开始顶推是现场一切工作的中心环节，每次开镐前及交接班时都要检查油泵等液压系统有无故障、挖土是否符合要求、顶铁安装是否合格、后背变形情况。
刃脚一经切土，暂停顶推，组织机械和人员加快挖土和出土的速度，实行连续作业，以保持箱身不断顶推。
如因某种原因而使顶推中断时，也要间歇性地顶动涵身，以防止箱涵在之后的顶推时阻力增大。故障一旦解除，立即继续操作，保证顶推的连续性。
顶推在列车通过的间隙进行，严禁在列车通过时施工。
顶推时，顶柱和背后严禁站人，以防顶柱弓起崩出或后背产生意外危及安全。顶推过程中做好纪录，随班交接。采用的纪录格式见表5-6。
顶推纪录表 表5-6 日期 开镐次数 进尺 累计进尺 （m） （m） 油压 （MPa） 顶力设备 轴线偏位 高差 （cm） （cm） 备注 5.8.10.5顶推方向及高程控制
顶推框架时，方向和高程容易出现偏差，所以，顶推过程中要始终测量其方向和标高，发现偏差及时调整，以保证其准确就位。
5.8.11收尾工作
顶推完成后即进行收尾工作，其内容包括: 拆除全部铁胀圈并运至工作坑内，整理放齐。 清扫管内杂土。
逐节测量高程、中线，并做好竣工纪录。
接口填石棉水泥以防渗漏。填料配合比是水:石棉:水泥=1:3:7，操作是先将石棉水泥混和均匀后，用喷壶向上喷水，边喷水边用手搓匀，拌好后的材料为湿润状态但不成团。将拌好的材料填入预留管缝内，用铁钎子打入，直至表面呈黑色光泽为止。拌好的材料要用湿布盖上，使用时不超过60min。
5.8.12施工注意事项
箱涵预制时，要按设计将各部预埋件安装齐全，并做到位臵准确。混凝土质量要达到内实外美，表面光滑。
顶推过程中，挖土要掌握土坡的平整，并保持与刃角坡度一致，严禁出现反坡和超挖，形成框架吃土前进。要保证地基不受扰动，不影响地基承载力。
当有列车通过或机械设备出现故障不能顶推时，停止挖土，并随时对线路和框架的中线、水平进行测量，以免线路变形危及行车安全和框架就位不准。
顶推前对箱涵进行全面检查，底板和框架四角不得有裂缝，且必须待箱涵结构混凝土强度达到设计要求后方可进行施工。
顶推施工时，操作人员严格按操作规程办事，随时检查顶推设备运转情况，出现故障及时修理。非操作人员不得进入工作坑，严禁施工人员接近顶柱或跨越顶柱，以防崩铁伤人。
加强安全防护，施工现场和机械设备周围必须设立明显标志，且配臵专职安全员，确保施工安全。
指定专人检查线路，经常测量铁路轨距和高度，发现问题立即停止顶推施工，采取加固措施，并随时与铁路运输部门取得联系，确保行车安全。