十堰市火车站北广场项目(地下综合体一期工程)通风空调风管制作安装施工方案
工特点对安全作好进场教育。
表2.2-1 风管制作安装人员需求计划
序号 1 2 3 4 工种 通风工 电工 焊工 普工 人数 12 1 4 8 高峰期各工种需要考虑现有人数1.5倍 备注 2.3 机具及物资准备
(1)组织好设备、材料、机具资源。做好设备、材料订货、供货和配备充分的施工机具是施工准备的重要环节,是保障顺利施工的必要条件。本工程风管制作安装机具及材料需求计划如表2.2-2所示。
表2.2-2 风管制作安装机具及材料需求计划
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 名称 电动液压剪板机 风管自动生产线 风管辘骨机 切割机 风管共板法兰机 风管折方机 钻孔台钻 直流电焊机 多功能冲剪机 空气压缩机 手动液压叉车 移动脚手架 二级配电箱 三级配电箱 5芯电源线 3芯电源线 手拉葫芦(含倒链) 麻绳 规格及型号 3000*1300 AML-III MODEL MODEL MODEL ST-16A ZX7-315DL QA32-8B 10*4+1*6 3*25 单位 台 套 台 台 台 台 台 台 台 台 台 套 台 台 米 米 个 米 数量 1 1 1 5 1 1 12 4 5 2 4 120 10 20 1000 900 8 300 所有机具及材料高峰期需根据实际现场生产要求适量增加 备注 (2)严格按照建设单位关于设备、材料的有关规定和设计图纸的要求选定设备、主材及其它材料。
(3)凡业主订货或参与订货的物料规格、技术标准、价格与支付条件以及供货时间、运输方式、售后服务等,应主动请示业主之意见,并积极配合进行接
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货、检验和保管。
(4)设备、材料订货前,严格按程序向业主提供技术资料及供货依据,其中包括设备的定型测试、出厂验收试验的检测报告,而出厂验收时应有采购方的技术人员参加。
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第3章 风管制作施工工艺
3.1 风管材质及连接方式选择
本工程风管系统按照功能分,有如下系统:送风系统、排风系统、防排烟系统、排风兼排烟系统,针对不同的系统,按照设计说明及规范要求选择不同板材厚度。本工程风管系统材质及连接方式选择具体要求如表3.1-1所示,送、排风系统风管材料厚度选择及防排烟、排风兼排烟系统风管材料厚度选择分别如表3.1-2、3.1-3所示。
表3.1-1 风管材质及连接方式选择
序号 1 系统类别 屋面以外所有送风系统、排风系统,地上一至三层防排烟系统、排风兼排烟系统 地下室防排烟系统、排风兼排烟系统及屋面所有风管系统 材质名称 连接方式 共板法兰弹簧夹链接 镀锌铁皮 角钢法兰螺栓连接 备注 材料厚度:送、排风系统按中低压系统选择,防排烟、排风兼排烟系统按高压系统选择 2 表3.1-2 送、排风系统风管材料厚度选择
矩形风管长边bb≤320 (mm) 镀锌铁皮厚度(mm) 0.5 圆形风管直径DD≤320 (mm) 镀锌铁皮厚度(mm) 0.5 320<b≤630 0.6 320<D≤450 0.6 630<b≤1000 0.75 450<D≤1000 0.75 1000<b≤2000 1.0 1000<D≤1250 1.0 2000<b≤4000 1.2 1250<D≤2000 1.2 表3.1-3 防排烟、排风兼排烟系统风管材料厚度选择
矩形风管长边b(mm) 镀锌钢板风管厚度(mm) b≤630 0.75 630<b≤1250 1.0 1250<b≤4000 1.2 对于防排烟、排风兼排烟系统,其角钢法兰及螺栓规格如表3.1-4所示。
表3.1-4 防排烟、排风兼排烟系统风管角钢法兰及螺栓规格
风管形状 风管长边尺寸b/直径D(mm) b《630 矩形 630
法兰材料规格(角钢) 25*3 30*3 40*4 50*5 30*3 40*4 螺栓规格 M6 M8 M10 M8 十堰市火车站北广场项目(地下综合体一期工程)通风空调风管制作安装施工方案
3.2 风管制作
3.2.1 风管制作工艺流程
本工程风管主要分两种,一种是共板法兰风管,另一种是角钢法兰风管,两者制作工艺流程分别如图3.2-1、3.2-2所示。
图3.2-1 共板法兰风管制作工艺流程
图3.2-2 角钢法兰风管制作工艺流程
3.2.2 共板法兰风管制作
(1)材料验收
材料进场验收由材料员组织,专业工长、供货商、监理在场,共同验收。本工程风管材料均为镀锌铁皮,验收时采取现场测量材料厚度、质量,检查外观质量等方法。现场称重时三方做好记录,最终共同确认数值,并将质量换算成平方做好材料进场验收记录及物资台账。
(2)风管展开下料、压筋
镀锌铁皮规格的选用:根据分解好的图纸及风管的尺寸,参照表3.1-2选择。根据需要,选择下料长度切割、压筋,特殊形状的板材用机械切割,零星材料使用现场电剪刀进行剪切。
矩形风管展开下料的方法:矩形风管与圆形风管的展开方法相同,就是将圆周长改为矩形风管的四个边长之和。即2×(a+b)。
(2) 倒角、咬口
板材下料后用冲角机进行倒角工作。
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咬口宽度根据咬口形式及板材厚度而定,具体如表3.2-1所示。咬口留量的大小,对单平咬口、单立咬口、转角咬口在第一块板上等于咬口宽度,而在第二块板上是两倍宽,即咬口留量就等于三倍咬口宽;联合角咬口在第一块板上为咬口宽,在第二块板上是三倍咬口宽,咬口留量就是等于四倍咬口宽度。矩形风管展开后,为避免风管扭曲、翘角,对其四个角严格这方,展开四角必须用倒角机或剪刀进行倒角,倒角形状如图3.2-3所示。
表3.2-1 咬口宽度
咬口形式 单咬口 立咬口 转角咬口 联合角咬口 暗扣式咬口
0.5~0.7 6~8 5~6 6~7 3~9 12 板厚 0.7~0.9 8~10 6~7 7~8 9~10 12 1.0~1.2 10~12 7`8 8~9 10~11 12
图3.2-3 矩形风管下料倒角形状
铁皮咬口形式的确定与选用原则:板材的拼接和圆形风管的闭合咬口采用单咬口,矩形风管、弯管、三通管及四通管的四角采用联合角咬口,咬口缝应紧密,宽度均匀,咬口示意如图3.2-4所示。
图3.2-4 风管咬口形式
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