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应放出20cm控制线，对墙、柱能放出边线的均应放出边线，对钢筋偏位的部位及时通知有关人员予以校正；对梁必须在板上放出轴线或中心线；在放线的同时，还应采用“五线控制法”予以较核，即在每层梁及外框架梁外侧弹出中线、两角20cm控制线对中及两角予以定位控制。 3）、高程控制
高程控制采用水准仪配合50/30m钢尺进行，根据建设方提供的国家水准点及±0.000以下施工时已测定的三个高程点进行标高传递。施工至±0.000后，应将标高标注于建筑物四角角柱外侧，用钢尺和水准仪将各层标高逐层上翻。浇筑梁板混凝土前必须在墙柱竖筋上抄好控制标高，在抄控制标高前，必须引测三个角柱传递标高点并取平均值作为楼层控制标高；在架管搭设好梁板支模前必须在梁两端架管立杆上抄好标高以便梁板底标高控制；同一楼层标高用水准仪引测，在用水准仪引测标高时，要注意前后视的最长距离不超过50米，且前后距差不超过10米，这样可以减少误差、提高精度。 （ 模板工程） 1、柱模板
矩形柱的模板由四面侧板、柱箍、支撑组成。构造作法有两种：其一是两面侧板为长条板用木档纵向拼制，另两面用短板横向逐块钉上，两头要伸出纵向柱边，以便拆除，并每隔1 m左右留出洞口，以便从洞口中浇筑混凝土。纵向侧板一般厚25~50 mm，横向侧板厚25~30mm。在柱模底用小方木钉成方盘，用于固定。其二是柱子四边
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侧模都采用纵向模板，则模板横缝较少。
柱顶与梁交接处，要留出缺口、缺口尺寸即为梁的高及宽，并在缺口两侧及口底钉上衬口档，衬口档离缺口连接距离即为梁侧根及底板的厚度。为了防止在混凝土浇筑时模板产生膨胀变形，模板外应设置柱箍，可采用木箍及钢管箍等，柱箍间距由柱截面大小确定，一般不超过100mm，柱模下部间距应小些，往上可逐渐增大间距，设置柱箍时，横向侧板外面要设竖向木档。
安装柱模板时，应先在基础面或楼面上弹柱轴线及边线，同一柱列应选弹出两端柱轴线及边线，然后拉通弹出中间部分柱的轴件及边线，按照边线先把底部分盘固定好，然后再对准边线安装柱模板。 构造柱柱模的支撑方法同上。 2、梁模板
梁模板主要由侧板、底板、夹木、托木、梁箍、支撑等组成。侧板用厚25mm的长条板，底板一般用厚40~50mm长条板，均加木档拼制或用整块板。在梁底板下每隔一定间距用顶撑支设，夹木设在梁模两侧板下方将梁 侧板与底板夹紧，并夹在钢管支柱顶撑上。支撑梁模的顶撑（又称支柱），其立柱是一根很大的钢钉，可以上下调高度。 梁模板安装后，要拉中线进行检查，复核各梁模中心位置是否对正，待平板模板安装后，检查并调整标高，将木楔钉牢在垫板上，各撑杆之间要设水平撑或剪刀撑，以保持顶撑的稳固。
当梁的跨度在4m或4m以上时，在梁模的跨中要起拱，起拱高度为梁跨度的1‰~3‰。
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3、现浇混凝土平板模板
本工程的平板模板一律采用定型复合木模板，铺设在搁栅上，搁栅两头搁置在钢管支撑上，搁栅用断面50×100mm的方木，间距为400~500mm，当搁栅跨度较大时，应在搁栅中间立牵杠撑，并铺设通钢龙骨，以减少搁栅的跨度。牵杠撑的断面要求与顶撑立柱一样，保证稳定。平板模安装时，要在次梁模板的两侧板处弹水平线，水平线的标高应为平板底标高减去平板模厚度及搁栅高度。 4.剪力墙模板
本工程的剪力墙才用钢模板和复合木模板交替使用，由于工程的地下部分周转空间小，活动不方便，所以采用一次性复合木模板，这样安装方便，也不担心由于漏水对模板的损害作用；但是出于节约和施工进度考虑，A1、A2和B栋的标准层往上采用钢模板，这样进度快、安装方便、还能重复利用模板，经济实用。
