②砼运输采用砼搅拌车运至现场，直接倒入模板内。砼运至现场应检查砼和易性、坍落度，检查合格后方可浇筑砼。
③砼浇筑应采用斜向分段、水平分层连续浇筑，必须一次浇筑完成不得设施工缝。如浇筑过程有大雨，应设篷布遮盖施工。
④浇筑砼时采用插入式振捣棒进行振捣，在插入式振捣过程中要注意振捣半径的叠合，遵循快插慢拔的原则，以防漏振、过振。振动棒振捣时应避免撞击波纹管、模板，并保持5~10cm距离。当砼停止下沉、不再冒气泡、表面呈现平坦、泛浆时，砼已达到密实效果。振捣密实后，最后把砼表面收平整，拉毛应在初凝前进行，约3个小时后为宜，可采用塑料扫把横桥向拉毛即可。
⑤夏季施工时砼浇筑的温度应不超过32摄氏度，当超过32摄氏度时应在夜里施工。
⑥砼初凝后砼表面用土工布覆盖,并洒水养护，保持砼表面处于湿润状态，养护期为7天。
7、质量标准 质量检测项目标准
项次 1 2 3 4 检验项目 混凝土强度 (MPa) 高度(mm) 宽度(mm) 长度(mm) 规定值或 允许偏差 在合格标准内 ±5 干接缝：±10 湿接缝：±20 ＋5、－10 检验方法和频率 按附录D检查 尺量：检查2个断面 尺量：检查3处 尺量：每孔梁（板） - 6 -
长：±10 5 钢筋骨架尺寸(mm) 宽、高或直径 ±5 6 保护层厚度（mm） ±5 尺量：每构件沿模板周边检查8处 尺量：按骨架总数30％抽查
8、负弯矩施工
①对钢绞线、锚具及夹片等进行抽样检查，对千斤顶、油压泵等张拉设备送到相关资质检测部门进行标定，并经监理工程师认可后方能使用。张拉设备标定后每6个月或工作次数等于200次，以及张拉过程中出现异样都必须重新标定。
②梁体砼强度达到100%且养生时间大等于14天时方可进行预应力张拉。
③根据原材检测报告和设备标定证书的参数。计算出张拉控制力的油表读数和理论伸长量，供张拉施工使用，具体计算结果见附表。
PpL理论伸长量△L理=ApEp
式中：Pp—预应力筋的平均张拉力（N）； L----预应力筋的长度（mm）； Ap—预应力筋的截面面积（mm2）； Ep---预应力筋的弹性模量（N/mm2）。
P(1?e?(kx???))其中：Pp = kx???
P---预应力张拉端的张拉力（N）； x---从张拉端至计算截面的孔道长度（m）；
- 7 -
θ---曲线部分夹角和（rad）；
k---孔道每米局部对摩擦的影响系数，取0.0015； μ---预应力筋与孔道壁的摩擦系数，取0.25。
④钢绞线下料长度应满足设计、施工需要，两端应预留工作长度，以满足千斤顶张拉需求，工作长度为70cm。下料时必须用切割机切断，严禁使用电焊机切断。穿入张拉管道后的钢绞线应采取包裹塑料布等防止锈蚀的措施。
⑤后张法预应力张拉采用两端同步张拉，双控指标，即锚下张拉力和钢束延伸量，以张拉力为主，延伸量校核。张拉力由油表读数控制，延伸量由尺量取计算得出。
⑥张拉顺序按规范要求进行，先中间后两边，对称进行。
⑦张拉程序：0→ 初应力10%σcon→20%σcon→102.5%σcon（持荷2min锚固）→ 回油。
⑧在钢绞线预应力张拉时,除钢绞线的外露部分，大部分被锚具和千斤顶所包裹，钢绞线的张拉伸长量无法在钢绞线上直接测量，故只能用测量张拉千斤顶油缸活塞长度，每一行程都要量取油缸活塞长度并记录，但同时还应减掉钢绞线张拉全过程的锚塞回缩量。张拉时做好张拉记录，及时算出伸长率，伸长率在±6%之间既符合设计规范要求，否则应查明原因，并予以解决。
⑨伸长率计算：
PpL 理论伸长值△L理=ApEp；
实际张拉伸长值△L实=△L1+△L2=（L3-L1）+（L2-L1）-回缩量；
- 8 -
-6%≤伸长率=（△L实-△L理）/△L理*100%≤+6%，即符合要求。按设计规定计算时还应考虑回缩量6mm以内（单端）。
⑩张拉中伸长量、滑丝、断丝超过设计规范要求都必须抽换钢绞线，检查原因，重新张拉。
?预应力钢绞线在张拉控制力达到稳定后方可锚固，钢绞线锚固后外露长度不小于3cm，待压浆后将其余切除。切割时必须使用用砂轮机，严禁用电弧焊切割。
9、压浆
①预应力张拉后应在24小时内及时压浆，压浆前用清水对孔道进行清洁处理并使孔壁完全湿润。
②压浆采用M40水泥浆，现场搅拌应严格按照实验室出具的配合比进行调配。要对水泥浆的稠度、水灰比等进行现场检测，并符合规范要求方可注浆。水灰比宜为0.4~0.45，泌水率宜为2%，稠度宜为14~18s。不得惨加氯盐、铝粉。
③水泥浆自拌制至压入孔道的延续时间，视天气情况而定，一般在30～45min内。水泥浆在使用前和压注过程中应连续搅拌。
④压浆顺序应该从下层孔道依次往上进行。
⑤压浆应使用活塞式压浆泵，压浆时最大压力宜为0.5~0.7Mpa。 ⑥压浆应缓慢、均匀地进行，不得中断，并让出口处冒出浓浆，其稠度与压注的浆液相同时停止。为保证管道中充满水泥浆，关闭出浆口后，应保持不小于0.5Mpa的一个稳压期，稳压期不小于2min，最后及时封堵压浆孔。
- 9 -
⑦孔道压浆应填写施工记录，并做试压块（7*7*7cm试件）。 ⑧压浆结束后应对周围及设备进行冲洗干净。
⑨每跨负弯矩施工完后应及时把张拉槽清理干净，并按照设计图纸恢复槽内钢筋，钢筋连接采用单面焊，焊缝长度不小于10d，自检后通知监理工程师验收合格方可浇注砼，砼必须振捣密实，表面整平并拉毛处理。砼初凝后应及时洒水养护并覆盖土工布。
后张法质量检验项目标准
项次 1△ 检 验 项 目 张拉应力值 规定值或允许偏差 符合设计要求 检验方法和频率 查油压表读数：全部 2△ 张拉伸长率 符合设计要求,设计未规定时±6% 每束1根,且每断面不超过钢丝总数的1% 不允许 尺量:全部 钢束 3 断丝滑丝数 钢筋 目测：每根(束)
三、工程施工各项保证措施 （一）、质量保证措施
1、确保工程质量的管理措施
1） 成立质量管理领导小组，质量目标的落实到人，从严控制。 2） 建立周密严格的质量管理工作制度，从管理上确保质量目标的实现。
3） 建立健全的质量管理体系，从体系上确保管理的科学性和有效性。
- 10 -