堪称第一、国际上也居领先地位的最大加工直径达22m的数控立式车床、260mm五轴数控镗床、350T重型数控车床、6.9*14.5*4m五轴数控天桥铣床、1600T冲床等技术先进精密度高的数控机床。此外，还参观了起吊能力达550T的重型吊车、数控包带机器人和大型热处理炉等。这些先进的生产设备保证了产品质量的可靠和高精度要求，使得东方电机公司有能力承接国内外各类大型机械设备的加工项目。
主生产车间内主要加工大、中型水电涡轮，集涡轮叶片的加工、轴的加工、自动装配和热处理等一系列工序。由于加工对象体积庞大、质量过大，普通的车床未能满足加工要求，所以该车间内的车床都是国内外先进的数控特种车床。它们体积高大、精度高，这也是该公司的产品远销国内外，质量一直好评的一个重要保证。由于涡轮的叶片巨大，均匀分布于360度，每个叶片为不规则形状，为保证整个产品的质量和便于长途运输，东方电机创造性的将叶片和转轮分开加工，两者共同保证精度。这虽然对于整体精度的保证带来了一定的难度，但给长途运输和交通不是很发达的环境运输带来了可操作性，也为加工带来了可行性，东方电机克服困难完成了这一伟大创举。为了使得产品便于运输，东方电机厂的门口就是大件路，用于运输大件货物而修的公路；另一方面铁路宝成线与厂区内的轨道相连接。 3.3心得体会
生产实习的参观很快就结束了，这次实习最主要的收获就是亲眼见到了发电机的定子、转子的生产流程，以及生产中用到的车床设备。在以往的学习过程中虽然了解了电气设备的主要功能以及基本原理，但是对电气设备的物理外形以及制造过程没有清楚的认识。而这次生产实习恰好弥补了这一点不足，让我对发电机主要组成部分的结构、尺寸等有了直观的认识。理论和实际是密不可分的，在实践中我的知识得到了巩固,解决问题的能力也受到了锻炼。本次实习不仅开阔了我的视野，而且还增强了解决问题的能力。通过这次实习，使我巩固了专业知识，对电机学有了一个全新的认识。
作为电气专业的一名学生，理论知识固然重要，但是动手能力也不能忽视，只有理论与实践相结合才能更好的去做好每一项工作。总的来说，我们这一次实习是很成功的，大家都认真听讲、认真的参观、遇到问题积极主动的问工程师、
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同学。让我们学习到了很多在校园、在课堂上、课本上学不到的东西，也使我们了解很多和懂得了做人的道理，特别是我们体会到生活中的艰辛和找工作的不容易。虽说这次是实习，但是我还是觉得有些欠缺，就是动手的机会很少，可以说是基本没有，我觉得这点很遗憾，希望以后有机会可以多多动手去操作，这样会更有助于我们掌握知识。 在各个车间里，生产流水线，规整清洁，各司其职，井然有序。这也正是对人员安全、设备质量的保障。进车间前，每人都需佩戴安全帽，以避免有重物摔落砸伤头部，发生安全事故，也是对自己生命安全负责任的表现。同时，我们被要求不能随便碰触车间的物件，要走在安全黄线内，这些既是对电气生产设备的保护，也是对我们人身安全的保护，作为一个电气人，安全观念必须牢记在心，我们在面对大型生产机床以及电气设备时，稍有不慎就会引起无法挽回的严重后果。 同时通过此次实习我也认识了东方电机厂的企业文化。与时俱进、追求卓越，东方电机全力打造最具国际竞争力的发电设备制造企业；创新驱动、绿色发展，东方电机一直专注于发电科技，致力于为人类社会进步提供源源不断的清洁能源。五十余年来，东方电机通过自主创新和科研攻关，形成了水、火、核、气、风“多电并举”的产业发展格局，核心技术和研发能力达到世界先进水平。拥有行业最高端、最齐全的产品品种，目前东方电机向着探索新能源的方向进发，积极响应国家战略。其中风电研究最为成熟，风电产品种类齐全、机型最多、使用范围最广，涵盖目前国际上主流的双馈与直驱两大流派机型，机组功率从1.0MW到5.5MW之间6个容量等级。现已超过6000台风电机组运行业绩，分布于中国国内大部分省市及部分海外市场。。可以看出在当今的时代，与时俱进、科学创新是一个企业可持续发展的源动力。 虽说生产实习时间比较短，但还是学到了一些东西，了解了生产发电设备的流程，实地参观了那些“只闻其声，不见其人”的电机设备，对它们的轮廓、外观、比例大小在头脑中有了印象，而不仅仅限于课本上的图片介绍，不再是空洞的假想。总的说来，本次实习时间虽短，但收获颇丰。实习不光能够巩固和学习专业知识，还培养了我们的思维能力、专业素养等。在此次实习中，也深刻理解到扎实的理论功底和丰富的实践经验对一个工程技术人员来讲的重要性。 16
最后再次感谢学校和学院安排、组织了这次的实习，感谢我们的带队指导老师，这次的东方电机厂参观实习，让我难忘，我学到了好多，领悟了好多，也感慨了好多，这会是我大学生活的一个转折点，我会努力地向着我的理想而奋斗。 实习成绩评定： 指导教师签名： 年 月 日 17