室内分布工程施工组织方案及规范
室内分布工程施工组织方案及规范
施工组织方案
1）、现场要求 （一）、 施工前的准备工作
1、 接到工作任务书后，向相应人员索取设计方案，了解工程概况。 2、 与业主联系，确认是否可以进驻施工及具体进场施工日期。
3、 按流程领取设备及工程材料。 4、 工程督导要认真填写《领料清单》，作好开工前的准备工作，检查施工人
员的工具是否齐全、工作服是否整洁、工作证是否佩带。工具不齐全、工作服不整洁、没有工作证决不允许进入施工现场。如因上述原因造成
误工、停工、将对督导进行相应处罚。
5、 对工程设备材料进行安全装车，并确保设备及材料在运输途中无损坏、
损伤、丢失。 6、 为了保持工程车辆的卫生，车内严禁吸烟及扔废弃物。搬用货物时做到
轻拿轻放避免对车辆的损坏。
7、 工程督导必须在开工前与业主协商施工时限及需打孔穿墙的问题。 8、 到达施工现场后,取得业主同意开工后,熟悉设计方案,确定施工方案和施工进度。
9、 工程现场施工人员一定要穿工作服，统一着装，文明施工,礼貌待人。每
次工程完毕要及时清洗工作服，保证工作服的干净整洁。
10、出工程发生忘领设备或工具、梯子等物，造成车辆往返所产生的费用由
施工小组自付。 （二）、 施工中的工作
1、 工程现场一切工作由项目督导统一管理。
2、 施工期间督导应详细记录每天的工程进展情况，及次日工作安排，方案是否需要改动及工程中遇到的情况。
3、 工程现场发生特殊情况时项目督导必须及时向上级汇报。
4、 工程施工中言行、举止要有礼貌，维护公司形象，确实要借用业主的某些工具，必须征得业主同意。
5、 施工过程尽量避免或减少建筑损坏，因施工造成的建筑损坏要予以修补。 6、 施工中要切实注意安全，带电操作要用专业人员，高空作业要系安全带，雷雨天不得在室外楼顶等高处施工。
7、 天棚内施工人员必须穿绝缘鞋；戴绝缘手套方可进入天棚内施工。 8、 施工期间拆装吸顶灯时，必须戴手套作业。
9、 施工期间，督导要根据现场实际情况测量每根电缆长度，填写到施工图
纸当中。
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10、现场走线情况必需和最终方案相同。
11、施工过程中需要变更设计，工程领队或工程督导应向设计部门相关领导
或工程设计人员汇报（书面或电邮）等，收到设计变更通知后，方可变更设计，并记录变更内容及结果。
12、每天必须向工程主管部门汇报工程进度。必要时，也须向客户通报工程
进度，并进行记录。 13、施工现场严禁吸烟，嘻笑打闹，必须保持工程现场的清洁。
14、如果工程因故停工，天数不确定，所用工程材料必需送回公司返库，填
写停工单，做好停工报告。
15、由于野蛮或违规施工造成业主物品损坏的，（如：搬动梯子、电缆时碰坏
业主的灯具、喷淋、天花板、烟感、花瓶、玻璃等）所产生的赔偿费用由施工小组自行负责，公司不予承担。 16、由于不可预见性的问题需上报解决。 （三）、 竣工后的工作
1、 工程结束后，工程督导要对现场施工工艺和卫生状况进行检查，消除隐患。
2、 施工完毕，工程领队/工程督导必须与工程人员清点工程材料，并填写清单，工程领队/工程督导签字确认。
3、 返回公司后，工程领队/工程督导必须与库房管理人员对工程退领材料进
行清点，双方确认后双方在《领返料单》上签字，作为结算的最终料单。 4、 工程竣工后要把《竣工单》、《工程记录》、及《领返料单》及时交给方案设计人员。 5、 工作中出现的问题及处理结果要有记录，并及时向直接上级主管汇报情况。
（四）、室内工程施工规范
1、 设备架设规范
1.1 主机安装位置要求
1.1.1 主机安装场所应干燥、灰尘少且通风良好。
1.1.2 主机安装位置应便于馈线、电源线、地线的布线且便于日常维护。 1.1.3 主机尽量安装在室内。安装主机的室内不得摆放易燃易爆品，室内温度、
湿度不得超过主机温度、湿度范围。
1.1.4 主机壁挂式安装时，主机底部尽量距离地面1.5米，在机房、交换机房
等特殊机房内安装时，主机底部或顶部与其它原有壁挂设备底部或顶部保持同一水平线上。
