上水库大坝及库周防渗工程施工自检报告 中国葛洲坝集团股份有限公司 偏 斜 率 灌浆段长 灌浆压力 压水试验 浆 料 浆温及时间 灌浆 水 灰 比 浆液变换 结束标准 待凝标准 封 孔 灌浆记录 灌后设计标准 检查 压水试验 满足设计要求。 接触段(第一段)2.00m，第二段3.00m，第三段及以下各段5.00m。 第一段0.2MPa，第二段0.5MPa，第三段0.8MPa，第四段及以下各段1.0MPa。 灌浆压力的80%，但不大于1.00MPa。 广英牌P.O42.5#普通硅酸盐水泥，80μm筛余量<5%。 浆温保持5℃～40℃，拌制时间高速制浆机不小于30S，拌制到用完2h有效，超过时废弃。 3:1 2:1 1:1 0.8:1 0.5:1 注入量达300L或灌注时间达1小时，改浓一级水灰比灌注。 在设计压力下，注入率﹤1L/min，持续灌注60min且总灌注时间不小于90min。 视情况不能结束灌浆的孔段，按第一段注入量800㎏/m，第二段500㎏/m，第三段300㎏/m控制。 置换0.5:1浆液采用机械压力封孔，待凝后人工补封。 采用中南工大三参数自动灌浆记录仪进行记录。 在设计压力下，基岩透水率q＜3Lu。 采用单点法压水试验。 （2）灌前措施 1）施工措施的审查
根椐施工图纸、招投标合同技术条款、设计技术要求以及监理部编制的《水泥灌浆工程施工监理实施细则》，审查、批准施工单位报送的施工组织技术措施，施工方案工艺流程，组织机构和“三检”人员的资质；检查施工单位以“三检制”为主要内容的质量保证体系。根椐有关设计文件、规程规范确定监理程序和方法，设置质量控制点：对一般工序巡视、抽查，关健工序检查验收、签证，施工异常情况、重要工序实行全过程旁站并检验、签证。
2）设备控制
帷幕灌浆施工主要设备有地质钻机、高速搅拌机、灌浆桶、储浆桶、灌浆泵，主要量有灌浆三参数自动记录仪、测斜仪、压力表、密度计。要求施工设备均应有良好的稳定性和连续工作的能力，性能满足施工需要，量具在进场时必须有资质部门的检测、率定报告。灌浆自动记录仪平时抽查、校核三参数（流量计、压力计、密度计）计量是否准确，误差流量计精度满足±1%；压力计满足±1.5%；密度计在±2%以内。记录仪率定周期为一个月单元或一个部位单元开工前，率定时必须有监理工程师旁站并进行签证，然后在灌浆记录面板贴封条，施工单位不得任意拆封。所有量具必须有足够的备用品，严禁使用自制或未经检测的压力设备施工。浆液密度采用比重计或比重称进行现场测定，监理在现场随机对浆液密度进行
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上水库大坝及库周防渗工程施工自检报告 中国葛洲坝集团股份有限公司 抽查，与自动记录仪相差±2%则要求施工单位将自动记录仪重新率定。
3）原材料控制
帷幕灌浆水泥采用广英牌P.O42.5普通硅酸盐水泥，受潮、结块、过期水泥不准进入施工现场，水泥进场必须有监理工程师现场验收、签证。要求施工单位对每批次进场的水泥取样送检，并由质量检测单位提交强度、筛余量等检验报告，采用高速搅拌机（1200转/min）拌制浆液，搅拌时间不小于30s，拌制至用完时间不超过4h，温度保持在5℃～40℃之间，超过标准作废浆处理。
（3）过程控制
1）严格控制施工工艺程序
帷幕灌浆施工单孔作业程序：钻机就位固定→钻至接触面→预埋管→待凝→钻进第一段段长→灌浆→第二段钻孔→灌浆→终孔→灌浆→封孔灌浆。
灌浆工艺采用“孔口封闭，孔内循环，自上而下分段灌浆”方法，终孔段透水率q＜3Lu以下5m。
2）钻孔控制
钻孔孔位监理根据设计图纸进行逐孔检查，孔位、孔口高程予以测量记录，帷幕灌浆孔按孔序加密，自上而下分段灌浆，先施工I序，后施工II序，再施工III序孔。每一段钻至灌浆段长后要求施工单位报送资料并进行验收、签证，严格控制孔向、孔斜，要求在开孔至10.0m处测斜，是否偏斜。钻至设计终孔深度，要求施工单位报送钻孔验收单，进行全孔测斜，对钻孔孔深，孔斜经现场监理工程师验收合格后签证。
