（1）搅拌时用肉眼观察水泥是否有结块、砂石料是否有大石块。
（2）搅拌时用肉眼不断观察混凝土的和易性，如发现混凝土存在质量问题，在规范内及时调整。
（3）搅拌时用红外线温枪测定混凝土的温度，是否在规范内，是否需要采取保温或降温措施。
3、出料后的控制
（1）商品混凝土公司应对混凝土的各项指标进行检测（坍落度、含气量、泌水率等），发现不合格的混凝土坚决不能出厂。
（2）对检测合格的混凝土要求施工单位与商品混凝土公司双方签认生产和发放台账。
第六章 混凝土施工现场的控制
1、施工单位应根据商品混凝土的特点制定合理的混凝土施工方案。
2、搅拌运输车运送的混凝土宜在1.5小时内卸料，混凝土的运送频率应保证混凝土施工的连续性。
3、混凝土进入施工现场严禁加水及二次运转和搅拌，并不得将超过初凝时间的混凝土用于工程。
4、严格控制商品混凝土现场的交货检验：在混凝土进场时，施工单位会对进场的每一车商品混凝土进行验收，并签认交货检验记录。
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（1）查验运输单，确认商品混凝土的强度、数量、坍落度、出厂时间，并记录搅拌车的进场时间和卸料时间，运输时间超出技术标准的应当清出现场。
（2）测定混凝土的坍落度，当坍落度实测值不能满足合同要求时，商品混凝土不得使用。
观察所测坍落度后的混凝土试体的黏聚性和保水性。其检查方法为：
黏聚性：用振捣棒在已坍落的混凝土锥体侧面轻轻敲打，此时如果锥体逐渐下沉，则表示黏聚性良好，如果锥体倒塌，部分崩裂或出现了离析现象，则表示黏聚性不好。 保水性：坍落度筒提起后，如有较多的稀浆从底部析出，锥体部分的混凝土也因失浆而骨料外露，则表明此混凝土拌合物的保水性不好，如坍落度筒提起后，无稀浆或仅有少量稀浆从底部析出，则表明此混凝土拌合物的保水性良好.
第七章 混凝土供应流程
１、混凝土计划提交：由各施工队通知现场技术员，并开展支模工作，支模工作完成后正式由施工队向项目工程部提交混凝土浇筑申请。
２、混凝土需求单填报：每次进行大方量混凝土浇筑时，工程部接到施工队混凝土浇筑申请后，应提前12小时填写混凝土需求单，报总工签字后递交试验室，由试验室确定配合比与商混站确定生产，并对商混生产过程进行监控，同时与现场调度沟通，安排运输配送。
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3、混凝土需求单：
中铁十六局集团有限公司固原旧城改造工程项目经理部
混凝土需求计划单 NO.
施工部位 需求时间 塌落度 备注： 需求单位 强度等级 粒径 图纸方量 配合比编号 浇铸方式 项目总工：
工程部： 试验室：
需求单位：
4、商混站委派一名专业调度至现场协助现场混凝土浇筑施工。将施工现场信息第一时间反馈到商混站，及时做出相应调整。
5、混凝土运输到现场后，现场技术人员、劳务施工队授权收方人、商混站现场调度三方签字确认（仅作为混凝土到达现场的依据，实际结算方量按施工现场支模方量确定。） 6、商混现场调配调度，需要现场副经理在混凝土单据备注确认后方可转送其他施工部位。
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