1.1.5 主机室外安装时，必须选择防雨、防晒的场所，并且电源安装防水箱，
电表、空开、插座必须安装在防水箱内专用位置固定，不得随意放在
防水箱内。合路单元、波分复用单元等不防水设备在室外安装时必须安装专用防水箱。防水箱必须用固定卡件固定，不得用电话线、钢丝等软固定。
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1.1.6 主机落地安装时，龙门架或L形架底座应与墙壁尽量保持0.8 米距离，
在机房或交换机房等特殊专业设备机房内安装时，应与原有设备保持整体协调。室外楼顶L架方式安装主机时，安装避风处，尽量靠墙安
装，禁止在楼顶打膨胀螺丝固定L架，以防止破坏楼顶防水。
1.1.7 主机挂架的安装位置应符合设计方案的要求，并且垂直、牢固。
1.1.8 主机、分机的跳线、电源线、地线均置于线槽内走线，走线槽敷设分为以下三种类型：
a、 安装单台主机线槽的敷设，主机下方的线槽相距主机底部250mm水
平敷设，线槽长度与主机同宽，主机侧面安装电表箱及空开、插座，距主机侧面20mm，侧面线槽垂直敷设于距电表箱20mm处，上下两端延伸至所需位置。电表箱、线槽安装于主机左右侧均可，根据实际情况而定。
b、 安装两台外形尺寸相同的主机及合路单元线槽的敷设，主机下方的
线槽距主机底部250 mm,线槽下方150 mm处安装合路单元，线槽长
度与主机同宽，两台主机之间安装电表箱及空开、插座，两侧分别距两台主机20mm,主机侧面的线槽距主机侧面20mm，垂直安装于主机左、右侧面均可。上下端延伸至所需位置。
c、 装两台外形尺寸不同的主机及合路单元组合时线槽的敷设，以两台
主机下方对齐，主机下方的线槽距主机底部250mm,线槽下方150mm处安装合路单元，线槽长度与主机同宽，两台主机之间安装电表箱
及空开、插座，两侧分别距两台主机20mm,主机侧面的线槽距主机侧面20mm，垂直安装于主机左、右侧面均可。上下端延伸至所需位置。
1.2 主机附近工艺要求
1.2.1 室内安装的主机运营商标签粘贴于主机右上角。
1.2.2 线槽上必须粘贴运营商标签，标签应与线槽平行粘贴。
1.2.3 主机输入、输出端馈线缩管标签应露在主机外，并且水平对齐，标识及
缩管标签编号全部朝外，便于维护查看。 1.2.4 线槽敷设连接处必须严密，线槽拐角处必须以45度斜角连接，线槽堵
头必须封堵。 1.2.5 线槽内安装器件时，必须用转接头。
1.2.6 主机电源线不敷设在线槽内，将电源线绑扎在主机后面，电源线直接接
到空开上，接到空开的明线必须保持水平。
1.2.7 接到电表箱的电源线必须套普利卡管，普利卡管与电表箱必须充分连接，不许有电源线裸露。普利卡管用铁皮卡固定，走线平直美观
1.2.8主机保护地用16m㎡地线引至距主机最近的接地网上，接地端子必须焊
接牢固，与接地网连接处必须缠胶带保护并贴好标识。地线严禁走90
度直角，弯曲半径大于130mm。主机接地独立走线并套PVC管。
2、 工程布线规范
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2.1 平层布线规范
2.1.1 线缆两端线标采用红色热缩套管，并详细标明起始位置与线长，并在线
缆每3米处贴运营商标签。热缩管距接头处3厘米， 热缩管长度为5厘米。
2.1.2 馈线布放的具体路由、位置应与施工图一致，符合施工图的要求。 2.1.3 馈线本身应确保外皮无损坏现象。
2.1.4 馈线转弯应圆滑,顺其自然,8D电缆转弯处夹角应大于90°，最小弯曲
半径应大于60mm。1/2电缆转弯处夹角应大于90°，最小弯曲半径应
大于70mm。7/8电缆转弯处夹角应大于90°，最小弯曲半径应大于
125mm。
2.1.5 馈线冗余长度应统一，各层的剥开尺寸应与电缆插头相应部分相适合。 2.1.6 使用刀具割剥护套层、绝缘层时应用力适当，不能伤及编织屏蔽网和缆芯。
2.1.7芯线焊接端正、牢固、焊锡适量、焊点光滑、不带尖、不成瘤形。组装
同轴电缆插头时，配件应齐全，位置正确，严格按照安装说明书装配
牢固。