3）洗孔控制
每段钻孔结束后，立即用大流量水将孔内岩粉带出，回水澄清10min后结束，并测量记录冲洗后钻孔孔深，孔内残留物不得大于20㎝，裂隙冲洗采用脉动式压力水至回水澄清10min为止，且总的冲洗时间不小于30min。当回水难以澄清时，冲洗时间应达2h以上方可结束，冲洗压力为灌浆压力的80%，且不超过1MPa。
4）压水试验
压水试验在裂隙冲洗后进行，压水压力采用灌浆压力的80%，且最大压力不大于1.0MPa，在稳定压水下，每5min测读一次压入流量，连续四次读数中最大值与最小值之差小于最终值的10%或最大值与最小值小于1L/min，即可结束。
5）灌浆控制
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上水库大坝及库周防渗工程施工自检报告 中国葛洲坝集团股份有限公司 严格按照设计要求进行控制：射浆管距孔底不大于50cm。灌浆时灌浆压力尽快升至设计压力，若灌浆过程中注入量较大时，可分级升压，水灰比控制：灌前简易压水透水率≤10Lu～30Lu，采用3:1开灌，透水率30Lu～50Lu，采用1:1开灌，透水率﹥50Lu，采用0.8:1或0.5:1开灌；水灰比变换：注入量﹥300L或灌注时间超过1h变浓一级水灰比灌注。在灌浆过程中，随时抽查灌浆自动记录仪的准确性。流量计是否记录在误差范围之内。压力表是否与压力表吻合，密度是否跟现场比重计或比重称测的一致。三参数其中一参数不准，自动记录仪就必须重新率定。
6）灌浆结束标准
在设计压力下，注入率小于1L/min后，延续灌注60min可结束灌浆。但总的灌注时间不得小于90min。
7)封孔灌浆
在全孔灌浆结束后，采用0.5:1新鲜的浆液，置换孔内的稀浆，采用压力封孔法进行封孔。
8)特殊情况处理
帷幕灌浆孔的终孔段，其透水率或单位注入量大于设计规定值时，钻孔宜继续加深； 灌浆过程中发现冒浆、漏浆时，应根据具体情况采用嵌缝、表面封堵、低压、浓浆、限流、限量、间歇、待凝等方法进行处理；
灌浆过程中发生串浆时，如串浆孔具备灌浆条件，2应一泵一孔同时进行灌浆。否则，应塞住串浆孔，待灌浆孔灌浆结束后，在对串浆孔进行扫孔、冲洗、而后继续钻进或灌浆；
a）涌水孔处理：
采用阻塞器、0.6MPa压力表、量杯、公升桶等器具测记涌水量、涌水压力。灌浆时，采用下列措施单独或综合处理：
缩短段长；
相应提高灌浆压力，一般按设计灌浆压力+涌水压力作为实际灌浆压力控制； 填压式灌浆；
灌注速凝浆液（纯水泥浆中加入水玻璃）或超细水泥灌注； 灌浆结束后应采取屏浆措施，屏浆时间不少于1h；
闭浆待凝，灌浆管路系统拆除后应将孔内注满浆液，孔口封闭待凝，闭浆待凝时间视涌水压力和注入量决定，一般P涌<0. 1MPa时，待凝24h； P涌>0. 1MPa时，待凝48h；
涌水孔段经上述措施处理后，应重新扫孔至该段孔底，观测涌水情况。如无涌水，可直
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上水库大坝及库周防渗工程施工自检报告 中国葛洲坝集团股份有限公司 接进行下段钻灌；如仍有涌水，应再次测记涌水流量、涌水压力，并进行复灌。如此反复直至无涌水。
b）灌浆中断处理：
灌浆因故中断不能超过30min。若不能在30min内恢复灌浆，中断时应立即对灌浆段进行冲洗，至回清水后继续冲洗10min，否则应扫孔后再恢复灌浆，以期恢复原有的可灌性。
恢复灌浆时，应使用开灌比级的水泥浆进行灌注。如注入率为中断前的90％以上，即可改用中断前的水灰比继续灌注；如注入率为中断前的70％～90％，应逐级加浓继续灌注；如注入率不足中断前的70％，且在短时间内停止吸浆，应按不合格孔段进行处理。
c）发生抬动的处理
