三、问答题
1、何谓对流换热，影响对流换热的因素有哪些？
答：对流换热，是指流体各部分之间发生相对位移时所引起的热量传递过程。 影响对流换热的因素有：对流换热系数α、换热面积F、热物质与冷物质的温差t1-t2。 2、风机发生喘振后会有什么问题？如何防止风机喘振？
答：当风机发生喘振后，流量发生正负剧烈波动，气流发生猛烈的撞击，使风机本身发生强烈振动，风机工作的噪声也将加剧。大容量高压头风机喘振严重，危害很大，直接影响了锅炉的安全运行。为了消除风机工作的不稳定性，大容量管路中应选择Q—P特性曲线没有峰值的风机或者采取合适的调节方式，避免风机工作点落放喘振区。
3、影响锅炉受热面传热的因素及增加传热的方法有哪些？
答：（1）影响锅炉受热面传热的因素为传热系数K、传热面积F和冷热流体的传热平均温差Δt。
（2）增强传热的方法：①提高传热平均温差Δt；②在一定的金属耗量下增加传热面积F；③提高传热系数K。
4、简述离心式风机的调节原理调节方法。
答：风机在实际运行中流量总流量是跟随锅炉负荷发生变化。因此，需要对风机的工作进行适当的调节。所谓调节，就是人为地改变风机工作点的位置，使风机的输出流量和实际需要量相平衡。调节的方法有两种类型：一是改变管路阻力特性曲线来改变风机工作点，二是改变风机特性曲线来改变风机工作点。
5、简述润滑油（脂）的作用。
答：润滑油（脂）可以减少转动机械与轴瓦（轴承）动静之间摩擦，降低摩擦阻力，保护轴和轴承不发生擦伤及破裂，以达到延长轴和轴承的使用寿命。
6、对锅炉钢管的材料性能有哪些要求？
答：（1）足够的持久强度、蠕变极限和持久断裂塑性。 （2）良好的组织稳定性。 （3）高的抗氧化性。
（4）钢管应有良好的热加工工艺，特别是可焊性。 7、蒸汽温度变化如何调整？
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答：调整减温器喷水量来调整蒸汽温度。 8、如何维持运行中的水位稳定？
答：大型机组都采用较可靠的给水自动来调节锅炉的给水量，同时还可以切换为远方手动操作。当采用手动操作时，应尽可能地保持给水稳定均匀，以防止水位发生过大波动。
监视水位时必须注意给水流量和蒸汽流量的平衡关系，及给水压力和调整门开度的变化。
此外，在排污，切换给水泵，安全门动作，燃烧工况变化时，应加强水位监视。 9、三废混燃炉一次风的作用和调整依据是什么？
答：一次风为满足固体燃料适当的沸腾高度和固体燃料燃烧的要求。调整依据是燃烧温度和燃料沸腾情况。
10、三废混燃炉二次风的作用和调整依据是什么？
用二次风来补充一次风末段空气量的不足；二次风与吹风气的混合燃烧；二次风还可以调整燃烧炉上段温度，防止燃烧炉出口超温。调整依据是燃烧炉上段温度。
11、锅炉受热面有几种腐蚀，如何防止受热面的高、低温腐蚀？
答：（1）锅炉受热面的腐蚀有承压部件内部的垢下腐蚀和管子外部的高温及低温腐蚀三种。
（2）高温腐蚀的防止：提高金属的抗腐蚀能力；组织好燃烧，在炉内创造良好的燃烧条件，合理配风，防止壁面附近出现还原气体等。
（3）防止低温腐蚀的方法有：提高预热器入口空气温度；易产生低温腐蚀的部位采用耐腐蚀材料；把空气预热器的“冷端”的第一个流程与其他流程分开。
12、锅炉停炉分哪几种类型，其操作要点是什么？
答：根据锅炉停炉前所处的状态以及停炉后的处理，锅炉停炉可分为如下几种类型。 （1）正常停炉：按照计划，锅炉停炉后要处于较长时间的备用，或进行大修、小修等。这种停炉需按照降压曲线，进行减负荷、降压，停炉后进行均匀地缓慢的冷炉，防止产生热应力。