木模板的安装和梁柱模板的安装相似，就不用多说了；对于钢模板，在没有下工地之前我真的没听说过，内墙模板安装上钢支柱，可以上下调节，外墙的模板由螺栓与内墙模板连接，起到稳固的作用。 细部结构均采用复合木模板，因为这样可以自由切割，一般用铁钉连接，都是一次性使用。
模板施工过程相对我们是陌生的，很多东西我都借助荣昌监理公司的资料了解的，但是从施工程序上了解，板面不干净，以及施工带有强制性，是梁钢筋有变形的，有很多看不过去的地方！ （钢筋工程 ）
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1）、准备工作
①核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量是否与料单牌相符。 ②准备绑扎用的铁丝、绑扎工具(如钢筋钩、带扳口的小撬棍)、绑扎架等。准备控制混凝土保护层用的水泥砂浆垫块。受力钢筋保护层厚度：各层楼面梁为25mm，柱子为32mm，且不宜小于纵筋直径，各层楼板、楼梯和其他混凝土墙为25mm，箍筋一般为8mm。 2）、柱钢筋绑扎
㈠柱子放线完毕后根据墨线对柱主筋进行校正。 ㈡柱纵筋采用螺栓连接。
㈢根据柱钢筋上的标高用胶带划分箍筋间距，然后绑扎箍筋，箍筋的接头弯钩叠合处，应交错布置在四角纵向钢筋上，箍筋转角与纵向钢筋交叉点应扎牢箍筋平直部分与纵向钢筋交叉点可间隔扎牢)，绑扎箍筋时绑扎扣相互间应成八字形。箍筋绑至梁底标高，然后根据梁高固定足够数量的箍筋在柱纵筋上。
㈣箍筋绑扎完毕后，应在柱纵筋上挂好砂浆垫块，间距为梁的尺寸。 3）、梁与板钢筋绑扎
①梁、板钢筋绑扎的工艺流程为：摆放主梁底筋→梁柱接头处柱箍筋绑扎→摆放主梁上层筋→穿主梁箍筋→摆放次梁底筋→摆放次梁上层筋→穿次梁箍筋→绑主次梁箍筋→摆放砂浆垫块→绑板底筋→安放梁钢筋支撑→绑板上层钢筋。 ②纵向受力钢筋受
用双层排列时，两层钢筋之间垫以直径25mm的短钢筋，以保证设计
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距离。箍筋的接头(弯钩叠合处)应交错布置在两根架立钢筋上。 ③柱、主梁、次梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下，当有圈梁时，主梁的钢筋在上。框架节点处钢筋穿插十分稠密时，应特别注意梁顶面主筋间的净距要有30mm，以利浇筑混凝土。
④梁钢筋的绑扎与模板安装之间的配合关系：⒈梁的高度较小时梁的钢筋架空在梁顶上绑扎，然后再落位；⒉梁的高度较大时(≥1.2m)时，梁的钢筋宜在梁底模上绑扎，其两侧模或一侧模后装。 ⑤板四周两行钢筋交叉点应每点扎牢，中间部分交叉点可相隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不位移。双向主筋的钢筋网则须将全部钢筋相交点扎牢。
⑥下层柱和墙钢筋露出楼面部分要绑扎三道箍筋和水平筋，并在楼面设置一道箍筋和水平筋与梁、板钢筋点焊固定，以免偏位。 ⑦ 剪力墙的绑扎方法也和板面差不多，所以我就不在多说。 （混凝土工程）
①我们鑫乐汇的混凝土均有三河市宏祥混凝土有限公司提供的商品混凝土，距离现场约7km。
②混凝土浇筑之前，预先与搅拌办理混凝土委托及申请。填报工作由项目工程部负责，质量总监检查，现场经理审批。
③施工钱，一切施工用的机具、人员准备充分。所有机具均应在浇筑混凝土之前进行检查，同时配备专职技工，随时检修。在混凝土浇筑期间，保证水电、照明不中断。为了防备临时停水停电，事先应该在