IPC-A-610E PCBA外观检验标准 XXX电子有限公司 质量部 + R2 Q1 拒收状况(Reject Condition) C1 1.使用错误零件规格(错件)(MA)。 2.零件插错孔(MA)。 3.极性零件组装极性错误(MA)(极反)。 4.多脚零件组装错误位置(MA)。 5.零件缺组装(MA)。(缺件) 6.以上缺陷任何一个都不能接收。 D2 7.17立式零件组装的方向与极性 ● 332J 10μ 1000μF 6.3F 16 理想状况(Target Condition) 1. 无极性零件的文字标示辨识由上至下。 2. 极性文字标示清晰。 + + 允收状况(Accept Condition) 10μ μ1000F 6.3F 1.极性零件组装于正确位置。 2.可辨识出文字标示与极性。 ● 332J 16 + + IPC-A-610E PCBA外观检验标准 XXX电子有限公司 质量部
+ J233 ● 7.18零件脚长度标准 Lmax～Lmin 拒收状况(Reject Condition) 1.极性零件组装极性错误(MA)。 1000 μF 6.3F (极性反) 2.无法辨识零件文字标示(MA)。 3.以上缺陷任何一个都不能接收。 + + 理想状况(Target Condition) 1.插件的零件若于焊锡后有浮高或倾斜,须符合零件脚长度标准。 2.零件脚长度以 L 计算方式 : 需从PCB沾锡面为衡量基准， 可目视零件脚出锡面为基准。 允收状况(Accept Condition) 1.不须剪脚的零件脚长度,目视零件脚露出锡面； 2.须剪脚的零件脚长度下限标准(Lmin)为可目视零件脚出锡面为 IPC-A-610E PCBA外观检验标准 XXX电子有限公司 质量部 Lmax～Lmin L Lmax：L＞2.5mm Lmin：零件脚未露出锡面 7.19卧式电子零组件(R,C,L)安装高度与倾斜 拒收状况(Reject Condition) 1.无法目视零件脚露出锡面(MI)； 2.Lmin长度下限标准，为可目视零件脚未出锡面，零件脚最长的长度＞2.5mm(MI)；(L＞2.5mm) 3.零件脚折脚、未入孔、缺件等缺点影响功能(MA)； 4.以上缺陷任何一个都不能接收。 理想状况(Target Condition) 1.零件平贴于机板表面； 2.浮高判定量测应以PCB零件面与零件基座的最低点为量测依据。 倾斜Wh≦0.8 mm + 倾斜/浮高Lh≦0.8 mm 允收状况(Accept Condition) 1.量测零件基座与PCB零件面的最大距离须≦0.8mm； (Lh≦0.8mm) 2.零件脚不折脚、无短路。 IPC-A-610E PCBA外观检验标准 XXX电子有限公司 质量部
Wh Lh 倾斜Wh＞0.8 mm 倾斜/浮高Lh＞0.8 mm
7.20立式电子零组件浮件
拒收状况(Reject Condition) 1.量测零件基座与PCB零件面的最大距离＞0.8mm(MI)；(Lh＞0.8mm) 2.零件脚折脚、未入孔、缺件等缺点影响功能(MA)； 3.以上缺陷任何一个都不能接收。 10μ 理想状况(Target Condition) 1.零件平贴于机板表面； 2.浮高与倾斜的判定量测应以PCB零件面与零件基座的最低点为量测依据。 1000μF 6.3F 16 IPC-A-610E PCBA外观检验标准 XXX电子有限公司 质量部 10μ 16 1000μF 6.3F 允收状况(Accept Condition) 1.浮高≦1.0mm； (Lh≦1.0mm) 2.锡面可见零件脚出孔； 3.无短路。 Lh≦1mm Lh ≦1mm 10μ 16 1000μF 6.3F 拒收状况(Reject Condition) 1.浮高＞1.0mm(MI)； (Lh＞1.0mm) 2.零件脚折脚、未入孔、缺件等缺点影响功能(MA)； 3.短路(MA)； 4.以上任何一个缺陷都不能接收。 Lh＞1mm Lh ＞1mm 7.21机构零件(Jumper Pins,Box Header)浮件 理想状况(Target Condition) 1.零件平贴于PCB零件面； 2.无倾斜浮件现象； 3.浮高与倾斜的判定量测应以PCB零件面与零件基座的最低点为量测依据。