（2）热备锅炉：按照调度计划，锅炉停止运行一段时间后，还需启动继续运行。这种情况下锅炉停下后，要设法减少热量散失，尽可能保持一定的汽压，以缩短再次启动时的时间。
（3）紧急停炉：运行中锅炉发生重大事故，危及人身及设备安全，需要立即停止锅炉运行。紧急停炉后，往往需要尽快进行检修，以消除故障，所以需要适当加快冷却速度。
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13、锅炉运行调节的主要任务是什么？
（1）使锅炉蒸发量尽最大可能的适应外界负荷的需要； （2）根据负荷变化维持正常的汽包水位；
（3）保证蒸汽压力、温度在正常范围内，根据需要调整蒸汽压力和温度； （4）保证合格的蒸汽品质；
（5）合理地调节燃烧，设法减小各项热损失，以提高锅炉的热效率； （6）合理调度、调节各辅助机械的运行，减少排放，减少电量的消耗； （7）调整燃烧，尽最大量回收造气吹风气，减少燃煤消耗； （8）调整、控制运行参数符合工艺指标要求，保证机组安全运行。 14、锅炉负荷变化时，汽包水位变化的原因是什么？
答：锅炉负荷变化引起汽包水位变化，有两方面的原因，一是给水量与蒸发量平衡关系破坏；二是负荷变化必然引起压力变化，而使工质比容变化。
15、在什么情况下容易出现虚假水位，调节时应注意些什么？
答：汽包水位的变化不是由于给水量与蒸发量之间的物料平衡关系破坏所引起，而是由于工质压力突然变化，或燃烧工况突然变化，使水容积中汽泡含量增多或减少，引起工质体积膨胀和收缩，造成的汽包水位升高或下降的现象，称为虚假水位。
①在负荷突然变化时，负荷变化速度越快，虚假水位越明显；②锅炉甩负荷；③运行中燃烧突然增强或减弱，引起炉水中汽泡突然增多或减少，使水位瞬时升高或下降；④安全阀起座时，由于压力突然下降，水位瞬时明显升高；⑤锅炉灭火时，由于燃烧突然停止，锅水中汽泡迅速减少，水位也将瞬时下降。
在运行中出现水位明显变化时，应分析变化的原因和变化趋势，判明是虚假水位或是汽包水位有真实的变化，及时而又妥当地进行调节。
16、低负荷时混合式减温器为何不宜多使用减温水？
答：锅炉在低负荷运行调节汽温时，是不宜多使用减温水的，更不宜大幅度地开或关减温水门。这是因为，在低负荷时，流经减温器及过热器的蒸汽流速很低，如果这时使用较大的减温水量，水滴雾化不好，蒸发不完全，局部过热器管可能出现水塞；没有蒸发的水滴，不可能均匀地分配到各过热器管中去，各平行管中的工质流量不均，导致热偏差加剧。上述情况，都有可能使过热器管损坏，影响运行安全。所以，锅炉低负荷运行时，不宜过多地使用减温水。
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17、离心式风机启动前应做哪些检查？
答：风机启动前，应做好一系列准备工作：①关闭进风调节挡板；②检查润滑油情况；③检查冷却水管的供水情况；④检查联轴器是否完好;⑤检查电气线路及仪表是否正确。
18、引起蒸汽压力变化的常见原因是什么？
答：（1）外部因素：当用汽负荷增大时，而锅炉尚未来得及调整到适应性新的工况，锅炉蒸发量将小于外界对蒸汽的需要量，物料平衡关系被打破，蒸汽压力下降。
（2）内部因素：而由于锅炉燃烧工况变动（如燃烧不稳或燃料量、风量改变）以及锅炉本体工况（如漏风、机械故障等）的变化，锅炉蒸发量与蒸汽需要量之间的物料平衡关系破坏，从而使蒸汽压力发生变化。
19、影响蒸汽压力变化速度的因素有哪些？ 答：影响蒸汽压力变化速度的因素有：
（1）锅炉负荷变化速度：负荷变化的速度越快，蒸汽压力变化的速度也越快。为了限制蒸汽压力的变化速度，运行中必须限制负荷的变化速度。
