目 录
1 引言 .............................................................. 1 1.1 纺织机械的概念和组成 ............................................ 1 1.2 纺织机械的特点 .................................................. 2 2 我国纺织机械工业的发展 ............................................ 3 3 机械设计总论 ...................................................... 6 3.1 机械设计的一般顺序 ............................................. 6 3.1.1 参观与测绘阶段 ................................................ 6 3.1.2 整理与分析阶段 ................................................ 6 3.1.3 技术设计阶段 .................................................. 6 3.2 机械零件的设计方法及一般步骤 .................................... 6 4 环锭细纱机概述 .................................................... 8 4.1 F1520系列环锭细纱机 ............................................ 14 4.1.1 F1520环锭细纱机的简介 ........................................ 14 4.1.2 F1520环锭细纱机的控制部分的分析 .............................. 16 4.2 环锭细纱机的纺纱部分简析 ....................................... 20 4.2.1 环钉细纱机的牵伸及原理简述 ................................... 20 4.2.2 紧密纱的特性和紧密纺技术分析 ................................. 20 5 产品零件造型及设计结果 ........................................... 24 6 结论 ............................................................. 30 参 考 文 献 ......................................................... 31 致 谢 ............................................................. 33
1 引言
随着市场经济的发展，纺织工业在国民经济中所占的比重和作用也越来越大。我国成功加入WTO后，全球经济贸易一体化进程的发展促进商品流通领域的竞争更加激烈，人们对纺织品质量的要求也越来越高。
纺织机械在纺织工业中的地位十分重要，对纺织工业现代化具有举足轻重的作
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用。它可以提高劳动生产率，改善生产环境，降低生产成本，提高纺织品档次，从而增强纺织品的市场竞争力、带来更大的社会效益和经济效益。
我国纺织机械产品到目前为止，已经发展到拥有15大类别2000多个品种的产品，已初步形成自主开发、自我配套的工业体系。在技术创新基础条件差和开发资金投入不足的条件下，纺织机械产品技术创新始终贯彻了\两条腿走路\的方针，克服种种困难，开发出一批批新产品、新技术，为加速纺织工业技术进步做出了贡献。 1.1 纺织机械的概念和组成
纺织机械属于自动机范畴，它的种类繁多，结构复杂，新型纺织机械不断涌现，大概包括以下几种：纱纺机械、织造机械、针织机械、染整机械、化纤机械和无纺机械。通过对大量纺织机械的工作原理和结构性能分析，可以找出其组成的共同点。纺织机械由动力系统、传动系统、执行系统，其中执行系统包括控制系统和工作系统。
（1） 动力机与传动系统
动力机是机械工作的原动力，在现代工业生产中通常为电动机。传动系统是 指将动力机的动力与运动传给执行系统，也就是控制系统和工作系统，使其实现预定动作的装置。通常由传动零件，如带轮、齿轮、链轮、凸轮、蜗轮、蜗杆等组成，或者由机电、液、气等多种形式的出动组成。
（2） 控制系统
控制系统由各种手动、自动装置组成。在纺织机械中从动力的输出、传动 机构的运转、工作机构的动作及相互配合以及纺织产品的输出，都是由控制系统操纵的。
现代纺织机械的控制方法除机械形式外，还有电气控制、气动控制、光电控制、电子控制，可根据纺织机械的自动化水平和生产要求选择。
（3） 工作系统
工作系统就是各种纺织机械生产出成品或半成品的整个流程。由于纺织包括最初的原料的选择直到最终的布匹，在这样一个复杂的过程中，不同的纺织机械就充当不同的角色。如细纱机在整个过程中就是把粗条拧成细线，其工作部分就是一个牵伸机构。
