洛阳理工学院毕业设计（论文）
度和跳闸温度。轴承温度保护设置85℃为报警温度，90℃为跳闸温度。定子温度保护设置120℃为报警温度，125℃为跳闸温度。由于PLC所能识别的是数字量信号，所以要对传感器采集的电压或电流信号的输入信号进行转换。若输入电压范围为0～10V的模拟量信号，则对应的数字量结果应为0～4000或需要的数字。若数据格式为单极性，模拟量信号的类型为电压信号，满量程为0～10V，那么根据公式4-2可得轴承温度和定子温度报警温度和跳闸温度所对应的数量和电压的关系。
FX2N-4AD模块将送入的温度值存储在PLC中的数据块D100，D101中，将两个温度值与预设值D110进行比较，大于则输出切换命令，执行变频器的切换。如图4-8。
图4-8 变频器运行切换
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第5章 运行结果与调试
将在三菱PLC编辑软件上编辑的程序下载进PLC中，按照电气原理图将线路连接好，紧接着就在触摸屏上面监视运行结果。触摸屏的显示内容分为几个画面，分别是监视画面，参数显示画面，参数设定画面等。
监视画面为主画面，可以监视风机的运行状态和主要数据的参数，并设有控制按钮，可以控制系统的启动及停止，通过监视画面可以直观的反映风机的工作。如图5-1即为参数设定画面。在此界面当中将瓦斯浓度、气压、电机最高转速及电机的最高温度值都可以设定。
图5-1参数设定画面
通过启动按钮启动系统后，空气和瓦斯传感器开始监测井下工作环境，同时控制变频器1开始运行，1#风机开始工作，同时定子温度传感器监测1#风机电机定子温度，并通过温度变送器将定子温度的模拟值转换为标准的模拟信号4-20mA，并且送至PLC模数转换模块FX2N-4AD中，FX2N-4AD将送达的标准模拟信号转换为PLC可以读取的二进制形式的数字量，并且通过程序设定，将此温度值与预先设置的温度值进行比较，并且送至触摸屏一个信号进行显示使用。若该温度值大于预先设置的温度值，
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说明风机温度过高，系统通过程序的运行，自动切换2#风机运行，同时1#风机停止运行。当2#风机电机定子温度达到预设值时再次切换1#风机，如此循环往复，使两个风机轮流投入工作。保证整个系统的稳定运行。在图5-2所示画面中就可以看出上述的显示画面。
图5-2监视画面
风机运行的工作过程中，空气压力传感器与瓦斯浓度检测器也通过变送器将其检测值送人PLC中进行运算及格式转换，当空气压力低于预设值时，同时强制两风机同时工作增大鼓风量，直至空气压力大于设定值，当瓦斯浓度值高于设定值时，切断井下电源，保证安全，同时通过触摸屏以及报警器输出报警信号。
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结 论
本文设计的煤矿瓦斯浓度监控系统，以其显著的通风特性、柔性的变频风量调节、无极调速特性、操作简单、节能效果明显、运行可靠等优点领先于国内其它系统。智能控制系统不但使煤矿通风系统的安全运行得到有效保障，而且实现了人性化风量调节的目标和节能降耗的目的，可以取得显著的社会效益和经济效益。当然仅仅一方面的进步是不行的，还需要大家齐心协力才能达到最大效果。
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谢 辞
本文是在老师的悉心指导下完成的，诚挚感谢党保华老师，在炎热的夏天和工作比较繁忙的情况下对我给予及时、深入的指导和持续的帮助！让我在写作过程中学会了很多知识，让我对论文创作有了新的认识！
感谢洛阳理工学院机电专业的所有老师的教育，扎实的理论知识和积累是写好论文的基础！
感谢洛阳理工学院机电工程系在我论文写作过程中提供了舒适的环境，并安排了专门的仪器供使用！
感谢我的同学，在我写作困难的时候给与的帮助，再次对我大学期间帮助我的所有人致以深深的谢意，谢谢你们！
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