在灌浆过程中，若遇抬动频发的地段，采用分层灌浆的方法予以克服。即按分排分序逐渐加密的原则，先施工孔口3段（每段在灌浆过程中，须严格控制抬动值，且在设计压力下达到结束标准），待孔口3段施工结束后，再按照分排分序原则施工先灌排I序孔的第4段。
在灌浆过程中，当抬动变形达到设计规定的85%时，应立即暂停灌注，停灌后： 若抬动变形能恢复，则在不抬动或抬动值很小的条件下继续进行灌注，且维持注入率不大于10 L/min。经过较长时间低压灌注后仍无法逐级升压的，就在低压条件下灌注到停止吸浆，待凝24h之后再扫孔复灌。
若抬动变形不能恢复，则须报监理，经业主、监理、设计共同研究处理措施。
3.1.3.3 施工完成情况
（1）主坝
施工时段：2010年7月开始施工，2011年6月全部完成。
完成工程量：完成混凝土钻孔221.0m，帷幕灌浆4149.7m，平均单耗314.95kg/m，帷幕灌浆完成情况见下表。
主坝帷幕灌浆完成情况汇总表 单元 1 2 3 4 5 6 孔数 20 20 20 20 20 20 钻孔总深度(m) 混凝土 16.1 20.2 22.1 22.4 32.7 32.4 基岩 606.6 600.9 519.8 243.2 296.9 501.5 合计 622.7 621.10 541.9 265.6 329.6 533.9 注入量(t) 235.694 220.78 211.972 7.691 37.892 114.514 单位注入量(kg/m) 388.55 367.42 407.8 31.6 127.6 228.3 施工时段 2011.5～2011.6 2011.5～2011.5 2011.5～2011.5 2010.8～2011.5 2010.8～2010.9 2010.8～2010.9 第 - 35 - 页
上水库大坝及库周防渗工程施工自检报告 中国葛洲坝集团股份有限公司 7 8 9 合计 20 20 7 167 26.0 20.3 7.3 221.0 479.0 638.1 263.7 4149.7 505.0 658.4 271.0 4349.2 160.838 171.455 146.063 1306.890 335.8 268.7 553.9 314.9 2010.8～2011.6 2011.5～2011.6 2011.5～2011.6 主坝帷幕灌浆加强孔
根据清蓄监理（2010）现场纪要007号文件内容：
1、主坝原帷幕灌浆孔86#~98#每两孔之间布置一个帷幕灌浆加强孔
2、65#~66#、69#~70#各布置一个帷幕加强孔，根据现场施工情况帷幕加强孔终孔段压水透水率不大于2Lu。
3、86#~98#前期施工的头两个帷幕加强孔，孔深暂定为40m。
4、帷幕灌浆加强孔的第1段的压力为0.5Mpa，第2段的压力0.8Mpa，第3段的压力及以下各段为1.5Mpa。
5、帷幕灌浆各段长为5m。开灌水灰比为3：1 在主坝布置17个帷幕灌浆加强孔。
施工时段：2010年11月开始施工，2011年12月全部完成。
完成工程量：完成混凝土钻孔21.5m，帷幕灌浆738.5m，平均单耗271.64kg/m，主坝帷幕灌浆加强孔完成情况见下表。
主坝帷幕灌浆加强孔完成情况汇总表 单元 加强孔 合计 孔数 17 17 钻孔总深度(m) 混凝土 21.5 21.5 基岩 738.5 738.5 合计 760 760 注入量(t) 200.609 200.609 单位注入量(kg/m) 271.64 271.64 施工时段 2010.11～2010.12 （2）副坝一
施工时段：2010年10月开始施工，2010年12月全部完成。
完成工程量：完成混凝土钻孔203.4m，帷幕灌浆3783.3m，平均单耗292.81kg/m，帷幕灌浆完成情况见下表。
单元 孔数 副坝一帷幕灌浆完成情况汇总表 基岩 合计 注入量(t) 单位注入量(kg/m) 施工时段 钻孔总深度(m) 混凝土 第 - 36 - 页