碱沟煤矿主胶带输送机管理制度（试行）
随着矿井质量标准化建设的不断深入，为了进一步加强我矿主运输皮带机的现场管理，杜绝皮带、托辊、拉条、H架的乱扔乱放和丢失现象的发生，提高皮带服务年限及完好率，促使全矿皮带管理水平的提高，能够更有效的为矿井安全生产创造有利条件，特制定此制度。
集控司机岗位责任制
1、集控司机司机必须经过专业培训，考试合格后，方可持证上岗。 2、准时进入作业点，会同维护工进行交接班检查及试运转。 3、交接班检查发现的问题，必须及时分清责任向队值班汇报。
4、运转中要不断间通过监控视频巡回检查，发现异常情况立即停车并通知巡检工进行处理
5、发生事故后应立即向队值班汇报，并主动协助处理，严禁擅自离岗。 6、严格执行三大规程和岗位作业标准化标准，严禁“三违”。
8、负责清理责任区的浮煤、杂物、淤泥及积水，保持质量标准化水平。
巡检、维护工岗位责任制 1、负责主运输系统设备的日常检修、定期检修，保持设备的完好。 2、熟悉设备的原理、性能、结构，掌握设备的运转情况，确保完好运转。 3、准时进入作业点，协同集控司机进行交接检查和设备试运转。 4、提前做好各项检修准备工作，有效利用检修时间处理遗留隐患及故障。
5、严格执行设备检修制度，逐项检查所包设备设施的完好情况，不得漏检。 6、严格执行《机电设备完好标准》和防爆要求，确保检修质量，杜绝失爆。 7、严格执行三大规程及岗位作业标准化标准，坚守岗位，积极完成本队交办任务。
8、发现重大隐患或发生事故必须立即向队值班、矿调度联系及时处理，隐患事故未排除严禁擅自离岗。
交接班制度
1、集控司机、巡检维护工准时进入作业点进行交接班检查。 1.1检查减速机油位、水冷装置及检查责任区段的浮煤清理情况。 1.2检查各开关是否完好，保护是否灵敏、可靠及胶带的张紧度。 2、交接班检查完毕，并处理所查问题和故障后，进行试运转。
2.1按操作规程要求，通知有关人员撤离胶带机转动部位，开始试运转。 2.2检查胶带机运行情况、硫化接头和边部、电机、减速机及滚筒的声音和温升。 2.3无误后加载联合试运转。
3、交接班发现重大隐患或事故时，现场要分清责任并及时汇报机运队值班人员。 4、未在现场交接班或交接不清、并不汇报的所有责任由接班人员承担。
巡回检查制
1、准时进入作业点，协同司机、维护工进行现场交接班或设备试运转。 2、巡检人员要坚持不间断在机头、机尾进行检查。
3、巡查人员应熟悉设备原理、性能、结构，并负责检查、维护保养设备。 4、对重点设备、关键岗位要重点检查、维护，确保设备正常运转。 5、运行期间负责检查胶带跑偏、拌卡、撕带等，须及时停机处理。
6、运转中出现超载、偏载须同集控司机联系处理，防止压带、跑偏等。 7、发生事故时要主动协助事故处理，严禁擅自脱岗，主动参加设备日常检修。 8、在巡回检查时，发现问题和重大隐患要及时向队值班汇报，并采取有效措施进行处理。
胶带机检查维修制度
一、日检
1、检查通过传动装置的胶带运行是否正常，有无卡磨、跑偏等不正常情况。 2、托辊齐全、转动灵活、无异响、无卡阻现象，润滑良好。
3、机头机尾电器设备、机械装置应加强维修检查，达到完好标准，确保运转良好。机电设备要清洁、无油污、无严重积尘。电缆、管线要吊挂整齐，不得与皮带摩擦。
4、皮带机道要保持清洁，不准有遗煤、杂物、积水，不准埋机头机尾，闲置设备、备品备件摆放整齐。
5、减速器、耦合器、电动机及所有滚筒轴承的温度是否正常。 6、胶带清扫器是否正常的接触胶带。 7、检查所有滚筒的油封及轴承磨损程度。
8、检查传动装置各部位连接螺丝、螺栓连接是否缺少，有无松动，及时处理。 9、检查皮带跑偏情况，发现跑偏情况及时调偏。
10、信号装置是否声光兼备，清晰可靠，各保护装置是否齐全，灵活可靠。 11、检查皮带架子、歪斜和不平情况，发现问题及时处理。 12、检查皮带松紧程度是否符合要求。 二、周检
1、检查减速机的油位，若需要可充加规定等级的油。
2、检查张紧绞车动作是否灵活，钢丝绳是否磨损，是否都在滑轮的位置上，滑轮转动是否灵活，并清除赃物，重新调整空带运转张力。 3、检查张液压张紧装置的油脂情况。
4、通过在线监测检查钢丝绳芯的磨损和损坏情况 三、月检
1、给所有的滚筒、轴承加油、并清理滚筒上的油污。 2、清理减速器，换油，并分析下次换渍周期。
3、检查液力耦合器的液体是否充加，所有油封、轴承磨损情况。 4、对清煤器皮子磨损超限的进行更换。 四、胶面滚筒的维护保养
1、经常清扫滚筒表面。在滚筒外安装清扫器，使滚筒表面始终保持清洁。 2、滚筒的胶面有破损包胶脱离滚筒表面的情况，可用刀具把破损或脱离部分割除，防止破损或脱离状况蔓延扩大。
3、当胶面脱离滚筒表面面积较大时，应更换包胶或送厂家重新铸胶。 五、托辊的维护保养
1、坚持巡回检查制度，按时检查，发现有异响或不转的托辊及时更换，将换下的托辊及时修好，准备再用。
2、经常清除托辊间夹杂的煤及杂物，使托辊保持正常转动。 3、对于缺油的托辊及时注油，以延长托辊的使用寿命。 六、胶带的维护保养
1、在条件允许的情况下，尽量减少给煤嘴与胶带之间的距离，减缓物料对胶带的冲击和摩擦。
2、对缓冲托辊进行重点检查，对磨损严重的缓冲托辊进行及时更换或修复，严禁用普通托辊代用，否则会导致胶带严重损坏。
3、对胶带边部磨损，中部纵向撕裂和脱胶部位及时修补。
4、对于胶带接头严重变形、破裂，金属卡子变形、损坏，要重新接头、整形或更换金属卡子。
包机制度
1、包机人员必须经过培训、考核合格后持证上岗。 2、每天必须保证22小时正常运转。
3、检修皮带机各部位和做口时必须停机上锁。
4、皮带机不能发生跑偏、卡磨现象，如发生跑偏、损坏皮带对包机人罚造价的60%。
5、皮带机附近做到无杂物、浮煤、无淤泥、积水、管线吊挂整齐。 6、机头有沙箱?有2个合格以上的灭火器、消防铲。 7、巷道内应有充分的照明等其它，发现问题通知电工。 8、各种保护必须正常，发现问题及时通知电工。 9、保证减速器、偶合器、电动机及所有滚筒轴温度正常。 10、保证皮带机的清扫器正确接触皮带。
钢丝绳在线监测管理制度
1、操作该系统时，操作者必须经过计算机操作培训，必须严格按照该使用说明书进行操作
2、如果使用中系统出现故障，应向系统制造单位联系，不允许随便更改或调整系统。