2.1.8 剖头处需加热缩套管时，热缩套管长度应统一适中，热缩均匀。 2.1.9电缆施工时要注意端头的保护,不能进水、受潮,暴露在室外的端头必须
用防水胶带进行防水处理；已受潮、进水的端头要锯掉。
2.1.10电缆与电缆头的组装应牢固，电气接触良好。
2.1.11从天线至有源、无源设备接口，全系统的各个连接部位都应做到连接
正确并电气接触良好，牢固可靠。室外连接部位必须经过严密的防水
处理。
2.1.12电缆应无明显的外观损伤和变形。水平安装应作到布放平直，加固稳
定，受力均匀，每隔1～1.5m用固定卡具加固一次。 2.1.13布放电缆时，电缆必须从外圈由缆盘的径向松开，逐步放出并保持松
弛弧形，严禁从轴内乱抽电缆；电缆布放过程中应无扭曲、盘绞、打结，严禁打小圈、浪涌、死弯等现象发生。 2.1.14顶棚内电缆一般应沿棚内吊筋走线，每隔2m将电缆扎紧固定。 2.1.15在布线过程中，不能损坏建筑物内原有的各种设施。
2.1.16在有防护静电板的交换机房、机房等其它特殊机房布线时,馈线、地线、尾纤、电源线均可直接在地板下布线，但各类走线必须加套相应的PVC
管或波纹管且必须分开布线，并适当用扎带固定，布线要整齐美观。
2.1.17在无防护静电地板的机房布线时，有走线架必须在走线架上布线，无
走线架时则沿墙面、边布线，各类走线必须加套相应的PVC管、波纹管、线槽等，固定原则与射频走线相同。
2.1.18过墙眼钻孔点选取，应避开各种插座面板1.0m，以避免损伤建筑物前期隐蔽工程管线，避开框架结构立柱，尽量选取非承重墙。
2.1.19所有电缆走线路经必须是最佳路径，严禁绕行，严禁留余量。
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2.1.20所有裸露的电缆必须加套PVC管或线槽，（如：地下室、室外、或无吊顶的室内等处）
2.1.21室外走线必须套铁管，走线平直美观，管与管之间必须用管接头，拐弯处用波纹管做软连接,禁止馈线沿建筑物避雷网带或避雷地线捆扎一起布放走线。
2.2 井道、走线道电缆布线规范
2.2.1 线缆两端线标采用红色热缩套管，并详细标明起始位置与线长，并在线
缆每3米处贴运营商标签。热缩管距接头处3厘米， 热缩管长度为5
厘米。
2.2.2 每根电缆线都应平直整齐。每2m用扎带固定
2.2.3 电缆线相互之间应紧密靠拢、平行，不得交叉、扭曲。
2.2.4 电缆理顺成束，用尼龙线扎绑扎于井道或走道的横档上，但不能勒伤电缆线。
2.2.5 电缆连续上下弯的垂直部分，应进行空绑。
2.2.6 电缆堆的预留发展位置应按施工图规定，并垫以木块或短头电缆。 2.2.7 尼龙线扎扎紧后多余部分必须剪掉。
2.2.8 加套PVC管的馈线水平/垂直走线固定间距为1米，未加套PVC管的馈线水平/垂直走线固定间距为0.5米；
2.2.9 未加套PVC管的馈线在走线架或墙壁垂直走线时，每隔1米必须用扎带
把馈线固定于走线架或其它固定件上，以防止馈线因自身重力而引起馈线下堕；
2.2.10垂直走线或必要的空中飞线若无法固定，则预先将馈线用胶线或电缆
挂钩固定在钢丝绳上，钢丝绳两端用膨胀螺丝、地锚、紧绳卡和调节
环拉紧。客户特别要求时，必须安装专用走线架；
2.3 槽道内电缆布线规范
2.3.1 电缆顺直，无扭绞、打结现象，但电缆亦不得笔直拉紧。 2.3.2 低高槽道间电缆的上下应在同侧，避免交叉。 2.3.3 电缆跨出槽道下线，应在电缆拖架上绑扎。
2.3.4 电缆严禁溢出槽道。
2.3.5电缆走出槽道外，应在槽道上开孔，安装护线胶套。禁止采取其他方式
破坏线槽或从线槽上方直接出线。
2.4 光缆布放
2.4.1光缆布放前必须对光缆接头进行防护性包扎处理，以防在施工中遭到损
坏。 2.4.2 光缆的弯曲半径应不小于光缆外径的15倍，施工过程中不应小于20
倍； 2.4.3 布放光缆的牵引力应不超过光缆允许张力的80％。瞬间最大牵引力不得超过允许张力的100％。主要牵引力应加在光缆的加强件（芯）上。
2.4.4布放光缆时，光缆必须由缆盘径向顺序放出并保持松弛弧形。光缆布放
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