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1.2 纺织机械的特点
纺织机械既具有一般自动机的共性，也具有其自身的特性。纺织机械的主要特点如下：
（1） 大多数纺织机械结构复杂，运动速度快，动作精度高。为满足性能要求，对零部件的刚度和表面质量等都有较高的要求。
（2） 纺织机械隶属专业机械，种类繁多。为便于制造和维修，减少设备投资，在各种纺织机械的设计和制造中应注意零件的标准化、通用性及多功能性。
（3）纺织机械的体积一般都很大。
2 我国纺织机械工业的发展
近十年来，纺织行业以面料为突破口，应用高新技术和先进适用技术改造传统产业，取得了良好的效果，有力地推动了纺织行业的技术进步和产业水平的提升。但随着经济全球化进程的不断加快，纺织行业竞争也日益加剧，我国纺织工业要在更加激烈的竞争环境中保持优势，就不能仅仅停留在劳动力成本优势和纺织品数量
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优势上， 关键是要进一步提高纺织科技水平， 依靠技术创新来 增加产品的技术含量和附加值，全方位提升我国纺织行业在国际的竞争力。
一、 发展现状及存在问题
要以结构调整为重点，进一步加大改革、改组、改造的力度，建立起现代企业制度，鼓励、指导纺织非国有经济发展，用高新技术改造传统产业，大力培育新的经济增长点，积极开拓国内外市场，是我国纺织行业的劳动生产率和管理水平有一个较大提高，全面实现产业升级，完成向纺织强国的转变。
1．加快结构调整
加大区域结构调整，最终形成沿海地区与中西部的互补性格局。东部重点发展高附加值产品的出口，加快产业升级，并逐渐成为产品开发与设计、市场和信息网络中心，发挥对中西部的辐射作用。中西部纺织工业要立足于资源比较优势，依托于中心城市、集贸市场，发展劳动密集型的产业，尤其要围绕大型批发市场，发展中小企业群，提高专业化协作水平。
优化出口产品结构。在满足国内市场需求的前提下，重点是增加出口产品附加值，服装出口要在创国际知名品牌上下功夫。努力增加化纤纺织品出口比重，并扩大装饰用、产业用纺织品出口。
2．科技兴纺，加快纺织行业技术进步
加快纺织行业技术进步和产业升级，用高新技术改造纺织产业，是纺织工业进入21世界发展的重要内容。纺织技术进步的重点是，以市场为导向，围绕品种、质量、效益和顶替进口、扩大出口，加快现有企业的技术改造，提高企业的产品开发和技术创新能力，培育高素质的技术人才，使纺织企业的市场竞争能力有明显的提高。
以面料为突破口，重点突破五大技术：
纤维生产技术：加大新型纤维的开发力度，加快多功能复合纤维、高仿真纤维、功能化纤维等差别化纤维工艺、技术的发展。
纺纱技术：发展气流纺、喷气纺等新型纺纱技术，增加先进的清梳联、细络联、自动络筒机的使用比例，提高精梳纱比重，力争到2005年有50%的纺纱能力达到国际先进水平。
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织造技术：重点发展新型织造技术、电子提花技术，积极采用新型织机，大力提高无梭织机比重，争取到2005年翻一番，即总量超过20万台，比重提高到25%。
3．保持总量基本平衡，积极开拓城乡纺织品市场
积极扩大内需，开拓市场，纺织工业要完善企业的微观营销功能和产业的宏观营销体系，加强产业链的联结，发挥流通和传播媒体的引导功能，即将满足消费者需求和调动引导消费者需求相结合，牢牢把握住国内市场的大部分份额。根据城乡消费需求差异不同，企业要选择好市场定位，生产可以填补空白、细分市场的高中低档产品。
发展各类市场，继续完善商品市场，培育和发展要素市场，建立起有利于商品、资金、技术、劳动力合理流动的市场体系[1]。
主要差距表现在：
1. 思想观念方面有待继续转变。进入市场经济，就要提高商品意识，让纺织机械产品真正变成商品进入市场，在市场中竞争，在竞争中求生存求发展。 2. 数量方面有待增加。这个数量指的是高新技术产品的产量和产品中的高技术含量，不是一般低水平的数量延伸。我国从事纺织机械事业的职工人数分别为德国、意大利从事纺织机械产业工人数的6-7倍，而我国纺织机械总产值只相当于他们的60%左右。纺织机械出口创汇方面的差距更大，国际上无梭机占织机的比例高达40%左右，而我国的无梭化比例仅为10%左右。
3. 质量方面有待提高。质量是目前的一个突出问题，特别是产品的可靠性、稳定性、一致性方面仍然不尽人意，达到ISO9000质量保证体系的纺织机械企业还为数不多。
4. 新技术方面有待发展。国际上化纤纺织机械趋于大容量、自动化、连续化并向多品种发展，产品已比较成熟。传统纺织机械的机电一体化技术广泛采用，而且已经工业化生产推广。新一代的产品相继问世，水平都在不断提高。产品开发能力不强、开发资金不足、产品技术含量不高、经济增长的后劲不足等，都制约了新产品的开发[2]。
二、 与世界水平的差距和未来的竞争力
中国纺织工业在过去的半个世纪取得了巨大的发展和长足的进步，但在新科技革命条件下按高新技术改造传统产业的要求，仍有较大差距。这种差距首先表现在
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