山东科特化工产品有限公司古马隆茚树脂/C5-C9树脂联合装置及溶剂油装置项目 地下水环境影响评价
下水流向为自南向北，汇集入绣针河。厂界距离绣针河水源地保护区边界最近处约2km。本项目厂区硬化率较高，地表水很少下渗，项目生产过程中用水较少，且均得到妥善处置，在采取以上环境保护措施的情况下对水源地保护区威胁不大。 北京中安质环技术评价中心有限公司
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4.4噪声环境影响评价
1、噪声现状监测与评价
根据项目厂址周围环境实况，本次声环境质量现状监测在本工程厂区四周共布设了4个监测点。各监测点昼、夜间噪声值均可满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)3类标准要求，说明厂址周围声环境现状良好。
2、声环境影响预测
本项目营运期噪声源主要分布在装置区、罐区泵房、锅炉房等，主要为水泵、风机、干燥机等机械设备产生的噪声。在不考虑绿化带、厂界围墙隔声的条件下，根据各噪声源强进行预测计算，厂界昼夜间噪声贡献值达《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准后，对周围声环境影响较小。其中，埃沟二村距离本项目北厂界800m，项目建成后对其声环境影响较小，昼夜噪声预测值均可满足3类区标准。
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4.5固体废弃物环境影响分析
1、固体废弃物的来源和排放量
根据工程分析内容，本项目产生的固体废弃物主要有过滤杂质、水处理污泥、原料包装桶（袋）、锅炉灰渣、职工生活垃圾等，
2、固体废弃物特性分析及处置措施
一般固废主要有锅炉灰渣和职工生活垃圾。锅炉灰渣可作为建筑材料外售综合利用；生活垃圾经集中收集，由当地环卫部门统一清运处理。
危险废物必须在厂区设置危险废物储存设施及场所。其储存运输应按《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）和《危险废物污染防治技术政策》的要求进行。危险废物设置储存设施及场所，储存间按30天储存量设计，占地面积约为50m2，四周设2.5m高围堰，沿围堰设置排水沟，排水沟通入污水收集池，并委托有资质单位回收处理。
本项目所产生的固体废物在落实上述治理措施的基础上，固体废弃物均能够得到妥善处理，可满足环境保护的要求，对环境的影响较小。
5 环境风险分析
5.1环境风险识别
本项目的原辅材料、产品及副产品中划归危险化学品的物品有重质苯、C5、C9、氟化硼、氢氧化钙、硫酸、氢氧化钠、石脑油、溶剂油等。按照《危险化学品名录（2002年版）》中确定：C5、石脑油、轻油属于3.1类易燃液体；重质苯、6#溶剂油属于3.2类易燃液体；C9、120#溶剂油、200#溶剂油属于3.3类高闪点易燃液体；硫酸属于第8.1类酸性腐蚀品；氢氧化钠属于第8.2类碱性腐蚀品。
根据《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2009)规定， Q=201.579≧1，本项目属于重大危险源。
根据物料危险性和功能单元重大危险源判定，本项目风险评价等级定为一级。
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5.2源项分析
鉴于本项目的工程特点，确定潜在风险类型为毒物泄漏和火灾爆炸二种类型，这些事故可能发生在生产装置、贮运系统等不同地点。
5.3最大可信事故及概率
1、最大可信事故的确定
本项目风险评价的最大可信事故设定详见表5.3-1。
表5.3-1 最大可信事故设定表
装置 储罐 储罐 危险因子 石脑油 重质苯 最大可信事故 贮罐泄漏，在隔液堤内形成液池，遇明火发生液池火灾，造成人员伤亡和财产损害。 贮罐泄漏，在隔液堤内形成液池，液池内重质苯液体进行蒸发，有毒有害蒸汽向周围大气环境扩散，通过吸入方式对下风向人群造成健康危害。 2、最大可信事故概率
本项目的最大可信事故概率为P=1×10-5/a。
5.4环境风险预测
5.4.1油气泄漏事故
在D类稳定度、SSE风向、风速为2.6m/s的气象条件下，油品泄漏事故发生后总烃最大落地浓度为0.62mg/m3，出现在储罐下风向30m左右的地方，超标倍数达0.16倍。本项目罐区距东厂界230m，距南厂界65m，距西厂界28m，距北厂界220m。可见一旦油品泄漏事故发生，如果能够及时采取有效的控制措施，有害物质的散发不会对油库周围大气环境产生明显的不利影响，但对厂区内的环境空气质量有较大影响，应注意做好厂区内人员的卫生防护工作。 5.4.2火灾事故
本项目储罐发生事故时的危害最大，在半径85m范围内有死亡的危险，在半径99m的范围内有重伤危险，在半径183m的范围内有轻伤损害危险，在半径51m范围内的建筑物将受到损坏，半径在183m外的设施和人员几乎不受影响。
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5.4.3爆炸事故
当库区内单个储罐发生爆炸时，在近距离内（60m）对建筑物和人员均会造成严重损害，最远可波及到790m范围内，可见油罐爆炸可能会对西北侧800m的埃沟二村造成一定程度的伤害。因而必须建立完善的事故应急及防范措施。
5.5风险计算与评价
本工程最大可信事故风险水平为：8×50% ×1×10-5= 4.0×10-5死亡/a，低于化工行业风险统计值8.33×10死亡/a。
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5.6风险评价分析
根据上述分析，本项目重大风险事故的风险值在4.0×10-5死亡/a以下；风险值数量小于化工行业风险统计值为8.33×10-5死亡/a，在可接受范围之内。
因此，在落实各项措施的前提下，本项目的建设及运行的安全性将得到有效的保证，环境风险事故的发生概率应较小，环境风险属可接受水平。
6 施工期环境影响分析
本项目在施工过程中，施工场地的清理、土石方的挖掘、物料的运输和堆存等环节，会对周围环境产生一定的影响。
本项目在施工期间挖掘地基、土地平整等将导致泥土裸露，原材物料的大量堆存，会造成地面扬尘污染环境，其扬尘量的大小因施工现场工作条件、施工阶段、管理水平、机械化程度及施工季节、土质和天气条件不同而差异较大。扬尘污染主要影响局部的空气环境，本厂址距离村庄较远，所以影响不大。
本项目施工期产生废水主要包括施工人员的生活污水和施工本身产生的废水。施工废水主要包括土方阶段降水井排水、结构阶段混凝土养护排水以及各种车辆冲洗水。由于废水排放量小，水质简单，且形成不了地表水径流，所以对水环境的影响很小。
本项目施工期间，施工废水和生活废水在排放过程中难免有所下渗，对浅层地下水可能存在不利影响。但由于下渗过程中土壤对污染物的吸附、过滤和分解作用，施
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