（2）锅炉的蓄热能力：蓄热能力是指锅炉在蒸汽压力变化时，由于炉水饱和温度、受热面金属、炉墙等温度变化所能吸收或放出的热量。
（3）燃烧设备惯性：燃烧设备惯性是指从燃料量开始变化，到炉内建立起新的热负荷以适应外界负荷变化所需的时间。
20、三废混燃炉对固体燃料的粒度要求是什么？为什么？
答：不同的燃烧室设计对粒度的要求不同，一般要求最大粒度≤14mm，0mm以下的≤30%。因为粒度过大可能造成沸腾不良或沉底，使燃烧难以控制。粒度太细，在浓相段停留时间太短燃烧不完全，随气流上升到燃烧炉顶部，容易造成顶部超温或结焦。
21、简述电除尘器的工作原理？
答：在金属阳极和阴极上通以高压直流电，维持一个足以使气体电离的静电场。气体电离后所生成的电子，阴离子、阳离子吸附在通过电场的粉尘上而使粉尘获得电荷，荷电粉尘在电场力的作用下，便向电极性相反的电极运行而沉积在电极上（阳极板），从而达到粉尘和气体分离，当沉积在电极上（阳极板）的粉尘达到一定厚度时，借助于振打机构使粉尘落入灰斗内，经卸灰机构输送到灰厂，净化后的气体经烟囱扩散到大气中。
22、电极肥大的处理方法有哪些？
答：（1）加大振打力或调整振打周期 （2）提高烟气温度或烟气调质 （3）改变阴极线形状；
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23、混合煤水分过高有何不良影响？
答：混合煤水分过高时，在煤仓出现结块“搭桥”现象，影响正常供煤；燃烧时水分蒸发，排烟湿度增加造成热损失；烟气露点温度提高，容易产生露点腐蚀或造成电除尘器极板积灰；
24、锅炉启动前应进行哪些系统的检查？
答：（1）汽水系统检查。所有阀门及操作装置应完整无损，动作灵活，并正确处于启动前应该开启或关闭的状态，管道支吊架应牢固；有关测量仪表处于工作状态。
（2）锅炉本体检查。炉膛内、烟道内检修完毕，无杂物无人在工作，所有门、孔完好，处于关闭状态；各膨胀指示器完整，并校对其零位。
（3）除灰除尘系统检查。所有设备完好，具备投入运行条件。
（4）转动机械的检查。地脚螺栓及安全防护罩应牢固；润滑油质量良好，油位正常；冷却水畅通，试运行完毕，接地线应牢固，电动机绝缘合格。
（5）供煤系统检查。输送设备完好，操作装置动作灵活，煤仓料位正常。
（6）燃油系统及点火系统检查（如果有）。系统中各截门处于应开或应关的位置，电磁速断阀经过开关试验；点火设备完好，处于随时可以启用的状态。
25、锅炉启动前应进行哪些试验？
答：（1）锅炉风压试验。检查炉膛、烟道、冷热风道系统的严密性，消除漏风点。 （2）锅炉水压试验。锅炉检修后应进行锅炉工作压力水压试验，以检查承压元部件的严密性。
（3）联锁试验。所有联锁装置均需进行动作试验，以保证生产过程稳定，防止误操作，能迅速排除故障。
（4）电（气）动阀、调节阀试验。进行各电（气）动阀、调节阀的全开和全关试验，闭锁试验，观察指示灯的亮、灭是否正确；电（气）动阀、调节阀的实际开度与表盘指示开度是否一致；限位开关（终点开关）是否起到作用；全关时是否有漏流量存在。
（5）转动机械运行。电动机绝缘试验合格，全部转动机械试运行合格。 （6）燃烧炉冷态流化实验。
26、燃烧炉冷态流化实验的目的是什么？
⑴检验鼓风机风量、风压是否满足锅炉设计运行要求； ⑵检查各风门的严密性及鼓、引风机系统有无泄漏；
⑶测定布风板的布风均匀性、布风板阻力、料层阻力，检查床层物料流化质量；
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