有老焦；注水量小或中断；后路不畅通或焦炭塔压力太高造成渣油流速慢。
7．启用冷换设备的步骤是什么？
答文:1.检查换热器（冷却器）及其连接管件、法兰是否安装好，试压合格，温度计好用；2.改好流程、放净管（壳）内的存水，关闭放空阀；3.先开进口阀，后关付线阀；4.先进冷流，后进热流；5.热油改进换热器冷却器时要缓慢，注意防止憋压和泄漏。 8.柴油泵抽空如何处理？
答文:1.加大塔顶回流，控制好塔顶温度和柴油焦油箱液面，停止柴油出装置；2.若泵故障，立即切换备用泵；3.管线窜汽，查明管线上的窜汽点并消除；4.管线堵塞，应以蒸汽倒吹扫吹通；5.换泵时，待备用泵上量正常后才能停原泵。
9．汽油馏程中初馏点和10％点温度的意义是什么？
答文:汽油初馏点和10％点温度是说明：汽油在发动机中启动性能，若此温度过高，在严寒地区使用时，发动机启动就有困难；如果太低，在高温高原地区使用时，易产生气阻，而中断供油。 10．汽油馏程中50％温度的含义是什么？
答文:汽油50％点馏出温度说明汽油在发动机中的加速性能，若这一温度过高，当发动机由低速骤然变为高速，而需要加大油门增加进油量时，燃料就会来不及汽化，使燃烧不完全，甚至燃烧不起来，发动机不能发出需要的功率；我们常见的汽车爬坡速度慢或中途停下来，如果机件正常就是因为汽油不能满足发动机加速性能的缘故。
11．为什么说如何充分利用和合理加工渣油组分是目前石油炼制工作者的重要课题之一？
答文:在我国大多数重要油田的原油中，＞500℃渣油的产率一般都在40～50％，这表明原油几乎有近一半是＞500℃的渣油，因此必须充分利用和合理加工这部分重质组分。
12．为什么要了解渣油的组成和结构？
答文:渣油是石油中组分最复杂的部分。由于不同原油的渣油的化学组成和结构的差异，在使用和加工时有很大不同，为了更合理利用渣油原料，必须了解渣油组成和结构。 13.影响分馏塔顶温度变化的主要因素是什么？
答文:塔顶回流量变化；汽油回流带水或温度变化；系统压力变化；汽油泵故障；柴油回流量或温度变化；炉温波动或注水量变化；焦炭塔预热、换塔或蒸发段温度变化；柴油汽提量变化；仪表失灵。
14.影响分馏塔顶压力变化的主要因素是什么？
答文:瓦斯出装置后路不通或压力仪表失灵；瓦斯压缩机运转不正常或炉用瓦斯量波动大；焦炭塔预热、换热或老塔处理时影响；炉温或注水量变化；汽油回流带水或柴油汽提量变化大；汽油液面过高造成憋压；处理量或原料性质变化。
15．论述换热介质走管程还是壳程是怎样确定。
答文:１）有腐蚀、有毒性、温度和压力很高的介质，还有易结垢的介质应走管程；２）粘度高或流量小，即雷诺数Re较低的流体走壳程；３）膜传热系数小的走壳程。 16．加热炉辐射泵抽空的原因是什么？
答文:封油带水，温度太低或封油注入太多；分馏塔底油变轻或液面低；泵体存水或分馏塔底油窜入冷油；进口管窜汽，进口管堵或过滤器堵；泵体故障或机泵故障。 17.怎样评价塔板的优点？
答文:效率高；生产能力大，允许的气液相负荷都高，较小尺寸的塔能完成较大的生产任务；操作稳定“弹性好”即塔内气、液相负荷发生较大变化时仍能保持较高的效率；经济耐用，钢材消耗少；便于操作和检修。
18．焦化分馏塔底液面过高或过低对生产有何影响？
答文:液面过高容易造成：炉辐射对流管断流、超温引起结焦；分馏塔冲塔，塔侧线出黑油，影响产品的质量。
液面过低容易造成：炉进料泵抽空，导致辐射进料中断，炉出口温度急升，引起炉管结焦或烧坏炉管。 19. 为什么焦化加热炉对流管渣油出口温度不宜超过380℃？
答文:渣油结焦临界温度是420～450℃，如果加热炉对流管出口温度超过380℃，那么渣油在接触管壁受热时的温度已达到渣油临界结焦温度，同时由于对流管不注水，流体流速慢，湍动程度小，因此容易造成对流管局部结焦。
20. 为什么焦化加热炉烟道挡板不宜开得太大？
答文:加热炉烟道挡板开得太大时，抽力大，烟气温度高，损失能量大；另一方面，由于烟道挡板开度大，对流室炉管表面热强度也明显上升，同时，对流管受热不均匀，因此容易造成对流管局部结焦。 21.为什么焦炭塔顶注急冷油能防止挥发线结焦？
答文:挥发线结焦的主要原因是：焦层上油气夹带焦粉或气体的杂质粘附在挥发线管壁上形成的。顶部注急冷油，降低油气所夹带的焦粉，同时油气与急冷油接触，气化量增加，油气温度下降流速增大，从而有效地抑制油气继续反应，生成焦粉及减少焦粉粘附在挥发线管壁上。 22.焦化加热炉开工引油的注意事项有哪些？