②乙烯原料参数 C2H4 ≥99.5% CH4、C2H6 ≤0.5% C3及以上 ≤0.1% ③乳化剂为烷基苯基聚醚醇
④PVA主要用于增稠和稳定胶乳团，参数如下： 醇解度 87-89% 挥发分 ≤5.0% 黏度 20.5-24.5 mPa·s Ph 5~7 乙酸钠 ≤1.0% ⑤引发剂：双氧水、还原剂（甲醛合次硫酸锌） H2O2含量 ≥27.5% 不挥发物 ≤0.18% 游离酸 ≤0.08% 稳定度 ≥93% 5.3 工艺流程
乳液聚合生产VAE的简易流程图如下：
图10.VAE乳液生产工艺
首先，向反应器内加入活性剂体系，并开动顶伸式螺带搅拌器，然后向体系中加入高压乙烯和醋酸乙烯，加热至52—56°C预乳化。加入引发剂后加热升温至80°C，并保证一定的釜内压力。聚合一段时间后，向反应体系加入大量引发剂，进入整理期。聚合反应完成后，脱泡处理进行气液分离，除去乙烯。最后进入后处理、冷却、熟化和包装等处理。
各步骤中未反应的乙烯经如下操作回收：乙烯→水洗→气柜→加压再利用。 在聚合过程中，有以下几点值得注意：
（1）通过双氧水加入速率来决定聚合温度；
（2由于醋酸乙烯酯有毒，且易自聚，所以最先加入活性剂体系。
（3）生产流程中各系统的顺序如下：表面活性剂系统→乙烯系统→醋酸乙烯酯系统→氧化剂系统→反应器及换热系统→高压密封系统→脱泡系统→过滤及火炬系统。
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第五部分 结语
伴随着8月27号下午的总结课，我们结束了为期10天的生产实习。在实习过程中，通过对川维厂PVA车间和乳液车间的参观学习，在老师和工作人员的耐心指导和介绍下，我们思考并询问相关问题，深入认识生产中的每一个环节，在实践中加深了对高分子合成及加工工艺的认识。同时也了解了工厂概况、厂区、车间、动力、交通等的布置，加深了对化工基础知识的理解。真正感受到了专业知识在具体生产生活中的应用，把理论和实际很好地结合了起来。
当今科学日趋边缘化，呈现出各个学科紧密结合、交叉重叠的发展趋势，高分子就是这样一门科学。在当今多元化的时代大背景下，高分子产品的种类也越来越繁多，生产工艺、生产流程各不相同。但不管何种产品，从原料加工到产品成型都是遵循一定的生产原理，通过一些主要设备及工艺流程来完成的。因此，我们在专业学习过程中，不但要认真学好课本知识，还要多开动脑筋，与实践生产联系起来，思考每一步是如何在工业中实施的，这样才能真正掌握知识，学以致用。这就要求我们首先要了解其生产原理，弄清生产的工艺流程和主要设备的构造及操作。其次，在专业人员指导下，通过实习过程见习产品的设计、生产及开发等环节，初步培养我们的理论知识运用能力。最后，通过在生产一线的实际操作，实现理论向生产力的转化这一质的飞跃。
生产实习短暂但充实，作为即将走出校门迈入社会这一过渡阶段的重要必修课程，它对我们以后很好地走向工作岗位起到了非常重要的促进作用。同时它还能使我们认识到，虚心向他人求教、遵守组织纪律和单位规章制度、与人文明交往等一些做人处世的基本原则都要在实际生活中认真贯彻，好的习惯也要在实际生活中不断培养，领导和同事们的经验、知识、好的习惯等等，也会是我们人生中的宝贵财富。
在参观过程中，我们观察到生产车间一线的工作环境与想象中存在着一定落差，比如噪音、气味等，长期在这样的环境下工作，对工人的身心健康会造成一定的不良影响，我希望今后生产的工艺流程或生产设备等能够有所改善，从而改善生产一线的工作环境。
参观的另一大感受就是，深深理解了“科学技术是第一生产力”这句话的含义。大型的自动化机械设备，在各行各业都发挥着巨大的作用，也恰恰证明了当今各个学科互相渗透，交叉综合的时代特征，这就要求我们不应将眼光局限于狭小的专业范围内，而应该广泛涉猎，全面发展。
最后，想向生产实习的带队老师，授课师傅们表示感谢，谢谢你们冒着酷暑为我们组织、讲解，让我们在短短实习期内对自己的专业有了更进一步的认识，对以后的职业方向有了一定程度的了解，对理论与实践相结合的重要性的认识有了质的飞跃。我会将在本次实习过程中的所见所学应用到以后的学习、工作中去，相信一定会获益匪浅。
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